Тита'на галогени'ды,соединения титана с галогенами общей формулы TiX n(где Х — галоген, n= 2—4). Высшие галогениды TiX 4более устойчивы и лучше изучены, чем низшие. Тетрагалогениды TiX 4образуются при взаимодействии титана с сухими галогенами: с фтором при 150 °С, хлором при 300°С, бромом при 360 °С, йодом при 55 °С; наиболее важными из них для практического применения являются хлориды и иодиды. Тетрахлорид титана TiCl 4— бесцветная тяжёлая жидкость с резким запахом, плотность 1,727 г/см 3при 20 °С, t кип136 °С, на воздухе дымит. Получают действием хлора на смесь TiO 2с углём при 700—800 °С; служит исходным продуктом для промышленного производства металлического титана, а также применяется в военном деле для создания дымовых завес, что можно описать реакцией: TICl 4+ +2H 2O = TiO 2+4HCl. Тетраиодид титана Til 4— красно-бурые кристаллы с металлическим блеском, плотность 4,27—4,40 г/см 3 , t пл150—156 °С, t кип377 °С. Используется для глубокого рафинирования загрязнённого примесями титана.

       Тита'на о'кислы,соединения титана с кислородом TiO, Ti 2O 3, TiO 2. Кроме того, в интервале составов TiO 2ё TiO 2O 3известен ряд промежуточных окислов. Наиболее распространённым и важным для технических целей Т. о. является двуокись TiO 2, встречающаяся в природе в виде минералов , и .В чистом виде TiO 2представляет собой белый порошок ( t nл1830—1850 °С). Получают технический TiO 2из рутила, из комплексных титано-железных руд типа ильменитов сернокислотным методом; окислением TiCl 4в плазменной струе кислорода при 1500—2000 К или сжиганием TiCl 4в кислороде. Окисные руды титана используются как сырьё для производства металлического титана (см. ) .TiO 2широко применяется для изготовления высококачественной белой краски (титановые белила), а также в качестве пигмента и наполнителя в резиновой промышленности, в производстве пластмасс, искусственного волокна, в бумажной, кожевенной, металлургической и некоторых др. отраслях промышленности.
         С. Г. Глазунов.

       Титана'ты,соли титановых кислот; см. .

       Титани'рование,покрытие тонким слоем металлического какого-нибудь др. материала, обычно стали, для повышения коррозионной стойкости. Т. может осуществляться путём конденсации паров титана на поверхности изделия, для чего металл расплавляют и перегревают с помощью электронного луча в глубоком вакууме. Таким способом наносят титановую плёнку не только на металлы, но и на стекло и др. материалы. Диффузионный метод Т. заключается в нанесении специальной пасты, содержащей порошкообразный титан, и последующем отжиге в вакууме или нейтральной среде. Т. можно производить и путём напыления. Т. позволяет значительно сократить расходы на изготовление крупных автоклавов и др. химического оборудования, работающего в условиях повышенного коррозионного воздействия. К Т. можно отнести также внутреннюю облицовку стальных ёмкостей тонкими листами титана.

       Титани'т,сфен, минерал из группы островных ;химическая формула CaTiO [SiO 4]. В качестве примеси содержит Fe 2+ ,Fe 3+, до 12% (Се, Y) 2О 3(в кейльгауите — разновидности Т.), Mn, Sn, Nb, Cr. Кристаллизуется в моноклинной системе. Образует обычно одиночные кристаллы в виде уплощённых призм, имеющих в поперечном сечении характерную клиновидную форму, а также зернистые агрегаты. Цвет жёлтый, коричневый, зелёный, иногда чёрный, красноватый. Блеск алмазный. Твёрдость по минералогической шкале 5—6; плотность 3300—3600 кг/м 2 .Т. — широко распространённый акцессорный минерал магматических горных пород (наиболее часто встречается в щелочных породах; иногда — в метаморфических гнейсах и др. породах, а также в гидротермальных образованиях). При значительном скоплении — сырьё для получения Ti.

       Тита'ния,спутник планеты Уран, диаметр около 1800 км,среднее расстояние от центра планеты около 439 тысяч км,открыт в 1787 В. .Плоскость орбиты Т. почти перпендикулярна плоскости орбиты Урана. См. .

       Тита'новая кера'мика,керамические материалы, обладающие свойствами ,на основе соединений титана, главным образом двуокиси титана (TiO 2) и титаната бария (BaTiO 3). Т. к. на основе TiO 2характеризуется высокой (e = 20—170), малыми диэлектрическими потерями и широко используется в производстве под названием тиконд (от титан и конденсатор). Тиконды имеют отрицательный температурный коэффициент диэлектрической проницаемости TK e, колеблющийся от -5 Ч10 -5до -13 Ч10 -141/°С. У Т. к., в состав которой наряду с TiO 2входят окислы магния, алюминия и циркония, TK eможет быть также положительным (от -8 Ч10 -5до 3Ч10 -5). Такая Т. к. обладает стабильной диэлектрической проницаемостью в определённом интервале температур (20—80 °С) и называется термоконд (от термостабильный и конденсатор). Изделия из керамических материалов на основе TiO 2получают прессованием, отливкой и т. д. Обжигают Т. к. при температурах 1250—1350 °С в слабо-окислительной среде, чтобы избежать восстановления TiO 2.
        Из Т. к. на основе BaTiO 2изготовляют пьезоэлементы (см. ) .
         А. И. Булавин.

       Тита'новые ру'ды,природные минеральные образования, содержащие в таких соединениях и концентрациях, при которых промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно. Главные минералы: (43,7— 52,8% TiO 2), , и (94,2—99,0%), лейкоксен (56,3—96,4%), (38,3—41,0%), (33,7— 40,8%), (38,7—58,9%), .
        Месторождения Т. р. делятся на магматические, экзогенные и метаморфогенные. Магматические месторождения связаны с ультраосновными, основными и щелочными породами, содержат 7—32% TiO 2. Встречаются вкрапленные и сплошные Т. р., имеющие пластовую или жилообразную форму. Переходы между вкрапленными и сплошными Т. р. обычно постепенные. Наряду с ильменитом в них содержатся титаномагнетит и .Крупные магматические месторождения известны в СССР, Канаде, США, Норвегии, ЮАР, Индии. Среди экзогенных месторождений Т. р. выделяются: ильменитовые и рутиловые в корах выветривания (3—30% TiO 2); элювиально-делювиальные и аллювиальные россыпи ильменита (0,5—25% Ti0 2); прибрежно-морские (древние и современные) россыпи ильменита, лейкоксена, рутила (0,5— 35% TiO 2), а также , и др. Прибрежно-морские россыпи — основной промышленный тип Т. р. Для них характерны пластовые и линзообразные залежи, мощность которых достигает нескольких десятков м,а протяжённость нескольких десятков кмпри ширине до нескольких тысяч м.Крупные россыпи известны в СССР, Австралии, Индии, Бразилии, Новой Зеландии, Малайзии, Шри-Ланке, Сьерра-Леоне. Среди метаморфогенных месторождений выделяются песчаники с лейкоксеном (8— 10% TiO 2); ильменит-магнетитовые в амфиболитах (12,2% TiO 2); рутиловые в гнейсах, хлоритовых сланцах и др.
        В Т. р., кроме Ti, обычно содержатся Fe, V, Zr, TR, Sc. Для обогащения Т. р. применяются гравитационная и магнитная сепарация, .Общие запасы в капиталистических и развивающихся странах около 660 млн. т.Производство титановых концентратов в 1971 в этих странах составило: 3,6 млн. тильменитового, 0,42 млн. трутилового. Основные производители титановых концентратов за рубежом (в млн. т) :Австралия 1,18; США 0,66; Норвегия 0,64. В Канаде произведено 0,77 млн. ттитанового шлака, содержащего 70% TiO 2.
        Лит.:Малышев И. И., Закономерности образования и размещения месторождений титановых руд, М., 1957; Борисенко Л. Ф., Месторождения титана, в кн.: Рудные месторождения СССР, т. 1, М., 1974.
         Л. Ф. Борисенко.

       Тита'новые спла'вы,сплавы на основе .Лёгкость, высокая прочность в интервале температур от криогенных (-250 °С) до умеренно высоких (300—600 °С) и отличная коррозионная стойкость обеспечивают Т. с. хорошие перспективы применения в качестве конструкционных материалов во многих областях, в частности в авиации и других отраслях транспортного машиностроения.
        Т. с. получают путём легирования титана следующими элементами (числа в скобках — максимальная для промышленных сплавов концентрация легирующей добавки в % по массе): Al (8), V (16), Mo (30), Mn (8), Sn (13), Zr (10), Cr (10), Cu (3), Fe (5), W (5), Ni (32), Si (0,5); реже применяется легирование Nb (2) и Та (5). Как микродобавки применяются Pd (0,2) для повышения коррозионной стойкости и В (0,01) для измельчения зерна. Легирующие добавки имеют различную растворимость в a и b-Ti и изменяют температуру a/b-превращения. Алюминий, а также кислород и азот, предпочтительнее растворяющиеся в a-Ti, повышают эту температуру по мере увеличения их концентрации, что ведёт к расширению области существования a-модификации; такие элементы называются a-стабилизаторами. Sn и Zr хорошо растворяются в обеих аллотропических модификациях титана и очень мало влияют на температуру «a/b-превращения; они относятся к так называемым нейтральным упрочнителям. Все остальные добавки к промышленным Т. с. предпочтительнее растворяются в b-Ti, являются b-стабилизаторами и снижают температуру полиморфного превращения титана. Их растворимость в a и b-модификациях титана меняется с температурой, что позволяет упрочнять сплавы, содержащие эти элементы, путём закалки и старения.
        В связи с наличием полиморфизма титана и его способностью образовывать твёрдые растворы и химические соединения со многими элементами диаграммы состояния Т. с. отличаются большим разнообразием. Однако в промышленных Т. с. концентрация легирующих элементов, как правило, не выходит за пределы твёрдых растворов на основе a-Ti и b-Ti и металлидные фазы обычно не наблюдаются.
        В нелегированном титане, а также в сплавах титана с a-стабилизаторами и нейтральными упрочнителями нельзя зафиксировать высокотемпературную b-модификацию путём закалки ввиду наличия ,в результате которого образуется вторичная a-фаза игольчатой формы. В сплавах же с b-стабилизаторами можно, в зависимости от концентрации, зафиксировать любое количество b-фазы вплоть до 100%. На сплошную b-структуру могут закаливаться двойные сплавы, содержащие не менее 4% Fe, 7% Mn, 7% Cr, 10% Mo, 14% V, 35% Nb, 50% Ta; эти концентрации называются критическими. В закалённых сплавах докритического и критического составов (b-фаза является нестабильной и при последующей низкотемпературной обработке (старении) распадается с образованием дисперсных выделений вторичной a-фазы, что даёт эффект упрочнения. В сплавах закритического состава (например, Ti — 30% Mo) образуется стабильная b-фаза и эффекта упрочнения не наблюдается.
        Общепринято деление промышленных Т. с. на 3 группы по типу структуры. К сплавам на основе a-структуры относятся сплавы с Al, Sn и Zr, а также с небольшим количеством b-стабилизаторов (0,5—2%). Ввиду незначительного количества или даже отсутствия в их структуре b-фазы они практически не упрочняются термической обработкой и поэтому относятся к категории сплавов средней прочности (s b= 700—950 Мн/м 2 ;или 70—95 кгс/мм 2) .Листовая штамповка этих Т. с. возможна только вгорячую. Достоинства a-сплавов — отличная свариваемость, высокий предел ползучести и отсутствие необходимости в термической обработке, а также отличные литейные свойства, что важно для фасонного литья. Малолегированные a-сплавы, а также относимый к этой группе технический титан, имеющие предел прочности менее 700 Мн/м 2 (70 кгс/мм 2 ),поддаются листовой штамповке вхолодную. Двухфазные a + b-сплавы — наиболее многочисленная группа промышленных Т. с. Эти сплавы отличаются более высокой технологической пластичностью, чем a-сплавы, и вместе с тем могут быть термически обработаны до очень высокой прочности (s b= 1500—1800 Мн/м 2 ,или 150—180 кг/мм 2) ;они могут обладать высокой жаропрочностью. К недостаткам двухфазных сплавов следует отнести несколько худшую свариваемость по сравнению со сплавами предыдущей группы, так как в зоне термического влияния возможно появление хрупких участков и образование трещин, для предотвращения чего требуется специальная термическая обработка после сварки. Сплавы на основе b-структуры имеют наиболее высокую технологическую пластичность и хорошо поддаются листовой штамповке вхолодную; после старения приобретают высокую прочность; хорошо свариваются, но сварные соединения нельзя подвергать упрочняющей термической обработке из-за охрупчивания, что ограничивает применение сплавов этого типа. Другим недостатком (b-сплавов является сравнительно невысокая предельная рабочая температура — примерно 300 °С; при более высоких температурах большинство сплавов этого типа становится хрупким.
        Химический состав промышленных Т. с., выпускаемых в СССР, приведён в табл. 1 (с разбивкой по типу структуры). По областям применения и виду полуфабрикатов можно приблизительно подразделить сплавы на следующие группы: свариваемые сплавы преимущественно для листов (ВТ5-1, ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ20, ВТ6С, ВТ14, ВТ15); сплавы повышенной прочности для штамповок (ВТ5, ВТ6, ВТ14, ВТ16, ВТ22); жаропрочные сплавы для штамповок (ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ18). Сплав ВТ6С специально рекомендуется для баллонов высокого давления, все жаропрочные сплавы — для дисков, лопаток и других деталей компрессоров газотрубных двигателей, сплав ВТ22 — для массивных нагруженных штамповок, сплав ВТ16 — для болтов. В случае необходимости (например, при изготовлении штампосварных конструкций) все листовые сплавы могут применяться для изготовления штамповок.
      Табл. 1. — Химический состав промышленных титановых сплавов СССР
Тип сплава Марка сплава Химический состав, % (остальное Ti) Аl V Mo Mn Cr Si другие элементы a ВТ5 ВТ5-1 4,3—6,2 4,5—6,0 — — — — — — — — — — — 2—3 Sn Псевдо-a ОТ4-0 ОТ4-1 ОТ4 ВТ20 ВТ18 0,2—1,4 1,0—2,5 3,5—5,0 6,0—7,5 7,2—8,2 — — — 0,8—1,8 — — — — 0,5—2,0 0,2—1,0 0,2—1,3 0,7—2,0 0,8—2,0 — — — — — — — — — — — 0,18—0,5 — — — 1,5—2,5 Zr 0,5—1,5 Nb 10—12 Zr a + b ВТ6С ВТ6 ВТ8 ВТ9 ВТ3-1 ВТ14 ВТ16 ВТ22 5,0—6,5 5,5—7,0 6,0—7,3 5,8—7,0 5,5—7,0 4,5—6,3 1,6—3,0 4,0—5,7 3,5—4,5 4,2—6,0 — — — 0,9—1,9 4,0—5,0 4,0—5,5 — — 2,8—3,8 2,8—3,8 2,0—3,0 2,5—3,8 4,5—5,5 4,5—5,0 — — — — — — — — — — — — 1,0—2,5 — — 0,5—2,0 — — 0,20—0,40 0,20—0,36 0,15—0,40 — — — — — — 0,8—2,5 Zr 0,2—0,7 Fe — — 0,5—1,5 Fe b ВТ15 2,3—3,6 — 6,8—8,0 — 9,5—11,0 — 1,0 Zr         Механические свойства Т. с. в отожжённом и термически упрочнённом состоянии приведены в табл. 2. Кроме обычной термической обработки, состоящей из закалки и старения, применяются различные режимы отжига, термомеханическая обработка (например, закалка из-под штампа с последующим старением), а также изотермическая деформация (медленная штамповка в штампах, нагретых до температуры деформации). В последнем случае достигаются очень однородные и высокие механические свойства. Титан и его сплавы могут подвергаться ковке, объёмной и листовой штамповке, прокатке, прессованию, волочению; из них можно получать те же полуфабрикаты, что и из др. конструкционных металлов, с учётом повышенной склонности титана к окислению при нагреве. Рекомендуется применять защитные эмалевые покрытия, которые при обработке давлением одновременно являются технологическими смазками. Термическую обработку следует проводить в печах с нейтральной атмосферой или в вакууме. Большинство промышленных Т. с. имеют довольно узкий интервал кристаллизации и поэтому обладают удовлетворительными литейными свойствами. Для получения фасонных отливок предпочтительнее a-сплавы, которые, кроме хороших литейных свойств, позволяют заваривать дефекты. Наиболее употребительный в СССР литейный Т. с. — сплав ВТ5Л. Для деталей повышенной прочности применяются сплавы ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ20Л и др. В качестве материала для форм используются специальные керамические и графитовые смеси а также стальные кокили.
      Табл.2. — Механические свойства титановых сплавов (типичные)
Марка сплава Вид полуфа-бриката Размеры (диа-метр прутка или толщина листа, мм) Режим термообра-ботки Предел прочности, Мн/м 2(»0,1 кгс/ мм 2) Относи-тельное удлинение, % ВТ5 ВТ5-1 Пруток Лист 10—60 0,8—10 Отжиг » 750—950 750—950 10 15—8* ОТ4-0 ОТ4-1 ОТ4 ВТ20 ВТ18 Лист » » » Пруток 0,3—10 0,3—10 0,5—10 1,0—10 25—35 Отжиг » » » » 500—650 600—750 700—900 950—1150 950—1150 25—20 20—13 20—12 12—8 10 ВТ6С ВТ6 ВТ8 ВТ9 ВТ3-1 ВТ14 ВТ16 ВТ22 Лист Пруток » » » Лист Пруток » 1—10 10—60 10—60 10—60 10—60 0,6—10 4—16 25—60 Отжиг Закалка и старение Отжиг Закалка и старение Отжиг Закалка и старение Отжиг Закалка и старение Отжиг Закалка и старение Отжиг Закалка и старение Отжиг » 850—1000 1050 920—1120 1100 1000—1200 750 (при 450 °C) 600 (при 500 °C) 1200 1050—1250 1200 1000—1200 750 (при 400 °C) 650 (при 450 °C) 1200 850—1070 1100—1200 830—950 1100—1250 12—8 8 10 6 9 6 9 6 8 6 8 6—4 16 10 ВТ15 Лист 1—4 Закалка Закалка и старение 850—1000 1300 12 4         * Первое значение для минимальной толщины, второе — для максимальной.
        В стадии промышленной разработки находятся высоколегированные сплавы Ti — Ni, представляющие собой по составу практически чистое химическое соединение никелид титана. Сплавы такого типа, получившие название «нитинол», обладают способностью при определённых условиях восстанавливать свою первоначальную форму после некоторой пластической деформации («эффект памяти»), что используется, например, в автоматическом реле противопожарных устройств и т. п.
        К недостаткам Т. с. следует отнести низкие антифрикционные свойства; это требует применения покрытий и смазок трущихся поверхностей.
         С. Г. Глазунов.

       Титанозу'хи(Titanosuchoidea), надсемейство вымерших пресмыкающихся подотряда .Жили в поздней перми. Две группы: хищные ( и др.) — с сильными клыками и лёгким скелетом, и растительноядные (эстемменозух и др.) — с менее развитыми клыками и массивным скелетом. Остатки скелетов Т. известны из Южной Африки; наиболее многочисленны — на Волге и в Приуралье, особенно в Пермской области, близ г. Очёр, где в результате раскопок была обнаружена так называемая Очёрская фауна, предшествовавшая .
        Лит.:Орлов Ю. А., Хищные дейноцефалы фауны Ишеева (Титанозухи), М., 1958 (Тр. Палеонтологического института АН СССР, т. 72).
      Эстемменозух.

       Титаномагнети'т,минерал из класса сложных окислов; промежуточный член изоморфной серии твёрдых растворов (FeFe 2O 4) — (Fe 2TiO 4) — магнезиальная ульвешпинель (Mg 2TiO 4). Под Т. понимают также магнетит с включениями продуктов распада твёрдых растворов (ульвешнинели, ) и их последующего замещения ( , , и др.). В природе весьма распространены магнетиты с высоким содержанием (до 37%) ильменитовой компоненты, сохраняющие кубическую структуру при наличии вакансий в тетраэдрических и октаэдрических подрешётках, — титаномаггемиты. Кристаллическая структура типа обращенной .Параметр элементарной ячейки возрастает в ряду магнетит — ульвешпинель от 8,39 до 8,53 . В качестве примесей в Т. присутствуют Al 3+, V 4+, Gr 3+, Mn 2+и др. Встречается в виде октаэдрических кристаллов, чаще зернистых агрегатов, масс чёрного цвета. Твёрдость по минералогической шкале 5—5,5, плотность 4800—5300 кг/м 3 .Т. — ярко выраженные ,хотя собственно ульвешпинель является .Для Т. наиболее характерны два интервала точек Кюри: 0—100 °C (для ульвешпинели с содержанием FeFe 2O 4до 20%) и 500—570 °C (для магнетита с содержанием Fe 2TiO 4до 10%). При частичном распаде твёрдого раствора в Т. наблюдается явление самообращения термоостаточной намагниченности, что используется при палеомагнитных исследованиях.
        Месторождения Т. (в основном магматические) связаны с ультраосновными, основными и щелочными горными породами; встречается также в россыпях. Т. — сырьё для получения железа, титана. ванадия. См. также , .
         Г. П. Кудрявцева.

       Титаносилика'ты,титаносодержащие минералы из класса силикатов, в которых Ti 4+совместно с Si 4+образует единый анионный радикал, статистически его не замещая и сохраняя при этом октаэдрическую координацию. Отличаются сложным составом, наличием катионов крупного размера (Na +, К +, Cs +, Ca 2+, Sr 2+, Ba 2+), присутствием в структуре дополнительных анионов О 2- ,(OH) -, F -, Cl -. Известно более 20 Т. Наиболее распространены: астрофиллит (K, Na) 3(Mn, Fe) 7[Ti 2(Si 4O 12) 2] O 2(OH) 5; лампрофиллит SrNa 3Ti [Ti 2(Si 2O 7) 2] O 2F; энигматит Na 2Fe 5[Ti (Si 2O 6) 3O 2; рамзаит Na 2[Ti 2(Si 2O 6)] O 3; бенитоит Ba [Ti (Si 3O 9)]; нарсарсукит Na 2[Ti (Si 4O 10)] O; мурманит Na [Ti (SiO 4) 2](OH) H 2O. Встречаются в виде мелких зёрен, пластинок, чешуек; в пегматитах образуют крупные выделения. Для астрофиллита и лампрофиллита характерны радиально-лучистые агрегаты. Окраска обычно от коричневой и жёлто-коричневой до почти чёрной (энигматит); астрофиллит — с бронзовым отливом, бенитоит — голубой и синий, мурманит — фиолетовый. Блеск стеклянный. Твёрдость по минералогической шкале 3—7. Плотность 2900—3500 кг/м 3 .Т. — характерные породообразующие минералы щелочных и нефелиновых сиенитов, связанных с ними пегматитов и метасоматитов. Астрофиллит встречается также как акцессорный минерал в щелочных гранитах и окружающих их фенитах.
         А. И. Гинзбург.

       Титанофо'неус(Titanophoneus), род вымерших пресмыкающихся надсемейства .Крупные (3 ми более) хищники; верхнечелюстные клыки длинные, хорошо развитые; передний край верхней челюсти приподнят. Тело вытянуто, хвост длинный. Скелет Т. найден в верхнепермских отложениях на Волге, близ с. Ишеево (Татарская АССР).
      Скелет титанофонеуса.

       Тита'ны,в древнегреческой мифологии дети Урана и Геи; боги, побежденные олимпийскими богами во главе с Зевсом и низвергнутые ими в (титаномахия). В позднейших мифах Т. отождествляют с .
        В переносном смысле Т. — человек, отличающийся исключительным умом, талантом.

       Титика'ка(Titicaca), озеро в Центральных Андах, на границе Перу и Боливии, крупнейшее в Южной Америке и самое крупное высокогорное озеро Земли. Лежит на высоте 3812 м.Площадь 8300 км 2глубина до 304 м.Впадина Т. тектонического происхождения, само озеро — остаток более обширного древнего водоёма. Берега изрезаны, на С.-В. и Ю.-З. — гористые, крутые. В озеро впадает много рек (крупнейшая — Рамис), вытекает р. Десагуадеро, впадающая в бессточное озеро Поопо. Температура поверхностной воды на середине озера постоянна (11—12 °C), у берегов бывают значительные колебания температуры, и даже летом в ночное время заливы и прибрежные участки покрываются льдом. Наиболее высокие уровни — в марте, наименьшие — с мая по декабрь. Химический состав воды близок к океанскому. Рыболовство. Судоходство. Наиболее значительный город и порт — Пуно (Перу), связанный железной дорогой с г. Мольендо (побережье Тихого океана). На юго-восточном берегу и островах — памятники древней индейской культуры .
      Озеро Титикака.

       Ти'тло,реже титла (от греч. tнtles — надпись), в древней и средневековой (греческой, латинской, славянской) письменности надстрочный знак над сокращённым написанием слов (с пропуском одной или нескольких букв). В древнерусской и славянской письменности Т. первоначально имело форму, близкую к прямой линии: —, , ~, впоследствии количество вариантов увеличилось. Т. обычно ставилось в часто употребляемых словах: ,  им отмечались и буквы, написанные над строкой:   . Т. всегда обозначались буквы с числовым значением. Графические варианты Т. служат палеографической приметой, способствующей установлению времени написания рукописи.

       Ти'тмар Мерзебу'ргский(Thietmar von Merseburg) (25.7.975 — 1.12.1018), немецкий хронист. Епископ Мерзебургский с 1009. Родственник императоров Саксонской династии. Хроника Т. М. (на латинском языке), охватывающая период с правления Генриха I до 1018 (наиболее ценна для времени правления Оттона III и Генриха II), — важный исторический источник, особенно по истории германо-славянских отношений; содержит сведения и по истории Руси. Т. М. — сторонник сильной королевской власти, апологет завоевательной политики в отношении славянских народов.
        Соч.: Chronik. Neu ьbertragen und erlдutet von W. Trillmich, B., [1957].

       Ти'то — Шуба'шича соглаше'ния 1944,подписаны председателем Национального комитета освобождения Югославии (НКОЮ) И. Броз Тито и премьер-министром королевского югославского правительства в эмиграции И. Шубашичем. 1) Подписано 16 июня 1944 на острове Вис. Предусматривало сотрудничество между НКОЮ и эмигрантским правительством в освобождении Югославии от фашистских оккупантов и их пособников при условии, что эмигрантское правительство будет составлено из прогрессивных демократических элементов, не скомпрометированных борьбой против народно-освободительного движения. Задачей эмигрантского правительства ставилась организация помощи Народно-освободительной армии Югославии (НОАЮ), которой оно должно было выразить полное признание и призвать к объединению с ней всех боевых сил народов Югославии, осудить сотрудничавших с оккупантами предателей. Правительство Шубашича осуществляло деятельность по представительству Югославии за границей в соответствии с потребностями народно-освободительного движения, а в самой Югославии признавало национальные и демократические завоевания — основы демократического федеративного устройства и временного управление страны (АВНОЮ) и НКОЮ как его исполнительным органом. НКОЮ соглашался не ставить вопрос о короле и монархии, с тем что окончательное решение о государственном устройстве вынесут народы Югославии после освобождения страны. Попытки Шубашича и покровительствовавшего ему правительства Великобритании пересмотреть соглашение — добиться согласия НКОЮ на признание монархии и партнерство с ,были отвергнуты НКОЮ, поддерживавшимся СССР. В августе1944 были опубликованы предусмотренные соглашением и подтверждавшие его декларация правительства Шубашича и заявление Тито. 2) Подписано 1 ноября 1944 в Белграде, дополнено двумя добавочными соглашениями (Белград, 7 декабря 1944). Предусматривало создание единого югославского правительства (взамен НКОЮ и эмигрантского правительства), сохранение созданной в ходе народно-освободительной борьбы структуры нового демократического федеративного государства, окончательное устройство которого определяла Учредительная скупщина (проведение выборов в неё предусматривалось в течение трёх месяцев после освобождения всей территории страны). До решения скупщины королю запрещалось возвращаться в Югославию. Королевские прерогативы должны были осуществляться регентским советом, но законодательная власть — Антифашистский вечем народного освобождения Югославии. Предусматривалось введение демократических прав и свобод, в том числе деятельность политических партий и объединений, исключая сотрудничавших с оккупантами. Соглашение не было введено в действие сразу ввиду обструкции короля Петра II, опиравшегося на поддержку правительства США. Советский Союз решительно поддерживал новую Югославию и требовал реализации соглашения. рекомендовала немедленно ввести соглашение в действие. 3 марта 1945 король был вынужден передать свои функции регентскому совету. 7 марта в Белграде сформировано единое правительство во главе с Тито. Оно было признано всеми государствами антигитлеровской коалиции. 11 ноября 1945 избрана Учредительная скупщина, 29 ноября 1945 окончательно ликвидировавшая монархию в Югославии и принявшая декларацию о провозглашении Федеративной Народной Республики Югославии.
         Л. Я. Гибианский.

       Ти'то,Броз Тито (Broz Tito) Иосип (р. 25.5.1892, Кумровец, Хорватия), деятель югославского и международного рабочего движения, государственный и политический деятель СФРЮ, маршал (1943), дважды Народный герой Югославии (1944, 1972), Герой Социалистического Труда (1950). Родился в крестьянской семье. В 1910 вступил в Социал-демократическую партию Хорватии и Славонии, участвовал в рабочем и профессиональном движении. Осенью 1913 призван в австро-венгерскую армию. В начале 1-й мировой войны за антивоенную пропаганду был арестован и направлен на фронт. Весной 1915 был ранен, попал в плен в Россию. В 1917 в Петрограде участвовал в июльской демонстрации против Временного правительства, был арестован и выслан на Урал. В октябре 1917 в Омске вступил в Красную Гвардию, вместе с большевиками вёл революционную работу среди крестьян. В сентябре 1920 возвратился на родину, вступил в компартию Югославии (КПЮ), был на нелегальной партийной работе. С февраля 1928 секретарь Загребского комитета КПЮ. В августе 1928 арестован и осужден на 5 лет каторжной тюрьмы.