На основе приведенной классификации существующих типов деталей из легких сплавов, заготовки для которых изготавливают объемной штамповкой, продемонстрированы конкретные примеры возможностей кузнечного оборудования с гидравлическим приводом, обеспечивающим широкий диапазон регулируемых скоростей и величин рабочего хода. Описанные технологические схемы в совокупности с ТМО и ПТМО позволяют создавать измельченную стабилизированную структуру промежуточных заготовок с заданной конфигурацией текстуры деформации или получаемых из них полуфабрикатов с повышенным гарантированным уровнем прочностных и пластических характеристик. Благодаря созданию в некоторых технологических схемах значительных сдвиговых деформаций – ИПД – может осуществляться, в том числе, и металлическое соединение слоев металла, создавая при этом многослойные заготовки под последующую объемную штамповку или прокатку. Приведенные в материалах примеры изготовления штампованных силовых узлов, сложных силовых оболочек и колес транспортных средств далеко не исчерпывают фактическое применение всего изложенного.