Кокошник (в архитектуре)

Коко'шникв архитектуре, ложная закомара,имеющая только декоративное значение. К. располагаются на стенах, сводах, а также (уменьшающимися ярусами) у оснований шатров и барабанов глав церковных зданий. Типичны для русской архитектуры 17 в.; встречаются и в 16 в.

Кокошники церкви в селе Остров Московской области (16 в.).

Кокошник (головной убор)

Коко'шник,старинный русский головной убор замужних женщин. В 19 в. бытовал в купеческой и крестьянской среде (главным образом в северных губерниях), а в допетровской Руси - и в боярской. Название «К.» происходит от древнеславянского «кокош», обозначавшего курицу и петуха. Характерная черта К. - гребень, форма которого в разных губерниях была различной. К. делали на твёрдой основе, сверху украшали парчой, позументом, бисером, бусами, жемчугом, у наиболее богатых - драгоценными камнями.

Кокошники конца 19 - начала 20 вв.; 1 - Вологодской губернии, 2 - Олонецкой губернии.

Кокрофт Джон Дуглас

Ко'крофт(Cockcroft) Джон Дуглас (27.5.1897, Тодморлен, - 18.9.1967, Кембридж), английский физик, член Лондонского королевского общества (1936). Учился в Манчестерском (1919-22) и Кембриджском (1922-27) университетах. В 1928-46 сотрудник Кембриджского университета (с 1939 профессор). Руководил работами по развитию радиолокационных средств противовоздушной обороны (1939-44). Директор англо-канадской лаборатории по атомной энергии в Монреале (1944-46). Директор Научно-исследовательского центра по атомной энергии в Харуэлле (1946-58). С 1960 ректор колледжа У. Черчилля в Кембридже. В 1924 начал работать в Кавендишской лаборатории у Э. Резерфорда.Совместно с Э. Уолтоном создал первый ускоритель протонов (см. Каскадный генератор ) и осуществил (1932) ядерную реакцию, облучая литиевую мишень протонами, искусственно ускоренными до 700 Мэв.В последующие годы изучал реакции, происходящие под действием заряженных частиц на ядра различных элементов. Нобелевская премия (совместно с Уолтоном, 1951).

В  РЎРѕС‡.: Experiments with high velocity positive ions, В«Proceedings of the Royal Society. Ser. A.В», 1932. v. 136, в„– A830, СЂ. 619; 1933, v. 137, в„– A831, p. 229 (СЃРѕРІРј. СЃ Р•. T. Walton).

  Лит.:Penney, Sir John Cockcroft, «Nature», 1967. v. 216, №5115, p. 621.

РљРѕРєСЃ

Кокс(нем. Koks, от англ. соке), искусственное твёрдое топливо повышенной прочности; получается при нагревании до высоких температур (950-1050 °С) без доступа воздуха природных топлив или продуктов их переработки (см. Коксование ) .В зависимости от вида сырья различают каменноугольный, электродный пековый и нефтяной К. Основное количество К. производится из каменного угля.

  Каменноугольный К. применяют главным образом в доменном процессе для выплавки чугуна (доменный К.). К. здесь служит одновременно топливом и восстановителем железной руды. В значительно меньших количествах К. используется в литейном производстве (литейный К.), для агломерации руд, в химической промышленности, цветной металлургии и др.

  Производство каменноугольного К. возникло в 18 в., когда понадобилось заменить становившийся всё более дефицитным древесный уголь для доменных печей. Первая промышленная плавка на К. была выполнена в Великобритании в 1735. К 1970 мировое производство К. превысило 300 млн. тв год. В СССР, занимающем по производству К. 1-е место в мире, в 1972 было произведено 79,75 млн. т.

 Каменноугольный Рљ. представляет СЃРѕР±РѕР№ удлинённые РєСѓСЃРєРё серого цвета. Р�стинная относительная плотность Рљ. 1,80-1,95 Рі/Рј ³, кажущаяся, СЃ учётом РїРѕСЂ, 0,8-1,0, пористость РІ среднем около 50%. Насыпная масса Рљ. 400-500 РєРі/Рј ³.Теплота сгорания Рљ. около 29 РњРґР¶/РєРі(около 7000 ккал/РєРі), Р° его горючей массы около 33 РњРґР¶/РєРі(около 8000 ккал/РєРі) .

 Содержание углерода в горючей массе К. выше 96%, выход летучих веществ 0,8-1,0%. Содержание влаги в К. при сухом тушении не превышает 0,5%, а при мокром - обычно 2-4%. Содержание серы в доменном К. из донецких углей составляет 1,5-1,9%, из кузнецких - 0,4-0,5%; для литейного К. оно не должно превышать 1,2%. Содержание фосфора в К. при выплавке, например, бессемеровского чугуна не должно превышать 0,015%. Зольность доменного К. должна быть не выше 9-10,5%. При увеличении количества этих составных частей К. ухудшается качество металла, повышается расход К. и шихты и резко снижается производительность доменной печи.

  Электродный пековый и нефтяной К. имеют по сравнению с каменноугольным очень низкую зольность, как правило, не выше 0,3% (до 0,8% у нефтяного К.) Электродный пековый К. получают коксованием в камерных динасовых печах высокоплавкого каменноугольного пека. Нефтяной К. образуется также при крекинге и пиролизе продуктов перегонки нефти. Электродный пековый и нефтяной К. - основное сырьё для производства электродов.

  Лит.:Справочник коксохимика, т. 2, М., 1965; Гофтман М. В., Прикладная химия твердого топлива, М., 1963.

  Д. Д. Зыков.

Кок-сагыз

Кок-сагы'з,коксагыз (Taraxacum kok-saghyz), многолетнее травянистое растение семейства сложноцветных. К.-с. имеет стержневой корень, розетку листьев и цветочные стрелки с соцветиями - корзинками. Распространён во внутренних межгорных долинах Тянь-Шаня. Каучуконос; содержит каучук главным образом в млечных сосудах коровой части корня. С 1933 был введён в культуру, преимущественно в Европейской части СССР; с развитием производства синтетического каучука К.-с. не культивируют.

Коксальные железы

Кокса'льные же'лезы,выделительные органы некоторых членистоногих животных (мечехвостов и паукообразных), лежащие в головогруди; их выводные протоки открываются у основания первого членика конечности - коксы (отсюда название). См. Выделительная система.

РљРѕРєСЃРёРЅРіР°

Кокси'нга,искажённая голландская транскрипция прозвища китайского патриота Чжэн Чэн-гуна (1624-62) - Го Син-я. См. Чжэн Чэн-гун.

РљРѕРєСЃРёС‚

Кокси'т(от лат. соха - бедро), воспаление тазобедренного сустава.Различают К. туберкулёзные и нетуберкулёзные.

  Туберкулёзный К. обычно возникает у детей в возрасте 5-10 лет при ослаблении организма (инфекция, неблагоприятные условия жизни и др.), вследствие заноса возбудителя туберкулёза из первичного очага (обычно из легких). Предрасполагающим моментом часто является травма. Болезнь начинается исподволь с признаков общей туберкулезной интоксикации. Затем появляется хромота и боли в колене, постепенно перемещающиеся в тазобедренный сустав. С развитием процесса в суставе ограничивается подвижность, появляются мышечные контрактуры. Конечность фиксируется в положении приведения и ротации внутрь, мышцы ее атрофируются. Вследствие поражения ростковой зоны сустава, а также разрушения суставных концов конечность укорачивается. Таз на больной стороне приподнимается и наклоняется кпереди. Появляется искривление позвоночника ( сколиоз ) и усиливается его изгиб кпереди в поясничном отделе ( лордоз ) .Сумка сустава наполняется гноем. Гной спускается по межмышечным щелям, образуя натечные абсцессы на бедре, реже в ягодичной области. При обширных разрушениях головки бедра и вертлужной впадины возникают патологические вывихи. Лечение общеукрепляющее и противотуберкулезное. Ортопедические мероприятия (гипсовые повязки, вытяжение, ношение тутора) способствуют затиханию процесса; они направлены также на предупреждение или устранение деформации конечности. При безуспешности консервативного лечения, с целью создания неподвижности в суставе или исправления положения конечности прибегают к хирургической операции ( артродез,остеотомия, в некоторых случаях артропластика ) .Курортное лечение в Евпатории, Геленджике, Анапе и др.

  Нетуберкулезный К. возникает при переходе инфекции на сустав с окружающих тканей при их гнойных заболеваниях, при открытых повреждениях сустава и при общих инфекционных заболеваниях. Начинается остро; протекает бурно, с высокой (септической) температурой и резкими болями. Лечение: покой (гипсовая повязка, вытяжение), антибиотики. В дальнейшем - операция: вскрытие сустава или его частичное иссечение.

В  Рњ. Рђ. РљРѕРЅ.

Коксоак

РљРѕ'ксоак(Koksoak), река РІ Канаде, РЅР° полуострове Лабрадор. Образуется слиянием крупных рек Ларч Рё Каниаписко; протекает РїРѕ тундре, впадает РІ залив Унгава Гудзонова пролива. Длина (СЃ СЂ. Каниаписко) около 1000 РєРј,площадь бассейна 135 тыс. РєРј ².Р’ системе реки РјРЅРѕРіРѕ озёр Рё водопадов. Питание снеговое. Весеннее половодье. РЎСЂ. РіРѕРґРѕРІРѕР№ расход около 2000 Рј ³/сек.

Коксование

Коксова'ние,промышленный метод переработки природных топлив (главным образом каменного угля) путём нагревания до 950-1050 °С без доступа воздуха. Основной продукт К. - кокс.

 К. возникло в 18 в., когда истребление лесов для получения древесного угля, первоначально шедшего на выплавку чугуна, стало угрожающим и потребовалось заменить этот уголь минеральным топливом. В 1735 в Великобритании была проведена первая доменная плавка на коксе. Кокс выжигался в кучах, подобно тому как до этого выжигался древесный уголь. В конце 18 в. было освоено К. в полузакрытых, а с 1830 - в закрытых камерах, причём выделяющиеся летучие продукты сжигались. С 70-х гг. 19 в. начинают использовать летучие продукты; совершенствуются методы обогрева печей для К. К началу 20 в. процесс К. оформился в современном виде, и в дальнейшем происходило лишь его совершенствование.

В  Рљ. углей протекает РІ несколько стадий. РџСЂРё нагревании РґРѕ 250 °С РёР· угля испаряется влага Рё выделяются продукты разложения - РЎРћ Рё РЎРћ ₂. Затем (300 °С) выделяется небольшое количество лёгкой смолы Рё образующейся РїСЂРё расщеплении кислородных соединений, входящих РІ состав угля, С‚. РЅ. пирогенетической влаги. Приблизительно РїСЂРё 350 °С уголь размягчается, переходя РІ тестообразное, пластическое состояние. Р’ расплаве РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ интенсивное разложение угля СЃ выделением так называемых первичных продуктов (первичного газа Рё первичного дегтя), имеющих сложный состав. Тяжелые углеродистые остатки РѕС‚ разложения угля спекаются РїСЂРё температуре около 500 °С, образуется твёрдый пористый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ - полукокс (СЃРј. Полукоксование ) .РџСЂРё дальнейшем нагревании полукокс теряет остаточные летучие вещества, главным образом РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Рё претерпевает усадку, вызывающую его растрескивание. Выше 700 °С полукокс полностью превращается РІ РєРѕРєСЃ. Первичные же продукты разложения, соприкасаясь СЃ раскалёнными стенками Рё СЃРІРѕРґРѕРј печи, Р° также СЃ РєРѕРєСЃРѕРј, подвергаются пиролизу Рё превращаются РІРѕ вторичные продукты. Р’ составе газа преобладающим становится Рќ ₂(50% РїРѕ объёму) Рё РЎРќ ₄(25% РїРѕ объёму), органические продукты ароматизируются. Вторичные продукты улавливаются Рё используются как ценное сырьё для химической промышленности (СЃРј. РљРѕРєСЃРѕС…РёРјРёСЏ ) .

 В коксовой печи К. протекает послойно, причём температура слоев снижается от нагретых (выше 1000 °С) стенок печи к середине загрузки. Соответственно этому и состав слоев (начиная от стенок) меняется в последовательности кокс - полукокс - уголь в пластическом состоянии - сухой уголь - сырой уголь. К. считается законченным, когда все увеличивающиеся по толщине слои кокса сойдутся в середине печи. К концу К. вследствие усадки образовавшийся «коксовый пирог» оказывается разделенным пополам швом-разрывом, идущим параллельно стенкам камеры, а каждая половина «пирога» - расчленённой на более или менее крупные куски трещинами, проходящими перпендикулярно стенке. К. длится 13-18 ч.Готовый кокс выдаётся из печи коксовыталкивателем и поступает в тушильный вагон, где раскалённый кокс охлаждают (тушат) водой или инертным газом («мокрым» или «сухим» способом).

  Техника К. непрерывно совершенствуется: увеличивается размер камер печи и механизируется их обслуживание; вводится загрузка печей высушенной и подогретой (до 200 °С) шихтой. Разрабатываются и принципиально новые, непрерывные методы К., основанные на формовании в потоке брикетов из угля, переведённого в пластическое состояние, и последующей прокалке брикетов.

  Лит.:Справочник коксохимика, т. 2, М., 1965; Тайц Е. М., Свойства каменных углей и процесс образования кокса, М., 1961; Сысков К. �., Королев Ю. Г., Коксохимическое производство, М., 1969.

  Д. Д. Зыков.

Коксовая печь

Ко'ксовая печь,технологический агрегат, в котором осуществляется коксование каменного угля. Первые К. п. (так называемые стойловые) стали применять в начале 19 в. Они состояли из кирпичных стенок высотой до 1,5 ми длиной до 15 м,расположенных друг от друга на расстоянии 2-2,5 м.Загруженный в пространство между стенками уголь покрывали сверху и с торцов землёй и поджигали. Коксование продолжалось 8-10 дней. В 30-х гг. 19 в. появились ульевые печи, в которых коксование протекало в закрытых куполообразных камерах с небольшим доступом воздуха. В середине 19 в. получили распространение пламенные К. п. с внешним обогревом. Угольную шихту загружали в выложенные из огнеупорного кирпича камеры, разделённые обогревательными простенками с вертикальными каналами, в которых сжигался коксовый газ.Важным этапом явилось создание в 70-х гг. 19 в. К. п. с улавливанием химических продуктов из коксового газа. В этих печах камеры коксования были отделены от отопительных простенков. Современные К. п. по способу загрузки угольной шихты и выдачи кокса подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Наиболее широко распространены горизонтальные К. п. периодического действия. Такие К. п. состоят из камеры коксования, обогревательных простенков, расположенных по обе стороны камеры, регенераторов. На верху камеры коксования предусмотрены загрузочные люки, с торцов камера закрыта съёмными дверями. Длина камер достигает 13-16 м,высота 4-7 м,ширина 0,4-0,5 м.Обогрев камер осуществляется за счёт сжигания в вертикальных каналах простенков коксового, доменного или др. горючего газа. Период коксования одной угольной загрузки зависит от ширины камеры и температуры в обогревательных каналах и составляет обычно 13-18 ч.По окончании коксования раскалённый кокс выталкивают из камеры через дверные проёмы коксовыталкивателем и тушат. Для компактности коксового цеха и лучшего использования тепла К. п. объединяют в батареи (по 61-77 К. п. в каждой) с общими для всех печей системами подвода отопительного газа, подачи угля, отвода коксового газа. Все операции по обслуживанию К. п. (загрузка, съём и закрытие дверей и люков, выдача и тушение кокса и т.д.) механизированы и автоматизированы. Разрабатываются К. п. непрерывного действия, например вертикального и кольцевого типа.

  Лит.см. при ст. Коксование.

  Д. А. Копанева.

Батарея коксовых печей со стороны коксовыталкивателя.

Коксовый

Ко'ксовый,посёлок городского типа в Ростовской области РСФСР. Расположен на р. Северский Донец, в 12 кмк Западу от г. Белая Калитва, с которым связан автобусным сообщением. Соединён железнодорожной веткой с линией Лихая - Волгоград. 14 тыс. жителей (1970). Возник в 1932 в связи с разработкой угольных месторождений в юго-восточной части Донбасса. Добыча угля, щетинная фабрика, каменный карьер.

Коксовый газ

РљРѕ'ксовый газ,горючий газ, РѕРґРёРЅ РёР· продуктов коксования.Примерный состав Рљ. Рі. (РІ % РїРѕ объёму): Рќ ₂55-60, РЎРќ ₄20-30, РЎРћ 5-7, CO ₂2-3, N ₂4, ненасыщенных углеводородов 2-3, Рћ ₂0,4-0,8. Плотность РїСЂРё 0 °С Рё 760 РјРј pm. cm.(10 ⁵ РєРЅ/Рј ²) 0,45-0,50 РєРі/Рј ³;теплота сгорания (низшая) 17,5 РњРґР¶/Рј ³(4,0-4,5 тыс. ккал/Рј ³) ;теплоёмкость 1,35 РєРґР¶/( Рј ³В·Рљ); температура воспламенения 600-650 °С. Рљ. Рі. СЏРґРѕРІРёС‚ Рё взрывоопасен, взрывная концентрация РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ - РѕС‚ 6 РґРѕ 30%. Выход Рљ. Рі. РЅР° 1 тсухой шихты - около 300 Рј ³.Применяется как топливо, Р° также как сырьё для синтеза аммиака.

Коксохимическая промышленность

Коксохими'ческая промы'шленность,отрасль тяжёлой промышленности, осуществляющая переработку каменного угля методом коксования.Производит кокс (76-77% всей продукции отрасли по массе), коксовый газ (14-15%) и химические продукты (5-6%) (см. Коксохимия ) .

 Первая плавка чугуна целиком на коксе без добавки древесного угля впервые осуществлена в Великобритании в 1735. Коксовые печи с закрытыми камерами были впервые введены также в Великобритании в 30-х гг. 19 в. Длительное время производство кокса было придатком металлургической промышленности.