Мастер на все руки. Обустройство и ремонт - Справочник мастера отделочных работ

Кисти можно разделить на три группы.

• кисти с натуральным ворсом;

• кисти с синтетическим ворсом;

• кисти со смешанным ворсом.

Для кистей с натуральным ворсом обычно используют свиную щетину. Она отличается тем, что имеет природное расщепление концов, это дает хорошее поглощение и удержание краски. Кроме того, сама поверхность щетины шероховатая и слегка чешуйчатая, что еще больше повышает способность краски поглощаться и удерживаться. А заостренные конические окончания свиной щетины одновременно дают крепость и упругость. Натуральная щетина идеально подходит для масляных красок, лаков, антисептиков. Натуральная щетина не может использоваться для водных красок потому, что поглощаемая вода делает щетину неупругой. Свиная щетина имеет различные варианты окраски (черный, белый, серый), длину и качество.

Синтетическая щетина не впитывает воду, как натуральная, поэтому ее можно использовать как для красок на водной основе, так и для масляных красок. Кроме того, она более прочная и более износоустойчивая. Кончики такой щетины специально расщеплены и заточены, вот почему они могут удерживать больше краски и давать гладкую поверхность при покраске. Смесь прямых и конических синтетических щетинок придает кисти наилучшие характеристики (хорошую упругость в сочетании с хорошими покрасочными свойствами). Существует очень много типов синтетической щетины (нейлон, полиэстер и др.). Кисть будет иметь различные свойства, в зависимости от типа выбранного материала и его обработки.

Смешанная щетина состоит из комбинации натуральных и синтетических волокон, которая соединяет в себе все преимущества и качества как натуральной, так и синтетической щетины, и может быть использована для большого количества различных типов красок.

Применение валика может значительно повысить скорость окрашивания, особенно, больших и плоских поверхностей (рис. 31).

Рис. 31. Рукоятки с различными креплениями для валиков

Но с его помощью трудно или даже невозможно производить окрашивание быстросохнущими лаками или материалами. Большинство валиков производится из синтетических материалов. Исключение составляют только валики из мохера (козьей шерсти) и овечьей шерсти (рис. 32).

Рис. 32. Валик из натуральной шерсти

Тип волокна, густота и длина ворса определяют впитывающую способность валика. Чем они выше, тем выше впитывающая способность. И от этого зависит область его применения. Качество окрашивания напрямую зависит от густоты и длины ворса валика. Например, чем короче длина ворса, тем более гладкой должна быть поверхность окрашивания. В продаже можно найти валики из различных материалов. Основные типы приведены ниже:

Валики из велюра предназначены для гладких поверхностей, применяются для работы с водно-дисперсионными, алкидными, масляными красками. «Не боятся» растворителей (рис. 33).

Валики из полиакрила применяются на полушершавых, грубых поверхностях. Как правило, используются для красок на водной основе с низким содержанием растворителей, для лаков на основе искусственных смол (рис. 34).

Рис. 33. Валик из велюра

Рис. 34. Валики из полиакрила

Валики из полиэстра, в зависимости от величины ворса, применяются на различных поверхностях. Они имеют среднюю производительность и предназначены для работы с дисперсионными, компактными, плотными красками.

Валики из полиамида наиболее высококачественные. Они имеют высокую производительность и изготавливаются из чрезвычайно ноского и стойкого материала. Применяются со всеми типами красок, устойчивы к агрессивным составам, отличаются продолжительным сроком службы. Обеспечивают хороший захват и отдачу краски (рис. 35)

Рис. 35. Валики из полиамида

Валики из флокированного мольтопрена обеспечивают идеальное качество лакировки и применяются на особо гладких поверхностях. Используются с лаками и водно-дисперсионными красками. Валики поролоновые и меховые увеличивают производительность и качество отделки и поэтому широко применяются в малярных работах.

Поролоновые валики используются с лаками из искусственных смол, глазурями и масляными красками на ровных поверхностях.

Меховые валики бывают как с искусственным, так и с натуральным ворсом. Применяются с водно-дисперсионными красками, обеспечивают высококачественное равномерное покрытие, имеют наилучший захват и отдачу краски.

За валиками необходимо тщательно ухаживать. После окрашивания водной окрасочной смесью их промывают в горячей воде с мылом, а после окрашивания масляной краской – сначала, керосином или бензином, а затем горячей водой с мылом или стиральным порошком. Вымытый валик просушивают и хранят так, чтобы не повредить его поверхность. При работе с валиком очень удобны специальные ванночки (рис. 36).

Рис. 36. Ванночки для валиков

Они обеспечивают не только легкий набор краски, но и равномерное распределение краски по поверхности ролика. Для того чтобы при смене краски не менять ванночку, можно поступить следующим образом: поместить ванночку в полиэтиленовый пакет и потом налить краску. При очередной смене краски меняется только пакет, а ванночка всегда остается чистой и готовой к работе.

Это шаг на пути заметного увеличения скорости окрашивания и улучшения декоративных свойств лакокрасочных покрытий (рис. 37).

Рис. 37. Пневматический распылитель жидкостей

На практике эта технология окрашивания получила распространение только в 20-е гг. XX в., когда оказалось, что пневматическое распыление позволяет наносить нитроцеллюлозный лак и другие быстросохнущие материалы, т. е. все краски, которые трудно наносить кистью. Практически во всех пистолетах для пневматического распыления воздух, передвигаясь со скоростью около 30 м/с, вызывает разрыв потока жидкости на капли диаметром 40 – 120 мкм, что позволяет красить со скоростью 30 м²/ч. Однако в процессе применения пневматического распыления довольно быстро обнаружились негативные стороны: большие потери ЛКМ, увеличивающиеся с ростом скорости движения воздуха в пистолете, что способствовало также уменьшению диаметра капли, трудности при нанесении высоковязких материалов, высокая эмиссия паров растворителей.

Казалось бы, что из-за этих недостатков следовало бы отказаться от пневматического распыления. Однако этого не произошло и, наверное, никогда не произойдет, так как пистолет для пневматического распыления является незаменимым орудием работы: с его помощью можно наносить тонкослойное декоративное покрытие, используя минимальное количество краски, особенно при применении сопла с регулируемым углом и диаметром потока. Для домашних работ больше всего подходят краскораспылители низкого давления, работающие от пылесоса.

Современные краскораспылители, или краскопульты, можно разделить на множество моделей. Они различны по форме, способу распыления, насадкам, расположению контейнера для краски и приводу (пневматические и с электродвигателем).

Необходимость ограничения эмиссии растворителей в атмосферу, диктуемая современным законодательством по охране окружающей среды, способствовала интенсификации поисков новых путей окрашивания. Для нанесения высоковязких красок большое развитие получила гидродинамическая технология окрашивания – безвоздушное распыление, которая была известна уже в 30-е гг. XX в. Окраска методом безвоздушного распыления – сложный процесс, требующий высокой квалификации оператора. Эта технология отличается от пневматического распыления, где краска наносится полосами, которые только в небольшой степени перекрывают друг друга. При безвоздушном распылении необходимо крестообразное ведение пистолета. Высокая производительность гидродинамической окраски (200 – 400 м²/ч) возможна при окрашивании больших поверхностей (например, бортов или палуб судов), но неудобна для окрашивания небольших элементов или при необходимости частой смены окрашиваемых поверхностей.

Этапы работы

Подготовка поверхности перед окрашиванием имеет большое значение для получения высококачественного покрытия и обеспечения длительности его службы. Подготовка поверхности заключается в очистке от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнений. Способы подготовки поверхности подразделяются на три основные группы: механические, термические и химические.

К механическим способам очистки относятся: очистка инструментом (щетками, шпателями, скребками, шлифовальными машинками), очистка при помощи песка, дроби, смеси песка и воды. Применяя эти способы, можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки (рис. 38).

Рис. 38. Малярный шпатель

К химическим способам очистки поверхности относится обезжиривание поверхности, которое производится с помощью щелочных составов или с помощью активных растворителей (смывок), в зависимости от типа загрязнения.

Термический способ очистки применяется для очистки металла от ржавчины и окалины при использовании пламени кислородно-ацетиленовой горелки.

Таким образом, при возобновлении лакокрасочного покрытия необходимо предварительно тщательно осмотреть поверхность. Если старое лакокрасочное покрытие прочно держится на поверхности в виде сплошного слоя, его следует промыть теплой водой и высушить. Если же покрытие держится непрочно, его необходимо полностью удалить. Для проверки прочности лакокрасочного покрытия надо поступить следующим образом: с помощью ножа, шпателя или другого острого инструмента нанести на проверяемую поверхность надрезы в виде сетки с шагом 3 – 4 мм, наклеить на поврежденный участок самоклеющуюся ленту или малярный скотч, после чего резким движением сдернуть ленту. И если краска не шелушится и при срыве не отрываются краешки надрезов, то адгезия покрытия к основанию считается достаточной, и покрытие можно не удалять.

Это одна из наиболее важных и ответственных операций, так как первый грунтовочный слой служит основой для всего покрытия. Основное назначение грунта – создание прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими лакокрасочными слоями, а также обеспечение высокой защитной способности покрытия. Проникая в верхний слой основания, грунт склеивает его, что повышает прочность сцепления покрытия с подложкой. Также грунт связывает пыль, находящуюся на поверхности, что хорошо сказывается на адгезии. Помимо всего, грунт выравнивает впитывающую способность основания, благодаря чему уменьшается расход краски. Грунтование следует производить сразу же после окончания работ по подготовке поверхности. Грунтовку можно наносить кистью, краскораспылителем. При окраске поверхностей, подвергающихся воздействию повышенной влажности или эксплуатируемых в сложных атмосферных условиях, грунтование рекомендуется производить кистью. В этом случае пленка воды, если она имеется на поверхности, эмульгируется или удаляется в процессе растушевывания краски. Грунт должен быть тонким по сравнению с внешними слоями краски. Сушку грунта следует проводить в соответствии с режимом, предусмотренным технологией и инструкцией по применению грунтовочного состава. При глянцевой поверхности грунт нужно слегка зачистить мелкой наждачной шкуркой.

Эта операция предназначается для выравнивания поверхностей. Толстые и недостаточно эластичные слои шпатлевки при эксплуатации могут растрескаться, в результате будут понижены защитные свойства покрытия. Поэтому шпатлевку следует наносить тонким слоем. На загрунтованную поверхность наносят, сначала, местную шпатлевку, а потом сплошную. Каждый слой шпатлевки необходимо хорошо высушить. Число слоев не должно быть больше трех. В случае необходимости применения большего числа слоев шпатлевки, между ними наносят слой грунтовки. Шпатлевание лучше всего вести готовыми шпатлевочными смесями. Для начальных слоев шпатлевки следует применять стартовые составы. Стартовые составы отличаются тем, что позволяют наносить более толстый слой смеси. Для последнего слоя применяют финишные составы, они эластичнее стартовых и дают более гладкую поверхность. Толщина шпатлевочного слоя финишного состава должна быть минимальна – порядка 1 – 2 мм. Лучше всего использовать грунты и шпатлевочные смеси одного производителя – это обеспечит идеальную совместимость слоев.

Зашпатлеванная поверхность после высыхания имеет неровности и шероховатости. Неровности, соринки наблюдаются также на высушенных поверхностях грунтовок, лаков и эмалей. Для удаления и сглаживания шероховатостей применяется шлифование. В процессе шлифования обрабатываемая поверхность подвергается воздействию множества мельчайших абразивных зерен, вследствие чего образуются риски и она становится матовой. При этом значительно улучшается адгезия между слоями покрытия. Для шлифовки применяется абразивная шкурка на бумажной и тканевой основе. Зернистость (номера) шкурок для шлифования выбирается в зависимости от вида обрабатываемого покрытия.

Лакокрасочные материалы наносят на загрунтованную поверхность при помощи краскораспылителя, кисти или другими способами.

Если рассмотреть влияние предыдущего покрытия на качество последующего, то здесь действует правило: «подобное – к подобному».

Однако возможно наносить друг на друга материалы различной химической основы, но только после предварительной подготовки поверхности, включающей все этапы, описанные выше.

Исправляем дефекты

Отмеливание слоя краски может произойти из-за того, что в готовый окрасочный состав было добавлено недостаточное количество клея или мела. Другая причина этого дефекта кроется в том, что для состава был использован мел со слишком крупными частицами без процеживания уже готовой краски.

Исправить этот дефект можно с помощью опрыскивания из краскопульта или пульверизатора пылесоса окрашенной поверхности слабым клеевым раствором.

Также решить эту проблему можно и другим способом – повторно покрыть грунтовкой поверхность и еще раз ее окрасить.

Отслоение краски может произойти из-за того, что окрасочный состав был чересчур густым, или же его несколько раз наносили на одно и то же место. Другая причина состоит в том, что в самом составе находилось слишком много клея.

Отслоение может произойти и потому, что окрашивание поверхности производилось по толстому слою ранее нанесенной краски или плохо державшейся на основе шпатлевки.

Исправить подобную ситуацию можно с помощью тщательной растушевки нанесенного окрасочного состава по поверхности с помощью воды, чтобы снять часть лишней краски. Если данное решение не помогло устранить недостаток покрытия, то придется полностью удалить состав, заново нанести грунтовку и вновь окрасить всю поверхность.

Просвечивание предыдущего слоя краски связано, как правило, с тем, что была использована грунтовка, значительно отличающаяся по цвету от окрасочного состава.

Также это может получиться потому, что окрасочный состав обладал малой степенью укрывистости.

Для того чтобы исправить данный дефект, необходимо повторно покрыть данную поверхность окрасочным составом. Если же данное мероприятие не поможет устранить недостаток поверхности, то придется заново наносить грунтовку на основание, используя на этот раз ту, цвет которой будет совпадать с окрасочным составом.

Ржавые пятна на окрашенной поверхности могут возникнуть в том случае, если через штукатурку в течение длительного времени просачивались влага или смолистые вещества.

Для того чтобы устранить данный недостаток, в первую очередь, надо устранить причину возникновения ржавых пятен. После того как это будет сделано, нужно снять проржавевшую штукатурку и заменить ее новой. Вполне возможно, что придется снять старую краску, например счистить ее ножом. Затем следует промыть поверхность теплым 3%-ным раствором соляной кислоты.

Когда все эти операции будут выполнены, необходимо просушить дефектный участок, после чего на него можно нанести масляную краску, покрыть масляным или спиртовым лаком. Только после того, как все это будет сделано, можно огрунтовать этот участок поверхности и снова его окрасить.

Перед окрашиванием поверхности следует убедиться, что основание не содержит ржавых деталей. Заменить их перед отделочными работами и обработать поверхность намного проще, чем устранять дефекты после окрашивания.

Жирные пятна на штукатурке могут возникать в том случае, когда на нее были нанесены невысыхающие животные или минеральные масла.

Исправить данный дефект можно одним единственным способом – вырубить пятно, тщательно просушить это место, после чего вновь заштукатурить, а стыки старой и новой штукатурок покрасить масляной краской. Когда она высохнет, это место нужно покрыть шпатлевкой, а затем загрунтовать и вновь покрыть окрасочным составом, изготовленным на основе извести или клея.

Высолы возникают из-за того, что поверхность выделяет растворимые минеральные соли, которые и способны образовать на поверхности краски или штукатурки белый налет.

От высолов можно избавиться, только тщательно просушив участки, где они появились. После этого поверхность очищают с помощью стальных щеток, штукатурку также придется перетереть и тщательно просушить. Исправленный участок необходимо окрасить масляной краской, зашпаклевать, загрунтовать и вновь покрыть нужной краской.

Натаски обычно появляются на поверхности, окрашенной по старым набелам, которые покрыты слабой грунтовкой и не были как следует растушеваны.

Для того чтобы избавиться от данного дефекта, старый набел нужно как следует размыть водой. Однако, чтобы устранить этот дефект наиболее эффективно, старый набел желательно счистить, а саму поверхность перетереть, вновь покрыть грунтовкой и окрасить.

Полосатость может возникнуть в том случае, если в окрасочный состав были добавлены сухие пигменты, или он был недостаточно хорошо размешан. К причинам возникновения такого дефекта можно также отнести неравномерную растушевку и различные по силе нажимы на кисть.

Избавиться от этого недостатка можно, промыв водой дефектную поверхность, а затем с помощью краскопульта или пульверизатора пылесоса нужно нанести на нее жидкий окрасочный состав.

Жилы возникают на поверхностях, которые были некачественно огрунтованы. Также они могут образовываться в местах с расшитыми трещинами, заделанными с помощью гипсового раствора, или там, где расшитые трещины были не очень хорошо затерты.

Для исправления такого недостатка необходимо хорошо размыть или вообще удалить слой краски, тщательно огрунтовать поверхность за один раз, а трещины – дважды, после чего поверхность можно окрашивать. Если швы недостаточно затерты, то их требуется как следует заделать, перетереть, покрыть грунтовкой и вновь окрасить.

Складки могут возникнуть в том случае, если был использован слишком густой или, наоборот, слишком жидкий состав. Для того чтобы избавиться от этого недостатка, нужно развести краску до нормальной густоты и вновь окрасить поверхность.

Следы от кисти на поверхности могут оставаться потому, что при окрашивании был использован слишком густой состав или же краску недостаточно тщательно растушевывали.

В данном случае засохшую краску следует очень хорошо зачистить с помощью пемзы или наждачки, а затем заново окрасить поверхность с помощью нормально приготовленного окрасочного состава.

Потеки образуются при использовании жидкой краски, которая нанесена на поверхность в избытке, причем требуемая растушевка не была проведена.

Высохшая краска должна быть счищена наждачкой или пемзой. Когда это сделано, надо произвести новое окрашивание с помощью нормального состава.

Задержка в высыхании связана с использованием пигментов, которые способны затормозить его. К ним можно отнести белила, краплак, сажу, сиену и т. д. Высыхание может также значительно задержаться из-за наличия в олифе разного рода примесей, например минерального масла.

Для того чтобы исправить данный дефект, следует произвести тщательную растушевку с добавлением сиккатива.

Другой вариант – произвести окраску с применением качественной олифы.

Глава 3

Оклейка обоями

К традиционным способам отделки стен относится наклеивание обоев. Они по-прежнему популярны, несмотря на обилие и разнообразие отделочных материалов для стен, которые предлагает строительная индустрия.

Материалы и инструменты

Обои представляют собой рулонный материал, который состоит из основы и нанесенного на нее декоративного покрытия.

Бумажные обои. Самый старый вид обоев, и поэтому многие рассматривают их в лучшем случае как классику, а в худшем как пережиток прошлого. Однако эти недорогие и простые обои вполне заслуженно продолжают пользоваться большой популярностью. Их применяют в отделке любых помещений с невысокой влажностью и загрязненностью. То, что они служат достаточно недолго, компенсируется низкой стоимостью.

Этот вид обоев почти не влияет на теплопроводность и звукоизоляцию помещений. В качестве самых значительных недостатков можно указать небольшую прочность, проявляющуюся обычно при оклейке, а также выцветание под прямыми солнечными лучами. И, несмотря на то, что изготовители пытаются усовершенствовать этот вид обоев, бумага остается бумагой в любом случае. Наверное, самым большим достоинством этого вида является экологичность и абсолютная безвредность для человека.

Таким образом, данные обои пригодятся тем, кто скован в финансовом отношении, любит традиционные материалы или часто делает ремонт. Внешний вид бумажных обоев достаточно хороший, а многообразие имеющихся расцветок и текстур удовлетворит самого придирчивого ценителя.

Бумажные обои могут быть однотонными, а также с гладким или рельефным рисунком. Существуют специальные обои для детей с яркими красками и забавными рисунками.

Подвидом рассматриваемых обоев являются дуплексные обои, которые представляют собой связанные друг с другом два полотна бумаги. По сравнению с обычными обоями они обладают повышенными прочностью и маскирующей способностью. Процесс оклейки ими более удобен, как и снятие со стен.

При изготовлении дуплексных обоев, как правило, применяют высококачественное импортное оборудование. Картинка на поверхность наносится более тщательным образом с добавлением тиснения, благодаря которому она приобретает объемный вид.

Любопытной разновидностью этого подвида являются кашированные обои с тиснением в регистр, которые изготовляют путем склеивания верхнего бумажного слоя с рисунком с нижним слоем бумаги, так называемой подложкой. Дальнейшее тиснение приводит к тому, что формируется глубокий устойчивый рельеф, а само тиснение делается в «регистр», т. е. выпуклый рельеф дублирует печатный рисунок.

Интересный эффект производят бумажные обои со структурной поверхностью, к которым относятся, например, грубоволокнистые обои со слоем древесных стружек между двумя слоями бумаги. От размеров стружки зависит структура поверхности обоев.

Необходимо упомянуть и о пенообоях, которые изготавливают тем же образом, что и стандартные дуплексные, но с дальнейшим покрытием основы акриловыми полимерами, вспененными в условиях высокой температуры. В итоге обои приобретают рельефный рисунок, активно противостоящий как механическим воздействиям, так и влаге, но при этом они продолжают «дышать», поскольку покрытие из акрила представляет собой не сплошную пленку, а отдельные точки. Еще одним безусловным плюсом является большая плотность этих обоев, что позволяет эффективно скрывать дефекты поверхности стен.

Влагостойкие также относятся к бумажным обоям, на поверхность которых нанесены водоотталкивающие латексы и лаки, формирующие матовую или глянцевую пленку. Особенностью этих обоев является то, что их можно протирать влажной тряпкой, а некоторые виды даже мыть с использованием чистящих средств. Они экологически безопасны и достаточно прочны.

Виниловые обои. Данный вид распространен не менее, чем бумажные обои, и состоит из нижнего слоя крепкой бумаги или ткани и верхнего слоя из поливинилхлоридной пленки, благодаря которой приобретает высокую прочность. На поверхности пленки отпечатывают рисунок или тиснение.

Среди положительных свойств можно отметить нетоксичность, противогрибковую стойкость, длительный срок использования, малую изнашиваемость. Рельефная поверхность позволяет хорошо скрывать дефекты стен, может легко огибать неровности и углы или растягиваться. К тому же, они довольно прочные, на солнце продолжительное время не выгорают, «не боятся» воды и грязи. Поэтому они вполне могут прослужить более 10 лет. При загрязнении обои можно мыть и протирать даже щеткой.

Любопытной разновидностью этих обоев являются вспененные обои, структура которых практически такая же, как описано выше. Технология их производства базируется на принципе трафаретной печати виниловыми пастами с дальнейшим вспениванием пластизоля в условиях высокой температуры.

Толщина обоев значительная, а рельеф проявляется отчетливо. Они могут быть с рисунком или однотонными, причем оба вида придают поверхности декоративный вид и качественно маскируют небольшие дефекты стен.

Вспененные обои могут быть акриловыми, т. е. в процессе производства применяют акрил, а не винил, в таком случае полученный рисунок не подвержен влаге и механическим воздействиям.

Текстильные обои. Текстильные обои состоят из основы, в качестве которой выступает бумага или флизелин, и текстильного полотна, например, хлопка, вискозы, льна. Благодаря применению разных нитей достигается разнообразие во внешнем виде и свойствах, что позволяет вписать эти обои в любой современный дизайн.

Текстильным обоям присущи более высокие теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства, светостойкость. К тому же, при наличии льняных волокон обеспечиваются бактерицидные свойства.

Текстильные обои являются одними из наиболее привлекательных с точки зрения внешнего вида, а стены, покрытые ими, смотрятся просто великолепно. Недостатками можно считать подверженность механическим воздействиям и то, что они легко впитывают в себя пыль и запахи. Причем, за ними нужно ухаживать, т. е. пылесосить не меньше одного раза в месяц.

Конец бесплатного ознакомительного фрагмента.