Мебель - Мебель. Ремонт

Процесс разравнивания позволяет произвести перераспределение нитроцеллюлозной пленки с выступов во впадины, а также образования глянцевого лакового покрытия в процессе ремонта мебели.

Операция разравнивания заключается в том, что поверхностный слой нитроцеллюлозной пленки, обрабатываемой жидкостью НЦ-313, частично размягчает этот слой и при помощи движения тампона сглаживает образовавшиеся неровности, трещины и восстанавливает глянец отделочного лакового покрытия.

При разравнивании происходит значительное размягчение и деформация всей пленки.

Перед началом работы разравнивающую жидкость необходимо проверить на активность растворимости нитроцеллюлозной пленки. На нитроцеллюлозную лаковую пленку наносят одну каплю разравнивающей жидкости НЦ-313 или РМЕ. Жидкость должна быстро испариться. Жидкость НЦ-313 оставляет незначительное разрушение поверхностного слоя лакового нитроцеллюлозного покрытия, а жидкость РМЕ после испарения с поверхности не оставляет никаких следов.

Устраняют дефекты на лаковых покрытиях путем разравнивания разравнивающими жидкостями до образования глянца непрерывными и плавными движениями тампона по дефектному месту, накладывая РМЕ или НЦ-313 набегающими друг на друга кругами, восьмерками или зигзагами, меняя ход через каждый раз. Накладывают тампон на обрабатываемую поверхность и снимают с нее движением сбоку на поверхность дефектного места и от него в сторону.

Сначала дефектное место разравнивают легким движением влажного тампона. По мере убывания жидкости в тампоне нажим на него постепенно усиливают. Разравнивание заканчивают движениями тампона восьмеркой в момент образования относительно сухого тампона до исчезновения дефектного места.

Разравнивающие жидкости следует наливать в тампон, но не окунать его в жидкость. Оптимальную степень увлажнения тампона устанавливают опытным путем: она зависит от количества содержащихся в жидкости активных растворителей и степени разрушения лакового покрытия.

Процесс разравнивания длится до полного исчезновения побеления и помутнения лакового покрытия, а также устранения мелких поверхностных трещин лакового слоя и образования глянцевого отделочного покрытия.

УСТРАНЕНИЕ ТРЕЩИН

Устранение на нитроцеллюлозных лаковых и эмалевых покрытиях "волосяных" трещин, вмятин и залысин производится следующим образом. Небольшие "волосяные" трещины на нитролаковом или эмалевом покрытии затянутся, если по ним слегка провести при помощи кисточки растворителем N 646. На вмятины, "залысины" наносят кисточкой несколько слоев нитроцеллюлозного лака или эмали (лак или эмаль в зависимости от цвета отделки ремонтируемой мебели могут быть подкрашены спирторастворимыми красителями или пигментами соответствующего тона отделки), после чего производят сухое шлифование дефектного места шлифовальный шкуркой N 3 и протирают хлопчатобумажной ветошью, а затем полируют при помощи фланели полировочной пастой N 290, разведенной в смеси уайт-спирита с керосином в соотношении 1:1. Затем для снятия с полированной поверхности следов масел от пасты N 290 ее протирают полиэфирной пылью или разравнивающей жидкостью РМЕ при помощи тампона или фланели.

УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ НА ПОЛИЭФИРНЫХ ПОКРЫТИЯХ

Полиэферное лаковое покрытие весьма прочное, не подвержено влиянию высоких температур, воды, кислот и других факторов. При сильном ударе пленка может треснуть. Трескается полиэфирная пленка также от воздействия сильных морозов, при перевозках или хранении мебели при температуре воздуха -25-30° С.

При ремонте мебели дома могут быть устранены следующие дефекты полиэфирных покрытий:

– неглубокие риски;

– царапины и глубокие риски;

– отслаивание покрытия;

– трещины на покрытии.

Более сложный ремонт целесообразно провести на мебельном предприятии. В производственных условиях с применением стационарного оборудования (лаконаливных машин, шлифовальных, полировальных и других станков) могут быть устранены следующие дефекты полиэфирных покрытий:

– неравномерная окраска древесины по тону, образование полос и пятен под пленкой;

– прошлифовка лакового покрытия;

– просадка лаковой пленки;

– появление седых пятен и матовости на лаковом покрытии;

– образование кратеров, сыпи и пузырей на полиэфирном покрытии;

– глубокие риски по всему лаковому полиэфирному покрытию.

Устранение неглубоких рисок на лаковом полиэфирном покрытии производят по следующей технологии.

Вначале шлифовальной шкуркой N 3, натянутой на деревянную колодку, шлифуют дефектные места. Шлифование производят вдоль волокон древесины до выравнивания всей лаковой поверхности, после шлифования остатки шлифовальной пыли с поверхности удаляют щеткой, а затем лаковое покрытие полируют пастой N 300 или N 290, разведенной в смеси уайт-спирита с керосином в соотношении 1:1.

Полировочную пасту наносят на поверхность тонким слоем тампоном или кистью и полируют до получения зеркального блеска, после этого поверхность протирают разравнивающей жидкостью РМЕ или полиэфирной пылью.

Устранение царапин на лаковом полиэфирном покрытии производят по следующей технологии. Вначале шлифовальной шкуркой N 5, натянутой на деревянную, колодку, шлифуют дефектные места. Шлифование производят вдоль волокон древесины до выравнивания всей лаковой поверхности и получения матовости, после шлифования остатки шлифовальной пыли с поверхности удаляют щеткой, а затем заливают дефектные места полиэфирным лаком ПЭ-232.

Деталь или изделие с дефектным местом укладывают или устанавливают в горизонтальном положении. Лак наносят на дефектное место с помощью стеклянной палочки или наливают из стакана. Заливать дефектное место можно и нитроцеллюлозным лаком за два-три раза. Лаковое покрытие выдерживают 24-48 ч при температуре 18-20° С и после этого шлифуют шлифовальной шкуркой вначале N 6, затем продолжают шлифовать шкуркой N 4, затем удаляют шлифовальную пыль и лаковое покрытие полируют пастой N 300 или N 290, разведенной в смеси уайт-спирита с керосином в соотношении 1:1.

Полировочную пасту наносят на поверхность тонким слоем тампоном или кистью и полируют до получения зеркального блеска, затем поверхность протирают разравнивающей жидкостью РМЕ или полиэфирной пылью.

Устранение отслаивания лакового полиэфирного покрытия производится по следующей технологии. Вначале удаляют дефектное место на полиэфирном покрытии методом нагрева, для этого марлю, смоченную водой, накладывают на дефектное место. Затем на нее ставят утюг, нагретый до температуры 100-110° С, и через 5-8 мин отставшая полиэфирная пленка легко снимается, затем заливают дефектные места полиэфирным лаком ПЭ-232 или за два-три раза нитроцеллюлозным лаком, далее процесс повторяется аналогично устранению царапин на лаковом полиэфирном покрытии.

Устранение трещин на лаковом полиэфирном покрытии производится по следующей технологии. Вначале аккуратно расчищают края повреждения, удаляют крошки, затем заливают дефектные места полиэфирным лаком ПЭ-232 или за два-три раза нитроцеллюлозным лаком, далее процесс повторяется аналогично устранению царапин на лаковом полиэфирном покрытии.

ОБЛИЦОВКА МЕБЕЛИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКОЙ

Предприятия химической промышленности выпускают самоклеющуюся поливинилхлоридную пленку, которая хорошо приклеивается к поверхности деревянных изделий мебели, ранее отделанных нитроцеллюлозными и масляными эмалями, нитроцеллюлозными, масляными и спиртовыми лаками.

Встроенную и отдельно стоящую мебель в домашних условиях можно также оклеить поливинилхлоридной пленкой.

Технологический процесс облицовки деревянных элементов изделий мебели простой и нетрудоемкий. Дефектные места шпаклюют шпатлевкой, для приготовления которой берут 70-80 мас. ч. мела и 20-30 мас. ч. 15-20%-ного раствора костного клея. Для придания шпатлевке большей пластичности и прочности в нее добавляют 15-20% олифы.

Шпаклевание поверхности под облицовку производится металлическим шпателем. Небольшое количество шпатлевки набирают на угол шпателя, накладывают ее на дефектный участок и разравнивают заподлицо с поверхностью. Лишнюю шпатлевку удаляют шпателем. Зашпаклеванные участки сушат 24 ч при температуре 18-20° С, затем шлифуют шлифовальной шкуркой NN 8, 9 или 19, натянутой на деревянную колодку с упругим основанием, до устранения неровностей, после этого шлифованную поверхность протирают ветошью от образовавшейся пыли. Замененные детали при ремонте мебели на новые из древесностружечных или древесноволокнистых плит перед облицовкой поливинилхлоридной самоклеящей пленкой лакируют кистью или флейцем нитроцеллюлозным лаком НЦ-223 или НЦ-218 за одно покрытие и дают ему просохнуть 90 мин при температуре 18-20° С.

На подготовленную поверхность пленку наклеивают следующим образом. При наклеивании постепенно отделяют защитную бумагу и освобожденную пленку с клеевым слоем закрепляют к верхнему краю поверхности изделия. Далее защитную бумагу постепенно отделяют и одновременно пленку слегка приглаживают мягкой ветошью от центра к краям. Полотнища пленки лучше наклеивать внахлестку с учетом рисунка, с шириной захода не менее 1 см.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕМОНТА

КЛЕЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Некоторые ремонтно-мебельные предприятия и кустари продолжают применять при склеивании и фанеровании древесины в процессе ремонта мебели костный, мездровый, рыбий, казеиновый и другие клеи, в результате чего ремонт получается низкого качества. Эти клеи не обеспечивают надежности, прочности склеивания и фанерования древесины. Они не водоупорны, клеевой шов их может загнивать от изменения влажности воздуха и разности температур. Поэтому клеевые швы (особенно в шиповых соединениях мебели) часто разрушаются, отслаивается строганый и лущеный шпон. Кроме того, казеиновый клей непригоден для фанерования, так как появляется сплошное пробитие фанеры и шпона, а также изменяется цвет древесины.

Учитывая недостатки костного, мездрового, рыбьего и казеинового клеев, для ремонта применяют синтетические клеи, которые не только не уступают клеям из животных и растительных продуктов, но превосходят их по своим качествам.

Соединения с использованием синтетических клеев получаются прочными, водо-, тепло– и грибостойкими, надежными в эксплуатации. Карбамидные клеи, кроме того, бесцветны и дают незаметный клеевой шов.

Синтетическими клеями быстро склеивают, коэффициенты прочности достигают прочности склеиваемого материала, кроме того, они экономичны и дешевы.

В настоящее время в производстве мебели и деревообработке для склеивания и фанерования древесины наиболее широкое распространение получили мочевиноформальдегидные синтетические смолы следующих марок: МФ-17, СФ, УКС, М19-62, М-60, М-70, МФФ, МФСМ, МФПК, поливинилацетатные эмульсии и др.

Следует отметить, что наиболее распространенные карбамидные смолы МФ-17 и МФ имеют повышенное содержание (до 3-4%) свободного формальдегида. Это ухудшает санитарно-гигиеническое состояние окружающей среды при ремонте мебели дома и на предприятии. Эти клеи рекомендуется заменять синтетическими смолами УКС, М19-62, СФК-70 и поливинилацетатной эмульсией ПВА. При повторном склеивании древесины они дают надежное и прочное соединение.

Склеивание и фанерованяе древесины этими клеящими материалами производят холодным способом.

Смолы УКС, М19-62 и СФК-70 выпускаются в готовом к употреблению виде. Применяют их при холодном склеивании с отвердителем – щавелевой кислотой.

Поливинилацетатная эмульсия выпускается однокомпонентная, также в готовом к употреблению виде, применяется она без отвердителя.

Конец бесплатного ознакомительного фрагмента.