Большая Советская Энциклопедия (КО)

Как самостоятельная отрасль К. п. возникла только в конце 19 в. В дореволюционной России производство кокса в промышленных масштабах началось в Донбассе в 80-х гг. 19 в. К. п. России была отсталой отраслью. В 1913 произведено менее 4,5 млн. ткокса. Около 20% внутренней потребности страны в коксе удовлетворялось импортом (около 1 млн. тв год). Коксовый газ использовался неэффективно, значительная его часть выпускалась в атмосферу. Химические производства на базе коксования углей находились на низком уровне. В период 1-й мировой войны 1914-18, Гражданской войны и военной интервенции 1918-20 производство кокса ещё больше сократилось. В СССР уровень 1913 достигнут в 1928-29. За годы Советской власти в разных районах страны сооружены крупные коксохимические заводы. Значительно расширилась сырьевая база. Освоен ряд новых угольных месторождений, в которых добываются угли для коксования - Кузнецкий, Карагандинский, Печорский угольные бассейны, Ткварчельское и Ткибульское угольные месторождения. Сооружения Магнитогорского, Кузнецкого, Нижнетагильского, Челябинского, Карагандинского, Орско-Халиловского и Руставского коксохимических заводов стало возможным только в связи с освоением новых баз углей для коксования (см. Коксующиеся угли ) .Выпуск кокса в СССР непрерывно растет (см. табл.).

  Производство кокса в СССР (млн. твалового кокса 6%-ной влажности)

1940	21,1	1970	75,4
1950	27,7	1971	78,3
1960	56,2

  По производству кокса и по уровню развития К. п. СССР занимает (1971) 1-е место в мире.

  Быстрое развитие коксования углей шло параллельно с ростом концентрации производства в К. п. В 1971 80% всего производства кокса осуществлялось на заводах с объёмом производства свыше 2 млн. ткокса в год. Это способствовало повышению технического уровня К. п. производство кокса в печах без улавливания химических продуктов прекращено. В СССР сооружаются современные коксовые печи, основные производственные процессы - разгрузка угля, загрузка и выгрузка коксовых печей, тушение кокса - полностью механизированы. По сравнению с дореволюционным временем период коксования углей и, следовательно, оборот коксовых печей ускорился в 2-2,5 раза. В К. п. внедрены непрерывные процессы при переработке химических продуктов коксования углей. Комбинирование коксохимических заводов с металлургическими и химическими заводами обеспечивает более рациональное использование коксового газа. Значительно увеличилась производительность труда в К. п. (за 1951-70 - в 2,2 раза). Росту производительности труда способствовало увеличение электровооружённости труда рабочих более чем в 3 раза. Основные направления дальнейшего развития К. п.: завершение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов; интенсификация существующих и внедрение новых процессов коксования; расширение ассортимента углей, пригодных для коксования (использование газовых и слабоспекающихся углей); внедрение дистанционного и программного управления коксовыми машинами; осуществление мероприятий по улучшению условий труда и предотвращению загрязнения воздушного и водного бассейнов.

  Успешно развивается К. п. и в др. социалистических странах, особенно в Польше и Чехословакии. В 1970 производство металлургического кокса в Польше составило 16,8 млн. т,в Чехословакии 11,5 млн. т.

 В 1970 производство металлургического кокса в отдельных капиталистических странах составило (млн. т) :в США 57,7, ФРГ 39,9, Японии 25,1, Великобритании 16,5, Франции 14,2.

  Лит.:Преображенский П. �., Обогащение углей для коксования, Хар. - М., 1950; Справочник коксохимика, т. 1-6 М., 1964-66; Улицкий Л. �., Экономика коксохимической промышленности СССР, М., 1964; его же, Экономика обогащения углей, М., 1969.

  Л. �. Улицкий.

РљРѕРєСЃРѕС…РёРјРёСЏ

Коксохи'мия,область химии и химической промышленности, занимающаяся переработкой природных топлив (главным образом каменного угля) в кокс и др. ценные продукты методом коксования.Основными коксохимическими продуктами (помимо кокса) являются коксовый газ,продукты переработки сырого бензола, каменноугольной смолы и аммиака (аммиачные удобрения); их полный ассортимент включает около 80 наименований (около 160 сортов). Ряд продуктов, подобных коксохимическим, получают также на нефтехимических предприятиях.

  Коксование осуществляется в высокопроизводительных коксовых печах,обогреваемых низкокалорийным (доменным) или высококалорийным (коксовым и др.) газом. Сырьём для коксования служат специальные сорта каменных углей, способные спекаться (см. Коксующиеся угли ) .Однако ввиду дефицитности таких углей перед коксованием обычно составляют смесь углей разных сортов (шихту). В шихту могут вводиться значительные количества самостоятельно не коксующихся углей, однако с таким расчетом, чтобы суммарные свойства шихты обеспечивали нормальный процесс коксования. Основным свойством, определяющим пригодность шихты для коксования, является ее способность образовывать при нагреве пластический слой достаточной толщины, вязкости и с требуемым ходом термического разложения. Проверка качества углей выполняется в лаборатории. Показателями служат толщина пластического слоя и усадка угля при коксовании. Последняя необходима для обеспечения выдачи «коксового пирога» из печи. Кроме того, состав шихты регламентируется по содержанию золы, серы, влаги и ряда других примесей. Для удаления из компонентов шихты нежелательных примесей угли предварительно обогащают и затем (для придания шихте однородности) тщательно смешивают, дробят (содержание фракции 3 ммв измельченной шихте должно быть около 95%).

В  Образующийся РїСЂРё коксовании сырой газ несёт СЃ СЃРѕР±РѕР№ (РІ Рі/РЅРј ³) :паров РІРѕРґС‹ 250-450, паров смолы 100-120, бензольных углеводородов 30-40, аммиака - 8-13, сероводорода 5-30. Горячий (800 °С) газ охлаждают РІ газосборнике путём распыления РІ нём РІРѕРґС‹ Рё затем РІ холодильниках (РґРѕ 30-35 °С). Конденсат разделяют РЅР° аммиачную РІРѕРґСѓ Рё каменноугольную смолу. Охлажденный газ засасывается мощными газодувками Рё нагнетается РІ систему улавливания Рё очистки. Здесь РёР· газа улавливают пары сырого бензола, оставшуюся РІ газе большую часть аммиака, сероводород Рё цианистые соединения. Сырой бензол, каменноугольную смолу Рё аммиачную РІРѕРґСѓ перерабатывают РЅР° товарные продукты.

  В качестве примера ниже приведён материальный баланс коксования (в %) одного из видов углей. Количество сухой угольной шихты (приход) 100,0.

  Выход (расход)

РєРѕРєСЃ СЃСѓС…РѕР№...................................................	78,0
смола............................................................	3,5
бензол.........................................................	1,0
аммиак.........................................................	0,3
коксовый газ сухой....................................	16,0
пирогенетическая влага..............................	1,2
�того	100,0

  Очищенный коксовый газ, называется обратным; используется как топливо, а также в качестве сырья для синтеза аммиака.

  Сопутствующий коксовому газу и являющийся вредной примесью сероводород превращают в элементарную серу или серную кислоту, цианистые соединения можно использовать для получения солей роданистоводородной кислоты и др. продуктов.

В  Аммиак (выход 0,3% РѕС‚ массы шихты), частично растворяющийся РІ РІРѕРґРЅРѕРј конденсате Рё образующий аммиачную РІРѕРґСѓ, Р° частично остающийся РІ РєРѕРєСЃРѕРІРѕРј газе, отгоняют РёР· РІРѕРґС‹, возвращая РІ газ, после чего улавливают РёР· газа Рё используют для получения главным образом сульфата аммония - азотного удобрения, содержащего 25,8% NH ₃. Для связывания аммиака также применяют фосфорную кислоту Рё получают аммиачно-фосфорные удобрения. Как жидкое удобрение применяют Рё водные растворы аммиака, Рє которым добавляют соли калия Рё РґСЂ. компоненты.

  Сырой бензол представляет собой выкипающую до 180 °С смесь ароматических углеводородов. Кроме того, в сыром бензоле присутствует ряд непредельных соединений неароматического характера (например, циклопентадиен). �з коксового газа углеводороды извлекают промывкой в скрубберах жидким поглотительным маслом. После отгонки от масла, разгонки на фракции, очистки и повторной ректификации получают чистые товарные продукты, главные из которых - бензол, толуол и ксилолы (содержание в сыром бензоле соответственно 65-70, 13-15 и 2,5-4%). Углеводороды, выкипающие выше 145 °С, выпускаются под общим названием «сольвенты» (растворители). �з них получают также индивидуальные соединения, используемые при синтезе красителей и др. веществ. �з непредельных соединений, содержащихся в сыром бензоле, получают кумароновые смолы, используемые для производства лаков и красок, линолеума, а также в резиновой промышленности. Перспективным сырьём для органического синтеза является также циклопентадиен.

  Каменноугольная смола - сырьё для получения нафталина и др. индивидуальных ароматических соединений, масел специального назначения (поглотительное, шпалопропиточное и др.) и пека, из которого вырабатывают, в частности, электродный пековый кокс.

  Важными продуктами являются также пиридиновые основания и фенолы. Наиболее легкокипящая часть пиридиновых оснований улавливается с аммиаком, а фенолов - с сырым бензолом. Высококипящие фракции оснований и фенолов переходят в смолу. Пиридиновые основания состоят в основном из пиридина и его гомологов; их общий выход 70-80 гна 1 mшихты. После выделения и разгонки они широко используются для синтеза органических соединений, в частности в фармацевтической промышленности. Выход фенолов - около 700 гна 1 тшихты. После извлечения щелочью и разделения на индивидуальные соединения или группы изомеров их используют для получения фенолоформальдегидных смол и др. полимеров, на их основе синтезируют красители, лекарственные и парфюмерные препараты, пестициды и т.д.

  Лит.:Справочник коксохимика, т. 3, М., 1966; Литвиненко М. С., Носалевич �. М., Химические продукты коксования для производства полимерных материалов, Хар., 1962; Коляндр Л. Я., Улавливание и переработка химических продуктов коксования, 2 изд., Хар., 1962.

   Д. Д. Зыков.

Схема улавливания продуктов коксования: 1 - коксовая батарея; 2 - газосборник; 3 - газопровод; 4 - отделитель конденсата; 5 - газовый холодильник; 6 - электрофильтр (для отделения смолы); 7 - газодувка; 8 - трубопровод для отвода конденсата; 9 - отстойник; 10 - хранилище смолы; 11 - хранилище аммиачной воды; 12 - аммиачная колонна; 13 - подогреватель газа; 14 - сатуратор; 15 - каплеотбойник; 16 - бензольный скруббер; 17 - подогреватель насыщенного масла; 18 - бензольная колонна; 19 - холодильник для масла; СБ - сырой бензол; Г- обратный газ; См -смола; СФ - сульфат; СВ - сточные воды.

РљРѕРєСЃСѓ

РљРѕРєСЃСѓ',река РІ Талды-Курганской области Казахской РЎРЎР , левый приток СЂ. Каратал (бассейн озера Балхаш). Длина 205 РєРј,площадь бассейна 4670 РєРј ².Берёт начало РЅР° СЋРіРѕ-западных склонах Джунгарского Алатау. РћС‚ истока РґРѕ впадения СЂ. Казан называется Караарык. Средний РіРѕРґРѕРІРѕР№ расход РІ 46 РєРјРѕС‚ устья около 57 Рј ³/сек.Р’ долине Рљ. - хозяйство РїРѕ разведению ондатры.

Коксуйский хребет

Коксу'йский хребе'т,горный хребет на западе Алтая, на границе Горно-Алтайской АО РСФСР и Восточно-Казахстанской области Казахской ССР. Длина 70 км,высота 2000-2100 м(наивысшая гора Лицейский Белок - 2598 м) .Сложен кристаллическими, метаморфическими сланцами, гнейсами и туфогенными породами. По северным склонам до высоты 1700-1800 м- пихтово-елово-кедровая тайга, по южным - высокотравные луга. С высотой 1700-1800 м- кедрово-лиственничное редколесье, выше - субальпийские и альпийские луга; с 2200 м- щебнисто-лишайниковая тундра.

Коксующиеся угли

Коксу'ющиеся у'гли,угли, из которых в условиях промышленного коксования можно получать технически ценный кокс. В СССР для коксования в основном используются угли марок К (коксовые), Ж (жирные), ОС (отощенно-спекающиеся), Г (газовые) и частично СС (слабоспекающиеся). Особенности К. у. - способность переходить в пластическое состояние и при определенном температурном режиме спекаться, высокая теплота сгорания, небольшое содержание летучих и минеральных примесей. В СССР в 60-х гг. сырьевая база коксования значительно расширена в результате развития новых угольных районов, совершенствования и создания принципиально новой технологии коксования. В результате в шихте (смеси углей), идущей на коксование, увеличился удельный вес углей марки Г, которые составляют преобладающую часть запасов углей основных бассейнов. Ведутся работы по использованию углей, не применявшихся для коксования: тощих, длиннопламенных, бурых, антрацитов и полуантрацитов (см. Коксохимия ) .

  Лит.:Агроскин А. А., Шелков А. К., Расширение угольной базы коксования, М., 1962; Сысков К. �., Царев В. Я., Машенков О. Н., Гранулирование и коксование бурых углей, М., 1968; Агроскин А. А., Химия и технология угля, 2 изд., М., 1969.

  В. Г. Афонин.

Кок-Таш

Кок-Таш,посёлок городского типа в Ошской области Киргизской ССР. Расположен на р. Майлису (приток р. Карадарья), в 7 кмк Юго-Западу от г. Майли-Сай и в 50 кмк Северо-Востоку от железнодорожной станции Андижан. Большинство населения посёлка работает на предприятиях г. Майли-Сай.

Коктебель

Коктебе'ль,прежнее (до 1944) название приморского климатического курорта Планёрское в Крымской области УССР.

Коктейль

Кокте'йль,напиток из смеси водочных настоек, наливок, виноградных вин, коньяка, рома, соков, фруктов, ягод, сливок, яиц, мёда, мороженого, пищевого льда и др. Обычно К. бывают яркими, разноцветными (английский cocktail, буквально - петушиный хвост). К. готовят крепкие и десертные; их тщательно смешивают в металлическом сосуде (шекере). Некоторые К., не нуждающиеся в смешивании, готовят непосредственно в бокалах или фужерах.

Кокто Жан

Кокто'(Cocteau) Жан (5.7.1889, Мезон-Лаффит, департамент Сена и Уаза, - 11.10.1963, Мийи-ла-Форе, департамент Сена и Уаза), французский писатель, киносценарист. Член Французской академии (1955). Дебютировал как поэт-символист. Поэтическое творчество К. периода 1-й мировой войны 1914-18 и послевоенных лет обнаруживает тенденции, свойственные кубо-футуризму и дадаизму,-сборник «Стихи» (1920); в дальнейшем поэзия К. развивается от «неоклассики» поэмы «Церковное пение» (1923) к сюрреализму сборник «Опера» (1927). Среди романов К. наиболее известны «Самозванец Тома» (1923, русский перевод 1925) и «Трудные дети» (1929). К.-драматург пытался осовременить античную и шекспировскую трагедии. Автор психологической монодрамы (вид драмы, исполняемой одним актёром) «Человеческий голос» (1930, русский перевод 1971) и пьесы «Трудные родители» (1938). С 30-х гг. К. работал как киносценарист и кинорежиссёр (фильмы «Орфей», 1950, «Кровь поэта», «Завещание Орфея», 1960).

  Соч.: CEuvres complйtes, v. I-II, Lausanne, 1947-51; Choix de poйmes et bibliographic йtablis par Н. Parisot et P. Seghers. Nouv. йd .refondue et completйe, [P., 1964; Cahiers [1-2, P., 1969-71]; в рус. пер.- Проза и стихи, «Современный Запад», 1923, кн. 4 [см. ст. А. Эфроса - Три силуэта (Аполлинер, Сандрар, Кокто)]; Трудные родители, в сборнике: Пьесы современной Франции, М., 1960.

  Лит.:�стория французской литературы, т. 4, М., 1963; Kihm J.-J., Cocteau, P., 1960; Brosse J., Cocteau, [P., 1970] (имеется библ.): Steegmuller F., Cocteau, [L., 1970] (имеется библ.); Chanel P., Album Cocteau, [P., 1970].

  М. В. Толмачев.

РљРѕРєСѓР№

Коку'й,посёлок городского типа в Сретенском районе Читинской области РСФСР. Пристань на левом берегу р. Шилка, в 12 кмк Западу от Сретенска. 11 тыс. жителей (1970). Судостроительный завод, маслозавод.

Кокур белый

Коку'р бе'лый,винный сорт винограда. �звестен также под названием Долгий, Белый долгий. Распространён в странах Балканского полуострова, в �ране; в СССР - главным образом в Крыму, незначительно в Ростовской области. Ягода средняя и крупная (длина 17-20 мм,ширина 15- 16 мм) ,овальная, зеленовато-белая, желтеющая. Кожица тонкая; мякоть сочная, расплывающаяся. Сорт поздносозревающий. �спользуется в виноделии. �меются разновидности: Кокур красный и Кокур чёрный, дающие столовый виноград.

РљРѕРєСѓСЂР°

Ко'кура,город Японии, с 1963 административно в составе города Китакюсю в префектуре Фукуока. Угольно-энергетический комбинат. Предприятия чёрной металлургии, машиностроительной, химической, электротехнической, текстильной, полиграфической промышленности.