Мастер на все руки. Обустройство и ремонт - Утепление и гидроизоляция дома и квартиры

Е.В. Колосов

Утепление и гидроизоляция дома и квартиры

Колосов, Е. В.

Утепление и гидроизоляция дома и квартиры / Е. В. Колосов. – М. : РИПОЛ классик, 2013. – 256 с. – (Мастер на все руки. Обустройство и ремонт).

ISBN 978-5-386-06452-5

Введение

Очень важным показателем качества жилища является уровень его комфорта. Этот показатель зависит не только от планировки и дизайна интерьера, на него существенно влияет степень защиты от внешних воздействий. Чем более изолировано жилище, тем выше степень защиты от внешних воздействий. Различают изоляцию от влаги (гидроизоляцию), от перепадов температуры (теплоизоляцию), от шума (звукоизоляцию, или шумоизоляцию). Это основные виды защиты от воздействий извне, которые желательно предусматривать как в индивидуальном доме, так и в квартире.

Теплоизоляция (утепление), как правило, подразумевает защиту внутренних помещений и внешних конструкций от переохлаждения и перегрева в результате изменения погодных условий. При этом изолируют внешние (ограждающие) конструкции дома или те конструктивные элементы квартиры, которые соприкасаются с внешней средой. Это наружные стены здания, перекрытия чердака, мансарды или подвала, кровля.

Для эффективной теплоизоляции необходимо утеплить все внешние конструкции и предусмотреть грамотную гидроизоляцию, иначе утеплитель будет намокать и потеряет свои свойства, теплоизоляция станет неэффективной.

Теплоизоляция должна быть совмещена с пароизоляцией – защитой от проникновения водяных паров через теплоизоляционный материал, в результате которого утеплитель намокает и теряет свойства. Пароизоляционный слой относительно теплоизоляционного должен быть расположен со стороны помещений, а не со стороны улицы. Тогда водяной пар из теплых помещений не будет проникать в толщу утеплителя. Многие современные теплоизоляционные материалы производят с имеющимся пароизоляционным слоем. Наружная часть ограждающих конструкций, напротив, должна быть паропроницаемой, чтобы водяные пары, попадающие в конструкции из внешней среды, свободно выходили наружу, а не скапливались в толще конструкций. Если утеплитель уложен снаружи ограждающих конструкций, поверх него должен быть предусмотрен слой ветрозащиты из паропроницаемого материала. Такой вид защиты называют паропроницаемой мембраной. Она ограждает утеплитель от продувания холодным воздухом.

Звукоизоляционную и теплоизоляционную функции зачастую выполняет один и тот же материал, поэтому в данной книге звукоизоляция зданий отдельно не рассматривается.

Гидроизоляция нужна тоже преимущественно для защиты внешних конструкций от проникновения в них влаги. Но изолировать необходимо также отдельные конструкции друг от друга (например, фундамент и цоколь от стен и перекрытий) и внутренние конструкции во влажных помещениях или для защиты от протечек со стороны соседей (при гидроизоляции квартиры) и наоборот. Необходимость гидроизоляции объясняется тем, что практически любой строительный материал содержит поры, через которые проникают влага и водяные пары, отрицательно влияя на свойства конструкций. Может показаться, что отдельные материалы (например, кирпич или бетон) достаточно плотные, чтобы совсем не пропускать влагу, но это не так, просто микропоры не видны невооруженным глазом.

При устройстве изоляции внешних и внутренних конструкций лучше в комплексе предусмотреть все меры защиты, поскольку они взаимосвязаны. При неправильно или не вовремя устроенной гидроизоляции может пострадать теплоизоляционный материал. Грамотно продуманная схема защиты от влаги и перепадов температур поможет сохранить тепло или прохладу в помещении (в зависимости от времени года), а также защитить внешние конструкции от влаги.

Существует и такое понятие, как чрезмерная изоляция. При устройстве системы защиты от внешних условий следует помнить о вентиляции помещений и конструкций. Излишнее усердие в изоляции может привести к скапливанию влаги в отдельных элементах конструкций, возникновению грибка и гниению. Особое внимание следует уделять изоляции в местах прохождения сквозь конструкции стояков и труб коммуникаций: газопровода, кабелей, водопровода и т. д.

Выбор типа изоляции тех или иных ограждающих элементов дома во многом зависит от климата в регионе строительства, а также вида конструкций дома.

Виды материалов

Материалы для гидроизоляции

Выбор гидроизоляционного материала зависит от следующих параметров.

1. Тип и материал изолируемой конструкции – подземная или надземная; кровля, стены, пол, перекрытие или фундамент и т. д. Например, гидроизоляция подземных конструкций требует повышенного уровня защиты от влаги, поскольку они постоянно контактируют с грунтом. Надземные конструкции нуждаются в гидроизоляционных материалах, которые выдерживают сильные перепады температур. Гидроизоляция подземных конструкций должна быть паронепроницаемой, надземных – паропроницаемой.

2. Климатические условия.

3. Наличие старого гидроизоляционного слоя, его вид.

4. Планируемый срок службы материала до следующего ремонта.

5. Вид гидроизоляции (внешняя, внутренняя, проникающая).

6. Существующие и предполагаемые нагрузки на изолированную конструкцию (например, при гидроизоляции кровли важно знать, будет ли она эксплуатируемой).

На выбор гидроизоляционного материала влияют такие его свойства, как паропроницаемость, прочность, морозостойкость, долговечность, экологичность, горючесть и водонепроницаемость.

Различают классификацию гидроизоляционных материалов по составу (активным веществам), области применения, физическому состоянию и способу нанесения (укладки).

Классификация материалов по составу:

• битумные;

• минеральные;

• битумно-полимерные;

• полимерные.

Классификация материалов по области применения:

• для наружных работ;

• для внутренних работ.

Различают также материалы для кровли (их часто называют не гидроизоляционными, а кровельными) и материалы для других конструктивных элементов.

Классификация материалов по физическому состоянию:

• рулонные;

• мастичные;

• порошковые;

• жидкие;

• пленочные (в том числе мембранные).

Классификация материалов по способу нанесения:

• окрасочные (штукатурные, обмазочные) – материалы, которые наносят на поверхность в жидком виде, после чего ждут их твердения;

• оклеечные – материалы в виде плит и рулонов, которые клеят на поверхность с помощью мастик и других специальных составов;

• литые – материалы, которые наливают на горизонтальную поверхность;

• засыпные – материалы, которые насыпают на горизонтальную поверхность;

• инъекционные и пропиточные – материалы для проникающей гидроизоляции;

• монтируемые – материалы, которые необходимо крепить к поверхности на крепежные элементы. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим типы материалов по физическому состоянию.

Рулонные материалы – рубероид, стеклорубероид, гидроизол, гидробутил, бризол и др. – состоят из картонной основы, пропитанной гидроизолирующим составом (рис. 1). Это наиболее популярные материалы, в силу устоявшейся привычки. Рулонные материалы можно клеить только на тщательно выровненную сухую поверхность после грунтовки. Как правило, рулонные материалы паронепроницаемы и недолговечны, за исключением современных улучшенных материалов. Их преимущества – морозостойкость, невысокая цена, возможность применения в гидроизоляции, в основном горизонтальной, фундамента и цоколя.

Рис. 1. Слои двустороннего рулонного гидроизоляционного материала: 1) верхний защитный слой; 2) два слоя вяжущего вещества или пропитки с обеих сторон основы; 3) основа; 4) нижний защитный слой

Чаще всего рулонные материалы применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Различают наплавляемые и приклеиваемые рулонные материалы. Приклеиваемые (оклеечные) укладывают на специальные мастики, которые могут быть горячими или холодными. Наплавляемые материалы укладывают путем оплавления нижнего слоя специальной горелкой.

Толь – наиболее простой оклеечный рулонный материал, представляющий собой кровельный картон, пропитанный дегтем и имеющий защитный крупнозернистый или мелкозернистый слой. Толь клеят на горячую дегтевую мастику или крепят на толевые гвозди (если основа – дерево). Наиболее распространены сегодня рулонно-битумные материалы.

Рулонно-битумные материалы содержат в качестве пропитывающего вещества битумные составы. Производят следующие рулонно-битумные материалы:

• рубероид. Его снова – кровельный картон; вяжущее – битум; верхний защитный слой отсутствует (класс П) или представляет собой крупнозернистую минеральную посыпку (класс К); нижний защитный слой – мелкозернистая посыпка. Это распространенный оклеечный или монтируемый двусторонний гидроизоляционный материал, отличающийся недолговечностью (5 – 7 лет службы), низкой ценой, но при этом эластичный и прочный; посыпка может состоять из асбеста, кварцевого песка, талька и других материалов; рубероид клеят как на горячую, так и на холодную мастику;

• пергамин. Основа – кровельный картон; вяжущее – битум; защитный слой отсутствует: более тонкий и менее прочный двусторонний оклеечный материал, применяемый для внутренней подкладки под другие гидроизоляционные материалы;

• изол. Основа – кровельный картон; вяжущее – битум с наполнителями (резина, минеральные частицы), антисептиком и технологическими добавками; защитный слой отсутствует: двусторонний оклеечный термостойкий материал, применяемый в основном для устройства пароизоляции;

• стеклоизол, гидростеклоизол. Основа – стекловолокно; вяжущее – битумный состав с наполнителем и технологическими добавками; защитные слои – полимерная пленка и чешуйчатая либо крупнозернистая минеральная посыпка (марки ХКП и ТКП) или полимерная пленка с обеих сторон (марки ХПП и ТПП): двусторонний гидроизоляционный наплавляемый или оклеечный материал (возможно устройство с его применением и монтируемой изоляции);

• гидроизол. Основа – асбестовый картон; вяжущее – битум: двусторонний оклеечный материал, обладающий биологической стойкостью;

• металлоизол. Основа – фольга; вяжущее – битум; защитный слой отсутствует: прочный, но недолговечный двусторонний материал;

• фольгоизол – металлоизол, имеющий одностороннюю структуру (слой битума только с одной стороны фольги);

• бикрост. Основа – стекловолокно, полиэфир или пропитанный битумом картон; вяжущее – битумный состав с наполнителями; защитный слой – крупнозернистая посыпка из сланца или асбагаля, мелкозернистая посыпка из песка, полимерная пленка: наплавляемый двусторонний материал, бикрост марки К («кровельный») выпускают с крупнозернистой посыпкой (одна сторона – посыпка, другая – пленка, материал для гидроизоляции кровли), марки П («подкладочный») – с мелкозернистой посыпкой (обе стороны – посыпка или одна сторона с пленкой, материал для нижнего слоя кровельной изоляции и гидроизоляции других конструкций);

• линокром. Основа – органическая, стеклохолст, стеклоткань или полиэфир; вяжущее – битумный состав высокого качества с наполнителем; нижний защитный слой – оплавляемая полимерная пленка; верхний защитный слой – полимерная пленка, мелкозернистая или крупнозернистая минеральная посыпка: наплавляемый двусторонний материал для гидроизоляции кровли с небольшим уклоном и фундамента, который укладывают на бетон или цементно-песчаную стяжку; марки линокрома аналогичны маркам бикроста;

Полиэстер – нетканое полиэфирное волокно, иначе именуемое полиэфиром. Стекловолокно – негниющий волокнистый материал из стекла. Благодаря механическим свойствам, эти «ткани» получили широкое распространение в качестве основы для изоляционных материалов.

• техноэласт. Основа – стекловолокно или полиэфир; вяжущее – битумно-полимерный состав с термоэластопластом (искусственным каучуком) и наполнителями; защитные слои и марки аналогичны линокрому и бикросту: модифицированный наплавляемый двусторонний материал очень высокой надежности и долговечности (до 30 лет) для гидроизоляции кровли, фундаментов и других конструкций в любом климате, обладающий биологической и физической стойкостью, звукоизоляционными свойствами, гибкостью даже при низких температурах; возможно устройство с этим материалом эксплуатируемой, озелененной, вентилируемой кровли;

• унифлекс. Основа – стекловолокно или полиэстер; вяжущее – битумно-полимерный состав с термоэластопластом или пластиковым модификатором и наполнителями; защитные слои и марки аналогичны линокрому и бикросту: двусторонний наплавляемый материал, предназначенный для гидроизоляции кровли и других конструкций в любых климатических условиях; унифлекс с термоэластопластом в качестве модификатора более морозоустойчив, с пластиковым модификатором – теплоустойчив; срок службы материала не менее 15 лет;

• другие, менее распространенные материалы (изоэласт, изопласт, биполь, бикроэласт, экофлекс, бирепласт, рубемаст, филизол и др.), преимущественно наплавляемые, на основе стекловолокна и полиэфира с нанесенным битумным вяжущим и защитными слоями.

Мастичные материалы – битумные, полипропиленовые, полиэтиленовые состоят из вяжущего (органического, битумного или цементного) и хорошо перемешанных и не растворяющихся в нем наполнителей (пылевидные и волокнистые частицы, крошка из старой резины). Мастики чаще всего применяют для гидроизоляции кровли, герметизации швов и стыков между рулонными материалами и деформационных швов, реже – для полного устройства гидроизоляции. Их выпускают как в виде готовой смеси в специальных упаковках (холодные мастики), так и замешивают при высоких температурах на месте устройства изоляции (горячие мастики). Долговечность мастичной гидроизоляции составляет 10 лет.

Битум – это не растворимая в воде смесь углеводородов и их производных, по консистенции твердая или напоминающая смолу (отсюда название «битумные смолы»). Битумная гидроизоляция без модификаций и добавок – недорогое и качественное защитное средство. С помощью битума устраивают гидроизоляцию конструкций из бетона, железобетона, кирпича, цемента и других подобных материалов. Его применяют для защиты от влаги плоской кровли, подвалов, фундаментов, балконов, лоджий и террас. Следует учитывать, что битум не обладает стойкостью к высоким и низким температурам среды (в результате он плавится или перемораживается). В строительстве применяют также модифицированный битум, приготовленный путем добавления и воздействия на состав основного компонента искусственного каучука.

Битумные мастики изготавливают из нефтяного битума (модифицированного или немодифицированного), минерального наполнителя, органического растворителя и специальных добавок: в зависимости от состава, различают битумно-полимерные, битумно-каолиновые, битумно-известковые, резинобитумные и некоторые другие битумные мастики. Такие мастики используют для наружной и внутренней гидроизоляции конструкций из бетона, железобетона, кирпича, металла, дерева и других материалов, поэтому их называют универсальными. Это хорошая гидроизоляция под паркетный пол. Однако кроме универсальных составов, есть специализированные, предназначенные для определенного вида работ. Битумные мастики обладают высокой эластичностью, адгезией к основанию, теплостойкостью и влагостойкостью. Различают битумные мастики холодного и горячего устройства.

Водоэмульсионные мастики представляют собой водную эмульсию модифицированного искусственным каучуком нефтяного битума со специальными добавками и минеральным наполнителем. Покрытия из такой мастики эластичны, обладают хорошей адгезией (креплением) к основанию, высокими теплоизоляционными свойствами и водостойкостью. Их применяют для устройства внутренней изоляции («мокрые» помещения, балконы и лоджии, подвалы), кровельного покрытия и ремонта любого вида кровли, гидроизоляции подземных конструкций.

Порошковые материалы (гидроизоляционные порошки) состоят из цемента, синтетических смол и специальных добавок – пластификаторов, отвердителей. Их выпускают в виде порошков, которые перед применением затворяют жидкостью и размешивают до однородной консистенции. Такие материалы в готовом виде обладают достоинствами мастичной гидроизоляции: они плотно заполняют стыки, трещины и швы. Порошковая гидроизоляция быстро твердеет, однако полученный защитный слой неэластичен, поэтому такие материалы не применяют для заделки деформационных швов и стыков материалов в зданиях, подверженных усадке и вибрации. Удобно применять порошковые материалы для внутренних работ и на вертикальных поверхностях, поскольку они быстро твердеют. Готовый материал в жидком виде необходимо использовать в течение 20 – 30 мин.

Жидкие материалы (гидрофобизаторы, гидрофобизирующие жидкости) состоят из силикона, эфирных соединений кремниевых кислот и органических растворителей. Жидкие материалы применяют для устройства проникающей гидроизоляции, они впитываются пористым материалом (бетоном, кирпичом и т. д.), делая этот материал водонепроницаемым в наружном слое. Жидкие материалы удобны тем, что слой гидроизоляции не занимает дополнительного пространства, а располагается в толще самих конструкций, при этом нет необходимости закрывать естественный вид конструкций гидроизоляционным, а затем и декоративным слоем. При этом гидроизоляционный материал не заполняет все поры и пустоты, а покрывает их поверхность, поэтому материал конструкции остается паропроницаемым, не теряя способности к естественной вентиляции. Наносить жидкую гидроизоляцию просто и удобно. Среди минусов такого вида гидроизоляции – недолговечность, целесообразность применения только для вертикальных поверхностей, высокая цена и низкие экологические свойства (в основе – синтетические компоненты). Гидрофобизаторы на водной основе необходимо наносить раз в 1 – 3 года, на основе растворителей – каждые 6 – 10 лет.

Пленочные материалы – это полиэтиленовые пленки (перфорированные и неперфорированные), полипропиленовые пленки и мембраны. Их преимущества в малом весе и практичности. Пленку из полиэтилена закрепляют на конструкциях в один слой на специальной ткани или армирующей сетке. Пленки из полипропилена прочнее и стойки к воздействию солнечного излучения. Гидроизоляционные мембраны состоят из поливинилхлорида (ПВХ). Это двухслойные пленки, между слоями которых размещена армирующая сетка. Мембраны отличаются устойчивостью к внешним воздействиям, как механическими, так и химическим, стойки к перепадам температур, эластичны, удобны в установке, просты в ремонте и долговечны (минимальный срок службы – от 20 до 30 лет). Относительно низкие цены делают этот материал все более популярным. Мембраны чаще всего применяют для гидроизоляции кровель и перекрытий (особенно в многоквартирных многоэтажных домах), но их можно использовать практически для любых конструкций, вплоть до гидроизоляции фундаментов и бассейнов. Иногда поверх пленочной гидроизоляции наносят слой окрасочной.

Материалы для теплоизоляции

Выбор теплоизоляционного материала зависит от следующих параметров.

1. Климатические особенности района.

2. Место устройства теплоизоляции (внутри или снаружи помещения, на каких конструкциях).

3. Свойства материала. Основное свойство утеплителя – теплопроводность. Чем она ниже, тем лучше материал и тем меньше может быть слой теплоизоляции. Другие важные свойства – влагостойкость, паропроницаемость, огнестойкость, легкость, долговечность, экологическая безопасность, простота устройства и цена.

Рассмотрим классификацию теплоизоляционных материалов по различным параметрам и свойства наиболее популярных материалов.

Классификация по механическим свойствам: • сыпучие (гранулы облегченного, вспененного вещества);

• рулонные, в том числе волокнистые и в виде мягких пластин (различные виды ват, маты из стеганой ваты на синтетической основе или без нее и т. д.);

• плитные (жесткие, ячеистые) материалы (пластины или блоки);

• жидкие (напыляемые).

Классификация по типу основного компонента:

• органические – материалы на основе переработанной древесины, древесных и сельскохозяйственных (соломит, камышит) отходов, торфа, нефтехимических веществ, а также газонаполненные, или вспененные, пластмассы – пенопласт, сотопласт, поропласт и т. п.;

• неорганические – материалы на основе минеральной ваты, легких бетонов (газобетон, пенобетон), пеностекла и стекловолокна, вспученного перлита и других неорганических веществ;

• смешанные – материалы на основе асбеста, асбестовых смесей, вспученных горных пород и минеральных вяжущих.

Органические материалы обладают низкой водостойкостью и не стойки к гниению, исключение составляют пластмассовые утеплители, но даже они не обладают огнестойкостью. Все органические утеплители горючи и выделяют вредные вещества при горении. К органическим материалам относят пенополистирол и пенополиуретан, популярные в настоящее время благодаря своей долговечности и теплоизоляционным свойствам, а также другие полистиролы, древесноволокнистые плиты (ДВП) и фибролиты (плитные материалы из органической стружки и минерального вяжущего).

Неорганические материалы – это преимущественно материалы на основе минеральных веществ или искусственного камня. Минеральную (каменную) вату создают путем переработки горных пород или металлургических шлаков (шлаковата) с помощью плавления и других процессов, получая тонкое стекловидное волокно. Стекловолокно (стекловату, стеклянную вату) получают из песка, извести и вторичного стекла. Формально и шлаковату, и стекловату можно отнести к минеральным ватам. Шлаковата практически не применяется из-за своих низких качеств. Неорганические утеплители не горючи, биостойки, долговечны, более экологичны, удобны в монтаже и в большинстве своем имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Ваты паропроницаемы благодаря своей структуре, но требуют герметичного покрытия.

Для изготовления смешанных утеплителей применяют асбестовый картон, асбестовую бумагу и войлок, вяжущие вещества на основе асбеста (силикатного тонковолокнистого материала), а также вермикулит и перлит.

Большое преимущество окрасочной, литой, напыляемой изоляции заключается в бесшовности получаемого защитного слоя. Это свойство обеспечивает надежность изоляционного покрытия и увеличивает срок его службы. Кроме того, отпадает необходимость в дополнительных работах по герметизации швов.

Минеральная вата – неорганический универсальный утеплитель, обладающий всеми достоинствами этого класса, в том числе низкой ценой. Недостаток минеральной ваты – способность впитывать влагу, она нуждается в устройстве внешних гидроизоляционных защитных слоев. Поэтому этот материал выпускают в виде панелей (минеральных плит) с уже нанесенными защитными слоями и гидрофобизирующей пропиткой. Минеральную вату применяют преимущественно для утепления наружных стен дома.

Базальтовое волокно – разновидность минеральной ваты, наиболее долговечный и водостойкий материал среди минеральных ват, изготавливаемый на основе базальтовых горных пород.

Стекловолокно (стекловата) – неорганический утеплитель, выпускаемый сегодня в матах и рулонах. Маты из стекловолокна применяют для утепления больших площадей, рулоны – для небольших поверхностей. Стекловолокно бывает огнеупорным, но при этом повторяет основной недостаток минеральной ваты: пропускает водяные пары и влагу, а также при работе может немного осыпаться. Кроме того, с течением времени, в отличие от минеральной ваты, стекловолокно дает усадку. Поэтому его применяют для теплоизоляции перекрытий, легких стен, скатных крыш, наружных стен, инженерных коммуникаций.

Пенополистирол – органический утеплитель, обладающий прочностью, плотностью, водостойкостью, морозостойкостью, легким весом, невысокой ценой, удобный в обработке и монтаже, нетоксичный, весьма долговечный. Пенополистирол легко режется канцелярским ножом, не подвержен гниению. Среди его недостатков – высокая горючесть, выделение опасных веществ при горении, низкая паропроницаемость, относительно низкая химическая стойкость. Пенополистирол отличается от минваты и стекловолокна лучшими теплоизоляционными свойствами, что позволяет сократить толщину теплоизоляционного слоя. Согласно строительным нормам в нашей стране, пенополистирол можно применять только для утепления внешних конструкций (наружное утепление «мокрого типа», внутреннее утепление ограждающих конструкций, в том числе между слоями кирпичной кладки).

Экструдированный пенополистирол (в том числе пеноплекс) – пенополистирол с повышенной прочностью, паронепроницаемостью, водостойкостью и долговечностью (остальные качества те же, что у пенополистирола). Высокая степень горючести не отличается от пенополистирола. В середине XX в. этот материал умели делать только с использованием вредного вещества – фреона. Сегодня этот недостаток отсутствует. Пеноплекс выпускают в виде матов, что удобно при устройстве теплоизоляции на больших площадях. Ограничения по применению аналогичны обычному пенополистиролу.

Пенополиуретан – органический рулонный или жидкий утеплитель, применяемый для устройства теплоизоляции коммуникационных труб, стен, оконных и дверных проемов. Рулонный материал состоит из каркаса и заполняющей его ячеистой структуры на основе термореактивной пластмассы, жидкий возможно напылять на поверхность (при необходимости – армированную) только с помощью специального оборудования. Достоинства пенополиуретана – механическая прочность, очень низкая теплопроводность, химическая стойкость, биостойкость, экологическая безопасность, высокая адгезия к материалу; основной недостаток – горючесть.

Пеноизол – органический утеплитель, состоящий из карбамидного пенопласта на основе полимерных смол, пенообразователя, воды и модификаторов. Пеноизол выпускают в виде плит, крошки и в жидком состоянии для бесшовной изоляции. Его достоинства – экологическая безопасность, пожаробезопасность, биостойкость, простота обработки и монтажа, хорошая паропроницаемость, долговечность (гарантия 70 лет). Пеноизол хорошо впитывает влагу, но при этом не задерживает ее и не меняет объем и форму. Пеноизол применяют для теплоизоляции пола, стен, потолков, крыш.

Эковата – легкий бесшовный органический утеплитель, выпускаемый в рыхлом виде и состоящий из обработанной целлюлозы и борной кислоты (антипирен). Эковату наносят на поверхность путем распыления или укладывают вручную. Это качественный и экологически безопасный утеплитель. Эковата – трудновоспламеняемый (почти не горючий), биостойкий, паропроницаемый материал, обладающий хорошими звукоизоляционными свойствами, не вызывающий коррозию металлов, не подверженный усадке и простой в монтаже. Этот утеплитель часто применяют в деревянных конструкциях для увеличения срока их службы, который составляет 100 лет и более, при утеплении конструкций крыши, стен и при необходимости «доутеп ления» без разрушения существующих слоев. Недостатки эковаты – низкая прочность на сжатие (нельзя применять для теплоизоляции «плавающего» пола), необходимость устройства защитного слоя.

Отражающая теплоизоляция – материал, состоящий из полированной алюминиевой фольги и основы из стеклоткани, вспененного полиэтилена, нетканых негорючих материалов или бумаги. Такой утеплитель отражает все инфракрасное излучение, которое и переносит тепло. Долговечность напрямую зависит от характеристик здания.

Пенофол – разновидность отражающей теплоизоляции, органический двухслойный рулонный утеплитель, выполняющий также роль пароизолятора, состоящий из вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги. Его достоинства – экологическая безопасность, высокий уровень паро-, гидро-, звуко– и теплоизоляции, обеспечение радиационной защиты, простота устройства изоляционного слоя, небольшая толщина при качественной изоляции, гибкость, небольшой вес, возможность устройства изоляции в любое время года. Пенофол может быть самоклеющимся (марка С), перфорированным, его выпускают разной толщины. Этот материал применяют для утепления стен, перегородок, крыш и перекрытий, систем коммуникации (трубы, вентиляционные шахты и т. д.), иногда комбинируя с другими изоляционными материалами.

Гранулы из пеностекла – сыпучий неорганический утеплитель, применяемый, главным образом, в теплоизоляции фундаментов и цоколей, реже – перекрытий и стен. Обладает всеми достоинствами неорганических наполнителей, но имеет существенный недостаток – трудоемкость устройства теплоизоляции.

Чтобы свойства изоляционных материалов не ухудшились, их необходимо правильно хранить, транспортировать и подготавливать. Большинство материалов следует хранить в помещении с низкой влажностью воздуха, хорошей вентиляцией и при температуре среды от 20 до 30° С.

Вспученный перлит (перлитовая засыпка, перлитовая штукатурка, перлитовые плиты) – изначально сыпучий неорганический утеплитель, из которого сегодня делают плиты и штукатурные смеси. Перлит – вулканическое стекло, которое при тепловой обработке подвержено вспучиванию с увеличением в объеме и уменьшением объемной массы. Достоинства перлитовых утеплителей – легкость, относительная водостойкость, негорючесть, высокий уровень тепло– и звукоизоляции. Перлитовые засыпки используют для теплоизоляции фундаментов и перекрытий, штукатурки – для изоляции стен и перекрытий, плиты – для утепления практически любых конструкций. Перлитовая теплоизоляция подходит для конструкций из камня, кирпича, бетона, железобетона.

Свойствами теплоизоляционных материалов обладают некоторые материалы, предназначенные для несущих конструкций, например, блоки из ячеистого бетона (пенобетона). Здание из таких блоков с учетом необходимой толщины наружных стен не нуждается в дополнительной тепло– и звукоизоляции.

Изоляция стен дома

Выбор материалов, варианты устройства

Внешние стены дома – одна из основных конструкций, защищающих жилье от воздействия факторов окружающей среды: ветра, перепадов температуры, осадков. Очень важна правильная гидро– и теплоизоляция внешних стен.

Различают внешнюю и внутреннюю теплоизоляцию наружных стен здания. При внешней теплоизоляции дом «укутывают» снаружи, при внутренней – укладывают утеплитель на внутреннюю сторону стен. Выбор вида теплоизоляции зависит от конкретной ситуации. Однако единственным преимуществом внутренней теплоизоляции (рис. 2 а) является возможность утепления здания в сложных условиях: при ярко выраженном внешнем рельефе стен, в любую погоду, при наличии нового отделочного слоя на фасаде и т. д. Стена остается не утепленной и воспринимает все негативные воздействия перепадов температуры, в том числе промерзание. Кроме того, точка росы (слой в конструкции стен, в котором при значительной разнице температур внутри и снаружи дома выпадает конденсат из-за резкого охлаждения водяного пара на границе низких и высоких температур) находится в толще теплоизоляционного материала или на его границе со стеной. Это приводит к нарушению свойств утеплителя, образованию конденсата и грибка на внутренней поверхности стены. Поэтому оптимальным вариантом является устройство внешней теплоизоляции (рис. 2 б). При этом точка росы также находится в толщине теплоизоляционного слоя, однако стена не подвержена перепадам температур, не промерзает, сохраняет тепло и остается сухой, поскольку ее поверхности не подвержены образованию конденсата.

Рис. 2. Виды теплоизоляции внешних стен дома: а) внутренняя; б) внешняя

Следует также заметить, что при выборе внутренней теплоизоляции будет уменьшена полезная площадь помещений дома. Для бань и саун, напротив, предпочтительна внутренняя теплоизоляция.

Возможна укладка утеплителя и внутрь несущей конструкции стены: например, при устройстве колодцевой кирпичной кладки.

Среди всего многообразия утеплителей для изоляции наружных стен дома желательно применять неорганические теплоизоляционные материалы: они отвечают всем современным нормам. Изоляцию смешанного типа используют редко, поскольку она отличается высокой ценой. Органические утеплители высокого качества применяют, как правило, для внутренней изоляции стен и только в том случае, если это не противоречит противопожарным нормам и правилам.

Для устройства внутренней теплоизоляции стен применяют плиты из пенополистирола, минеральной ваты, фибролита, ДСП, легких бетонов, а также перлитовые штукатурки.

Если стены дома деревянные, лучше применить для теплоизоляции материал на основе древесины, обладающий высокой паропроницаемостью. По устроенной теплоизоляции стены обычно оштукатуривают. Еще один вариант изоляции деревянных стен – облицовка камнем, кирпичом или сайдингом с укладкой теплоизоляционных плит между стеной и облицовочной кладкой. Для утепления стен деревянных домов не применяют паронепроницаемые материалы на основе битума, поскольку они могут вызвать образование грибка на дереве.

Стены подвала зачастую утепляют пенополистиролом, стены гаража – плитами минеральной ваты.

Гидроизоляция наружных стен дома может быть горизонтальной и вертикальной. Горизонтальная гидроизоляция удобна в устройстве и обеспечивает защиту от капиллярного подсоса влаги по высоте. Ее устраивают по верхней плоскости цоколя, ниже перекрытия первого этажа, чтобы предотвратить подъем влаги по капиллярам (мелким порам) материала вверх. Горизонтальная гидроизоляция может быть рулонной или жидкой (наливной или с помощью инъекционного метода). Горизонтальную гидроизоляцию называют также противокапиллярной гидроизоляцией и отсечкой, поскольку она отсекает капиллярный подсос от грунтовых вод. Вертикальная гидроизоляция более трудоемка, она обеспечивает защиту от внешних воздействий: атмосферных осадков, влажного воздуха и т. д., препятствуя прохождению влаги внутрь конструкции стены. Без наличия горизонтальной изоляции вертикальная гидроизоляция зачастую ведет к насыщению влагой конструкций стены (влага поднимается от фундамента, но не может выйти наружу, поскольку извне конструкция закрыта гидроизоляционным материалом) и появлению грибка. Поэтому, как правило, устраивают комбинированную гидроизоляцию стен – горизонтально-вертикальную, применяя для вертикальной изоляции, где это возможно, паропроницаемый гидроизоляционный материал. Сплошная горизонтальная гидроизоляция необходима и в том случае, если дом стоит на столбчатом фундаменте.

Горизонтальная гидроизоляция должна быть выполнена из паронепроницаемых материалов, поскольку она не мешает дому «дышать» и является важным элементом защиты от влажности со стороны грунта. Как правило, сегодня ее выполняют из рулонных материалов на основе битума, реже – в виде утолщенного слоя цемента со специальными добавками или асфальта (окрасочная, или обмазочная, гидроизоляция). Гидроизоляцию из асфальта не рекомендуют применять в жилых домах.

Вертикальную проникающую гидроизоляцию внешних стен применяют для усиления защиты поверхности каменных стен от осадков (чаще всего – кирпичных стен, когда предпочтительно оставить фактуру кладки, не закрывая ее штукатуркой, но такой метод применим и для бетона). Важно учесть, что для вертикальной гидроизоляции цоколя и фундамента и для вертикальной гидроизоляции стен выше уровня перекрытий первого этажа необходимо применять разные материалы и составы. Во втором случае они должны быть паропроницаемыми. Поэтому нельзя производить вертикальную гидроизоляцию всех стен дома составом для обработки стен фундамента.

В существующих стенах тоже возможно выполнение горизонтальной гидроизоляции, но это весьма сложная и дорогая процедура. В этом случае применимы два варианта: инъекционный метод (введение в стену гидрофобизирующего раствора или специальной смолы с предварительным «раскрытием» пор в уровне устройства изоляции) и установка в толщу стены металлических листов. Наиболее распространен первый способ, однако он применим только в каменных зданиях.

На выбор материалов влияет и то, какими средствами будет создаваться изоляция дома (своими силами или с помощью наемной бригады), наличия инструментов. Например, наплавляемая гидроизоляция может быть устроена самостоятельно только при наличии горелки.

Существует несколько вариантов изоляции.

1. Технология «мокрых фасадов»: внешняя теплоизоляция стен с последующим оштукатуриванием по утеплителю с армирующим слоем. Название метод получил по «мокрому» способу нанесения верхнего слоя многослойной системы.

2. Многослойная конструкция несущих стен с внутренней теплоизоляцией (колодцевая кладка, облегченная кладка) и, при необходимости, гидрофобизирующей пропиткой. К многослойным конструкциям относят также сэндвич-панели (слоистый материал, выполняющий роль ограждающих и внутренних конструкций с высокими изоляционными показателями) и технологию несъемной опалубки из пенополистирола.

3. Технология навесных вентилируемых фасадов с утеплителем из стекловолокна, минеральной ваты или другого неорганического материала.

4. Размещение утеплителя с внутренней стороны стены без «увязки» с гидроизоляцией.

5. Облицовочная кладка с устройством теплоизоляционного слоя между стеной и облицовкой.

Горизонтальная гидроизоляция стен с инструкцией по ее организации будет рассмотрена отдельно.

Этапы работы

1. Кладку (или заливку при монолитной конструкции) цокольной части стены останавливают на проектной отметке, на которой, согласно проекту, предусмотрена горизонтальная гидроизоляция. Если в проекте это не предусмотрено, следует остановить возведение цоколя на уровне, который расположен на 10 – 20 см ниже низа будущего перекрытия первого этажа.

2. Если стены из кирпича или другого штучного материала, необходимо тщательно заделать все вертикальные швы на данной отметке тем же раствором, которым производилась кладка. Горизонтальная поверхность должна быть сухой и чистой.

3. Приготовить гидроизоляционный материал. Цементную смесь с уплотняющими добавками можно приобрести в строительном магазине. Перед нанесением ее затворяют водой и при необходимости смешивают с песком согласно инструкции на упаковке. Рулонные материалы в особой подготовке не нуждаются. Если стена из монолитного железобетона, следует выбрать рулонную гидроизоляцию.

4. Если выбрана обмазочная гидроизоляция (рис. 3), с помощью кельмы и полутерка наносят и разравнивают горизонтальный слой раствора толщиной 2 – 3 см, проверяя ровность поверхности с помощью горизонтального уровня. На этот же слой раствора можно укладывать следующий ряд кирпича или другого штучного материала.

5. Если выбрана рулонная гидроизоляция (рис. 4), ее укладывают, в зависимости от взятого материала, в один или два слоя, насухо, на мастику или путем наплавления с помощью горелки. Толь укладывают в два слоя насухо, после чего продолжают возводить стену. Рубероид и другие оклеечные битумные материалы укладывают на высохший ровный слой раствора (если стена из кладки) или на очищенную подготовленную поверхность бетона (если стена монолитная), наклеивая на битумную мастику (слой мастики – 3 мм), затем на первый слой таким же образом клеят второй слой рубероида. Рулонную оклеечную изоляцию наклеивают участками длиной 50 – 100 см (это обусловлено временем высыхания мастики), куски изоляционного материала соединяют внахлест на длину 10 см. Если рулонный материал укладывают насухо, куски могут быть максимально возможной длины, стыки также соединяют внахлест. Верхний слой оклеечной гидроизоляции покрывают грунтовкой (универсальной или специальной), после ее высыхания наносят слой мастики толщиной 3 мм и продолжают возведение стены.

Рис. 3. Устройство цементной горизонтальной гидроизоляции стен: 1) цокольная часть стены ниже «гидроизоляционной» отметки; 2) слой цементного раствора с добавками (гидроизоляция); 3) перекрытие первого этажа

Рис. 4. Устройство рулонной горизонтальной гидроизоляции стен: 1) цокольная часть стены ниже «гидроизоляционной» отметки; 2) первый гидроизоляционный слой; 3) второй слой гидроизоляции

Если рельеф на участке строительства имеет сильный перепад, часто проектом предусматривают дополнительные слои горизонтальной гидроизоляции в местах пониженного рельефа (рис. 5). Технология укладки каждого слоя не отличается от описанной выше. Такой метод целесообразен, когда нижние перекрытия дома расположены в разных его частях на разных уровнях и нет возможности отсечь подсос влаги от перекрытия и выше расположенных стен одним слоем горизонтальной изоляции.

Увлажненные несущие конструкции и утеплитель обладают гораздо худшими тепло– и звукоизоляционными свойствами, поэтому очень важно защитить их от проникновения и скапливания влаги и образования конденсата.

Рис. 5. Устройство «перекрывающих» друг друга слоев горизонтальной гидроизоляции в стенах дома на участке с большим перепадом рельефа

1. Стену в месте устройства гидроизоляции очищают от высолов (скопление солей на поверхности стены в результате подъема их с влагой по капиллярам материала), грязи и пыли, удаляют отставший раствор из швов, снимают отделочный слой. Если стена очень влажная, ее просушивают.

2. С помощью перфоратора в местах пересечения стыков кирпича или по выбранному горизонтальному ряду в бетонной стене (желательно ниже перекрытия первого этажа) пробуривают шпуры (рис. 6) – углубления диаметром 12 – 30 мм и глубиной до 3/4 толщины стены. Если планируется свободная подача состава, шпуры проделывают под наклоном (угол 30°) для удобства последующей пропитки стены гидрофобизирующим веществом. В остальных случаях возможно устройство горизонтальных шпуров. Расстояние между шпурами зависит от пористости материала стены, который определяют специалисты, занимающиеся обследованием здания. Обычно расстояние составляет 15 – 25 см. При этом шпуры пробуривают в два ряда, один над другим в шахматном порядке. Если в стене при обследовании обнаружен большой процент пустотности, перед устройством горизонтальной гидроизоляции необходимо произвести уплотнение стены с помощью иньецирования другими составами – чаще всего на основе цемента.

Рис. 6. Пробивание шпуров в кирпичной стене

3. В толщу стены через шпуры с помощью «капельниц» (картриджей) подают специальные гидрофобизирующие составы в жидком или пастообразном виде (рис. 7), свободно или под давлением. Если стена достаточно пористая и относительно сухая (влажность не более 60 %), подачу состава производят свободно – методом капельницы. В иных случаях вещество подают в стену под давлением, при этом достаточно одного ряда шпуров. Пропитку без давления проводят в течение 8 ч и более. Необходимый объем состава и его вид определяют специалисты. Как правило, это раствор на основе извести или цемента с различными добавками, в том числе полимерными.

Рис. 7. Подача гидрофобизирующего состава в толщу стены через пробуренные шпуры

1. Стену очищают от грязи и пыли. Если стена старая, проверяют прочность раствора в швах, при необходимости вынимают осыпающийся раствор. Стена должна быть относительно сухой.

2. Обрабатывают стену грунтовкой (и поверхность кирпичей, и швы).

3. При необходимости заделывают углубления в швах с осыпавшимся раствором.

4. С помощью кисти наносят гидроизоляционный состав на всю поверхность стены.

1. Поверхность стены очищают от отделочного слоя (обоев, краски) при его наличии, снимают плохо держащийся слой шпатлевки и обновляют его с помощью грунтовки и нанесения нового слоя. В итоге стена должна быть сухой и чистой, с прочной поверхностью.

2. Если выбрана изоляция минеральной ватой, древесными плитами или подобными материалами, в стене сверлят углубления в 5 – 7 см и диаметром 1 – 2 см. В эти углубления забивают молотком деревянные пробки, укрепляя их гипсовым или цементным раствором, или пластиковые дюбели.

3. На укрепленные деревянные или пластиковые дюбели горизонтально устанавливают деревянные рейки толщиной, равной толщине плит утеплителя (рис. 8). Расстояние между рейками определяется размером теплоизоляционных плит. Рейки необходимо предварительно обработать антисептиком (раствор медного или железного купороса, кремнефтористого натрия и т. д.). Если взять более толстые, чем утеплитель, рейки, получится дополнительная теплоизоляция в виде воздушной прослойки.

4. Между рейками в распор устанавливают плиты утеплителя, приклеивая их на цементный раствор (1 часть поливинилацетатной эмульсии и 5 частей цемента), синтетический клей или двусторонний скотч. Возможно не клеевое, а монтажное крепление плит утеплителя: проволока или шпагат, натянутый на рейки поверх вставленных в распор плит; деревянные дранки, прибитые к рейкам; металлические скобы, вбитые в местах стыка утеплителя и реек.

Рис. 8. Внутренняя теплоизоляция каменных стен плитным материалом: 1) кирпичная кладка; 2) деревянные рейки; 3) плиты утеплителя

5. При необходимости устройства пароизоляционного слоя (если он отсутствует на выбранном виде утеплителя), его выполняют из пергамина, гидроизола, рубероида, битумной мастики или другого подобного материала, нанося его на всю площадь утепленной стены, в том числе на рейки. Если в качестве теплоизоляции применены плиты из древесной стружки, то пароизоляцию устраивают из жестких древесных плит (см. п. 6).

6. Поверх теплоизоляции или пароизоляции устраивают внутреннюю облицовку стен из ДВП, ДСП, сухой штукатурки, закрепляя плиты материала с помощью гвоздей. Забивая гвозди, необходимо отступать от края материала по 2 см. Стыки листов и шляпки гвоздей шпаклюют специальными марлевыми лентами. Поверх облицовки устраивают отделочный слой (обои, краска и т. д.).

7. Если выбрано утепление с помощью плит из легкого бетона (ячеистый бетон, керамзитобетон, перлитобетон), пункты 2 – 6 опускают. Плиты устанавливают на внутренней поверхности стен по уложенному слою цементно-песчаного раствора толщиной 3 мм и закрепляют оцинкованными гвоздями, располагая их в 5 см от края плиты (толщина плиты составляет от 1,5 до 17 см). Швы между плитами заполняют тем же цементным раствором. После высыхания раствора производят чистовую отделку стен.

1. Стену очищают от грязи, пыли и старых отделочных слоев. При необходимости стену промывают водой и просушивают. Швы в кирпичной кладке вырубают зубилом на глубину 1 см или более: это улучшит сцепление штукатурки со стеной. Зубило при этом держат под углом 45° к поверхности и вбивают в шов тяжелым молотком. В бетонной поверхности, если она слишком гладкая, делают насечки с помощью зубила и молотка. Загрязнения маслами или смолами вырубают зубилом на всю глубину загрязнения.

2. Покрывают стену грунтовкой. Можно использовать универсальную грунтовку. Если в качестве утеплителя выбрана перлитовая штукатурка, желательно в качестве грунтовки использовать цементное молоко (смесь цемента и воды), которое наносят на стену путем набрызга. Дожидаются высыхания грунтовки.

3. Готовят смесь для нанесения на стены. Известково-перлитовую штукатурку готовят из перлитового песка, цемента и гашеной извести (соотношение 10 : 1 : 2; 8 : 1 : 2 или 6 : 1 : 1).

4. Если слой штукатурки превышает по проекту 1,5 см, обязательно предварительное устройство армирующего слоя из металлической сетки или проволоки, натянутой на вбитые в стену гвозди.

5. С помощью кельмы и шпателя наносят теплоизоляционную смесь на стену. Для утепления внутренних стен толщина цементно-песчаного поризованного раствора или перлитовой штукатурки должна составлять 1,5 – 3 см, для остальных видов обмазочной изоляции – от 1 до 2,5 см. Толщина одного слоя не должна превышать 1 – 1,5 см, поэтому зачастую раствор наносят в несколько слоев, дожидаясь полного высыхания предыдущего слоя (для некоторых смесей такое ограничение отсутствует, их можно наносить более толстым слоем). Наружную обмазочную теплоизоляцию делают толщиной не менее 3 см. Асбестоперлитовые смеси на внешнюю поверхность наносят в 2 слоя по 4 – 5 см, перлитовую штукатурку – в несколько слоев по 5 см каждый. Как для внутренней, так и для наружной изоляции верхний слой штукатурки замешивают на мелком наполнителе, что позволяет проще и качественнее затереть стену. По перлитовой штукатурке последний слой выполняют из обычного цементно-песчаного раствора толщиной 1 – 3 см.

6. Снаружи обмазочную теплоизоляцию при необходимости покрывают фасадной краской в 2 – 3 слоя. По внутренней изоляции можно применять любые виды отделки помещений.

Наибольшей способностью впитывать воду обладают кирпич (как силикатный, так и керамический), дерево, а также известковые строительные растворы. Эти материалы особенно нуждаются в защите от проникновения влаги.

1. Стену очищают от загрязнений, пыли и легко отделяющихся слоев покрытия.

2. Поверхность обрабатывают универсальной грунтовкой.

3. На стену крепят обработанные антисептиком рейки по ширине будущего слоя утеплителя (см. Устройство внутренней плитной теплоизоляции каменных стен, п. 3).

4. Пенополиуретан наносят методом напыления на поверхность стены между рейками слоями по 1,8 – 2 см. Общая толщина утеплителя оставляет обычно 5 см. Дополнительная пароизоляция в помещении не требуется, поскольку при напылении на материале образуется пленка, защищающая его от проникновения влаги.

5. При устройстве внутренней изоляции на рейки прибивают листы древесных плит или сухой штукатурки (см. Устройство внутренней плитной теплоизоляции каменных стен, п. 6).

6. При устройстве внешней изоляции полученную поверхность покрывают водоотталкивающими составами или красками.

7. Оштукатуривание поверхности по армирующей сетке (не обязательный этап, нужен для выравнивания изоляционного слоя).

8. Устройство отделочного слоя (при необходимости). Для фасадов – это фасадные краски или декоративные штукатурки, для помещений – любой отделочный материал.

1. Стену очищают от пыли и загрязнений.

2. Утепляемую поверхность обрабатывают грунтовкой. После обработки поверхность должна быть сухой и чистой. Работы производят при температуре не ниже 5° С.

3. Устанавливают теплоизоляционный материал (плиты минеральной ваты или пенополистирола) на дюбели и/или клеевой состав. Чаще всего ради надежности эти способы крепления совмещают. Для плит пенополистирола подойдет клей ПВА или бустилат, для плит из минеральной ваты – практически любой синтетический клей или цементный раствор. Для установки дюбелей в стене сверлят отверстия соответствующего диаметра, в них забивают пластиковые или деревянные (пробковые) дюбели, закрепляя их в отверстии цементным или гипсовым раствором. К дюбелям можно крепить непосредственно теплоизоляционный материал или направляющие рейки или бруски, по толщине равные плитам теплоизоляции. Рейки устанавливают вертикально с таким шагом, чтобы между соседними рейками плотно уместилась по ширине плита утеплителя. Плиты утеплителя устанавливают на дюбели в распор между направляющими рейками или вплотную друг к другу. Если толщина реек немного превышает толщину утеплителя, между утеплителем и отделочным слоем остается воздушный зазор, благоприятно влияющий на теплоизоляционные характеристики стены. Однако в таком случае необходима дополнительная установка по направляющим брусьям или рейкам горизонтальных реек, на которые крепят дюбелями и шурупами листы асбестоцемента, и уже по этим листам устраивают верхний отделочный слой.

4. Поверх теплоизоляции устраивают армированный слой из специальной сетки (стеклосетка, армирующая сетка из оцинкованной стали или полимерная сетка) или проволоки, закрепленной на установленные в утеплителе или рейках гвозди. В местах пересечения стен устанавливают перфорированные металлические уголки для выравнивания и закрепления теплоизоляционного слоя.

5. Наносят грунтовку под штукатурку.

6. С помощью кельмы, шпателей и полутерка наносят декоративную штукатурку в один или несколько слоев (рис. 9). Используют гидрофобную силикатную, силиконовую или минеральную штукатурку в готовом жидком виде или замешивая с растворителем согласно инструкции на упаковке.

7. При необходимости и желании, окрашивают стену по высохшей штукатурке, используя валики, кисти и пульверизаторы.

Рис. 9. Система «мокрого фасада»: 1) подготовленная поверхность стены; 2) клеевой состав; 3) плиты утеплителя; 4) крепежи (дюбели); 5) металлический уголок в месте пересечения стен; 6) клеевой состав под армирующую сетку; 7) армирующая сетка; 8) декоративная штукатурка

1. Стену очищают от отслоившихся элементов облицовки, пыли и других загрязнений. Производят временный демонтаж водостоков и других выступающих на фасаде элементов, которые могут помешать монтажу фасадной системы.

2. От выбранной базовой точки на фасаде, ориентируясь на проектные размеры, производят разметку для установки направляющих металлических профилей.

3. Направляющие несущие вертикальные профили устанавливают на специальные крепежи (кронштейны) с предварительным сверлением отверстий, ориентируясь на разметку и проверяя вертикальность с помощью отвеса (рис. 10).

Рис. 10. Установка направляющих профилей вентилируемого фасада: 1) несущий кронштейн; 2) опорный кронштейн; 3) направляющая

Шаг установки профилей (т. е. расстояние между их осями), вынос и тип кронштейнов, а также глубина отверстий зависят от выбранных по проекту материалов облицовки и их размеров. Между стеной здания и крепежным кронштейном устанавливают паронитовые прокладки (резиновый уплотнитель) на анкерных дюбелях.

При необходимости, если расстояние между несущими кронштейнами слишком большое, между ними могут быть предусмотрены опорные кронштейны, не выполняющие несущих функций, но поддерживающие фасадную систему в вертикальном состоянии.

Возможны и другие варианты расположения несущих направляющих профилей (горизонтальное или перекрестное), но принцип установки одинаков (основное правило – соблюдение шага согласно проекту и выверка горизонтальности и вертикальности профилей). Установку направляющих в кронштейны производят с закреплением на специальные заклепки через имеющиеся в элементах пазы.

4. Между стеной и установленным профилем монтируют плиты утеплителя (на дюбели и/или клеевой состав). Монтаж ведут снизу вверх.

5. На направляющие профили устанавливают облицовочные панели, начиная с нижнего ряда. Между плитами утеплителя и облицовкой остается воздушный зазор, являющийся основной целью устройства вентфасада (рис. 11). Панели облицовки устанавливают на направляющие профили с помощью специальных крепежных элементов кляммеров.

Рис. 11. Общая схема навесного вентилируемого фасада: 1) стена; 2) плиты утеплителя; 3) гидроизоляционное покрытие на теплоизоляционных плитах (пароизоляция); 4) дюбели для крепления плит утеплителя; 5) кронштейн для крепления направляющих; 6) вертикальный направляющий профиль; 7) кляммеры; 8) плиты облицовки; 9) резиновая прокладка-уплотнитель с функцией пароизоляции

1. Стены готовят путем снятия старого облицовочного покрытия, обработки от грибка раствором-антисептиком и просушиванием. Если дом новый, необходимо выдержать 1 – 1,5 года перед оштукатуриванием, чтобы дерево прошло этап усадки.

2. При желании, возможно устройство под последующей обрешеткой слоя рулонной теплоизоляции из мешковины, рогожи или войлока. Такой слой лучше предохранит дерево от намокания, а штукатурку от разрушения. Полотна утеплителя стыкуют внахлест на 2 – 3 см, толстые материалы – впритык во избежание слишком толстых швов. Утеплитель прибивают гвоздями на полдлины гвоздя (оставшуюся часть загибают). Материал должен быть предварительно обработан антисептиком и натянут без складок. Мягкий материал не используют.

3. На стену набивают щитовую или штучную дрань (штучная подходит только для малой площади работ). Дрань – это узкие деревянные лучины, колотые или пиленые, шириной от 1,5 до 3 см и толщиной 0,3 – 0,5 см. Вместо штучной драни можно использовать высушенные камышовые стебли или расколотые надвое ивовые прутья, однако их сложнее монтировать на стену.

Дрань приколачивают в два уровня, перпендикулярно друг другу, оба под углом 45° к полу (рис. 12). Ряд дранок, прилегающий к стене, называют простильным, для него можно использовать узкие лучины любой степени кривизны. «Лицевой» ряд называют выходным, для него подбирают наиболее ровные и широкие лучины. Простильный ряд прибивают слегка, в черновую (двумя гвоздями по концам каждой дранки и не забивая гвозди до шляпок), поскольку он будет держаться также за счет выходного ряда. Рейки устанавливают с шагом 4,5 – 5 см (если под слоем драни установлен слой теплоизоляционного материала, то шаг сокращают до 4 см). После устройства выходного ряда гвозди из нижних лучин вынимают. Рейки выходного ряда устанавливают с шагом 5,5 – 6 см, прибивая сначала двумя гвоздями по концам каждой дранки, причем второй из этих гвоздей забивают под углом 45° к стене, направляя острие гвоздя к концу лучины, обеспечивая ее натяжение. Затем в выходную дрань забивают гвозди в местах ее пересечения с простильной, в каждое третье пересечение.

Для прибивания драни используют штукатурные гвозди длиной 15, 30 или 40 мм. Перед набивкой рейки следует намочить, чтобы они не раскалывались. Если одна линия драни состоит из нескольких реек, нельзя делать их концы примыкающими стык в стык или внахлест, следует оставить зазор в 2 – 3 мм, иначе при набухании дерево может разрушить штукатурный слой. Готовые щиты драни монтировать проще: их прибивают на уже выпущенные при сборке гвозди и дополнительно крепят гвоздями концы каждой лучины.

Рис. 12. Схема набивки драни под штукатурку: 1) простильный ряд; 2) выходной ряд; 3) крепление гвоздями

Вместо драни можно использовать металлическую или стекловолоконную сетку с размером ячеек не более 5 Ѕ 5 см. Сетку крепят на уплотняющих прокладках из резины или дерева на гвозди или шурупы с шайбами. Расстояние между крепежами в вертикальном и горизонтальном направлении составляет 15 см. Если сетка стальная, ее окрашивают для защиты от коррозии.

Утеплить деревянные стены дома можно менее распространенными способами: путем обшивки тесом, гипсокартонными листами по набитым брускам или цементно-стружечными плитами с последующим оштукатуриванием. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо оставлять зазор в 5 – 7 см для вентиляции.

4. Полученную поверхность оштукатуривают, периодически выверяя вертикальность штукатурного слоя с помощью отвеса. Штукатурку наносят в три слоя. Первый слой – грубый (накидной), его наносят путем набрызга, применяя жидкий штукатурный состав консистенции сметаны. Набрызг производят с помощью широкого шпателя, совка или кисти, резкими уверенными маховыми движениями, останавливая руку недалеко от стены. Штукатурка должна заполнить пространство между планками или ячейки армирующей сетки, обеспечивая сцепление обрешетки с отделочным слоем. Второй слой – грунтовочный (основной), его наносят после полного высыхании первого слоя. Для второго слоя штукатурную смесь используют тестообразной консистенции и наносят с помощью кельмы и шпателя, сама штукатурка должна быть декоративной. Грунтовочный слой должен быть максимально ровным и гладким, его устраивают толщиной около 7 мм (максимально – 12 мм). Третий слой – накрывочный, его выполняют из той же штукатурки, что и грунтовочный. Его устраивают максимально тонким (2 – 5 мм) и ровным из штукатурки консистенции сметаны. Общая толщина штукатурного слоя должна получиться 1,5 – 2 см.

1. Подготовка поверхности стены (см. Технология изоляции деревянных стен с оштукатуриванием, п. 1).

2. Установка плит утеплителя. Плиты крепят к стене с перевязкой швов стык в стык с помощью дюбелей или анкеров со шляпками.

3. Возведение облицовочной кладки из кирпича, мелких бетонных блоков, искусственных или природных камней. Кладку устраивают на обрезе существующего фундамента или на отдельно возведенном фундаменте с устройством по цоколю горизонтальной гидроизоляции. Между теплоизоляционным материалом и облицовочной кладкой оставляют зазор 5 – 7 см, устраивая подобие вентилируемого фасада. Такой же по толщине зазор оставляют и в том случае, если облицовка ведется без устройства теплоизоляционного слоя. Кирпичную кладку ведут в полкирпича или в один кирпич, крепя к деревянной стене специальными Г-образными кронштейнами или сложенными вдвое полосками оцинкованной стали шириной 5 см и длиной 15 – 20 см. Такие элементы распора крепят к деревянной стене в шахматном порядке с шагом 30 – 40 см по вертикали и 100 – 150 см по горизонтали. Полосы оцинкованной стали одним (отогнутым под 90°) концом крепят гвоздем или болтом к деревянной стене, другой конец заделывают в каменную кладку. Таким же образом возводят облицовочные стены из других каменных материалов.

1. Стену подготавливают, очищая бревна от загрязнений и старых слоев изоляции, пришедших в негодность. При необходимости обрабатывают антисептиком. Сначала проводят внешнюю конопатку, затем внутреннюю. Важно знать, что после устройства такой теплоизоляции высота стен может увеличиться до 15 см на один этаж.

2. Готовят материал для утепления швов: пропитанный формалином войлок; антисептированные пакля, пенька или лен; известково-гипсовый раствор. Материал должен быть хорошо просушен. Перед вдавливанием в паз из тканого материала делают пряди.

3. Пазы (швы, стыки) конопатят выбранным материалом с помощью конопатки (лопатки с плоским лезвием из стали или твердого дерева длиной 15 см и шириной 3 – 17 см) и молотка (обычного или специального мушеля с широким обухом), которым бьют по конопатке, уплотняя заложенные в паз пряди утеплителя. Когда паз заполнен, в него вставляют валик из теплоизоляционного материала, надежно закрепляя выступающими из паза волокнами уже уложенных прядей, и вбивают с силой теми же инструментами.

4. Если выбрано утепление пазов раствором, им заполняют пазы с помощью кельмы, шпателя и широкой кисти, затем разравнивают и разглаживают раствор. Для лучшего сцепления раствора со стенами в пазы предварительно вбивают гвозди или делают небольшие насечки в бревнах, слегка приподнимая щепу.

1. Облегченную кладку кирпичных стен возводят по устроенной на верхнем обрезе цоколя горизонтальной гидроизоляции.

2. Кладку устраивают из двух параллельных стенок (внутренняя кладка и внешняя), между которыми оставляют зазор 14 – 34 см для устройства теплоизоляции. По длине стены внутреннюю и внешнюю параллельные стенки соединяют поперечными толщиной в полкирпича с шагом 65 – 120 см (рис. 13). Кладку ведут обычными для каменных работ методами, укладывая раствор толщиной около 1 см между слоями кирпича и отдельными камнями. Раствор укладывают и разравнивают кельмой. Кирпичи втапливают в раствор, проверяя горизонтальность и вертикальность ряда горизонтальным уровнем и отвесом. Ровности стены добиваются натягиванием шнура-причалки от одного угла до другого.

Рис. 13. Облегченная колодцевая кладка стены: 1) продольные стенки; 2) поперечные стенки; 3) внутренний слой утеплителя

3. Образовавшиеся пустоты между продольными и поперечными стенками, останавливая кладку каждые 1 – 3 ряда по высоте, заполняют теплоизоляционным материалом: пенобетон или другой легкий бетон (наливной материал); керамзит, щебень или песок легких пород (насыпной материал). Насыпной материал укладывают слоями по 10 – 15 см по ходу кладки, каждый слой трамбуют и проливают цементным раствором.

4. После размещения в пустотах теплоизоляционного материала следующие «связи» в виде поперечных стенок выполняют с перевязкой относительно предыдущих рядов.

1. Установка опалубки из пенополистирола (сегодня появляются и другие варианты несъемной опалубки, играющей роль изоляции – на основе камня, пластика и прочих материалов). Пустотелые блоки устанавливают насухо, соединяя с помощью пазов. За одну захватку устанавливают один горизонтальный ряд (рис. 14).

Рис. 14. Возведение стены по технологии несъемной опалубки: 1) блоки пенополистирола (опалубка); 2) вставки (распорные перемычки в блоках); 3) арматура; 4) пустоты для заливки бетона; 5) следующий ряд блоков

2. Армирование опалубки. Арматурные стержни устанавливают в горизонтальном и вертикальном направлении, жестко соединяя друг с другом путем сварки или перевязки проволокой. После заливки бетона в текущий ряд опалубки на его поверхности должны оставаться выпуски вертикальных арматурных стержней высотой не менее 5 – 10 см (для сварки или перевязки с арматурой верхних рядов).

3. Заполнение опалубки бетонной смесью (керамзитобетон, пенобетон и т. д.). Бетон подают в блоки вручную или с помощью специального оборудования. После окончания заливки смесь уплотняют погружным вибратором и начинают возведение следующего ряда.

1. Стену возводят из готовых блоков на цементном растворе с обязательной перевязкой швов (рис. 15) или монолитным способом в съемной опалубке из деревянных щитов. Блоки также можно изготовить на месте строительства, заливая в опалубку в виде ящиков приготовленную бетонную смесь. Смесь готовят из цемента марки м³00 и легкого наполнителя (например, керамзита, пемзы или каменноугольного шлака) в объемном соотношении 1 : 10, после перемешивания этих составляющих в смесь заливают воду и замешивают бетон до консистенции жидкого теста. Для повышения пластичности смеси в нее добавляют 1 – 2 части (по отношению к приведенным частям цемента и наполнителя) извести-пушонки. Смесь готовят с помощью бетономешалки. Вариант облегченного бетона – опилкобетон. Его замешивают из цемента марки М-300, извести, песка и сухих опилок в соотношении 1 : 1 : 2 : 6, сначала соединяя попарно цемент с песком и известь с опилками, затем перемешивая и затворяя водой до нужной консистенции. Толщина возводимой стены должна быть не менее 35 – 40 см.

Конец бесплатного ознакомительного фрагмента.