Клеи, замазки и цементы

      3. каучуковая по Ньютону. Растапливают при 210°С 2 каучука и, когда он придет в жидкое состояние, прибавляют 1 гашеной извести. Если хотят иметь замазку еще более твердой, то берут 3 извести на 2 каучука.
      3. для замазывания трещин в досках. К не слишком жидкому раствору столярного клея прибавляют мел в порошке и полученную массу хорошенько смешивают.
      3. для красного и орехового дерева. Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем совершеннее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и прибавляют к нему 8 отмученного мела в порошке и 8 яичного белка. Всю эту смесь хорошенько растирают до получения возможно однородной массы, к которой прибавляют, смотря по цвету фанеры, охру и кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпахтеля (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют. Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее заготовляют каждый раз в необходимом количестве.
      3. для замазывания щелей на дереве состоит: а) из 1 жидкого стекла и 2 белой глины, б) из 1 жидкого стекла, 1 3/4 белой глины и 1 1/4 цемента. Замазкой этой заполняются щели в дереве, покрываемом затем краской на жидком стекле. Водная известь смешивается с каменноугольной золою и водою до получения полу густой, кашицеобразной массы.
      3. для дерева, а) Известковая замазка: 1 гашеной извести в порошке, 2 ржаной муки, 1 льняной олифы и умбры по надобности.
      б) Замазка из опилок: 20 воды, 1 столярного клея, мелких опилок, смотря по надобности.
      в) Растапливают 360 г канифоли, 720 г желтого воска, 720 г жженой охры. Эту замазку употребляют горячей. Она противостоит сырости и довольно высокой температуре.
      г) 36 г просеянной древесной золы, 72 г желтой охры, 360 г свинцовых белил, 72 г скипидара прибавляют столько льняного масла, чтобы получилась густая кашица. Дерево намазывают этим составом два раза.
      X. Цемент
      для разных целей
      Ц. паросский приготовляется из 45 гипса и 1 буры; пропитывают гипс раствором буры и еще раз обжигают при красно-калильном жаре. Этот цемент затвердевает через 4 - 5 часов; его можно употреблять для внутренней штукатурки, а также и для обыкновенной штукатурки наружных стен. После того как он высохнет, можно окрасить его или оклеить обоями. Его нужно растворить возможно меньшим количеством воды, и он может войти в соприкосновение со свежей известью.
      Ц. прочный цветной. 1) Серовато-зеленый: 170 кг портландского цемента, 340 кг песка, 22,5 кг ультрамарина, 33 кг желтой охры, по 3,15 кг мыла и квасцов. 2) Серый: 170 кг портландского цемента, 340 кг песка, 22,5 кг ламповой копоти, 16 кг ультрамарина, по 3,15 кг мыла и квасцов. После затвердевания штукатурки поверхность смазывают раствором парафина в керосине.
      Ц. гидравлический. Толкут 248 г гашеной извести, 140 г песка, 12 г глета. Полученный порошок разминают в ступке пестиком с 28 - 40 г льняного масла до тех пор, пока не образуется твердая масса, которую перерабатывают как можно лучше. Прехтель нашел, что замазка, приготовляемая из извести, значительно улучшается, если известь вместо обыкновенной воды погасить раствором железно-,го купороса. Надлежащее количество железного купороса растворяют в теплой воде, потом гасят в нем известь обыкновенным образом и примешивают кварцевый песок.
      Как сообщить портландскому цементу способность противодействия сильному морозу. В этом направлении были произведены опыты австрийским инженером Рейнгофером, заслуживающие полного внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портланд-ский цемент от вредного действия на его качества сильного мороза. Для опытов был приготовлен известковый раствор из 1 по объему портландского цемента, 1 извести и 3 песка. К этой смеси прибавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 л воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14 1/2 часа действию низкой температуры - 31°С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент вполне сохранял свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь вредного действия последних, если к цементу будет прибавлен водный раствор соды (углекислый натр) в пропорции, близкой к вышеуказанной.
      Ц. для склеивания стекла, а) Берут 1 едкой извести (в порошке), хорошенько растирают с 2,5 свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 воды, прибавляют 5,5 гипса, после чего состав тотчас же наносится на изломы стекла. Состав этот употребляется только раз и не может быть сохраняем.
      б) Хорошим оказывается также состав из свежего, тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого стекла, чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав приготовляется заново каждый раз, когда в нем имеется надобность.
      в) Растворяют 10 желатина на слабом огне, при легком нагревании, с 15 уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору прибавляют 5 растертого в порошок двуххромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
      г) Берут 80 белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошенько растирая, 12 сала и затем постепенно прибавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким образом цемент при употреблении разогревают, пока он не станет мягким, и тогда им склеивают. Цемент быстро твердеет и крепко держит.
      д) Распустить на легком огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (каль-котар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) прибавить 18 г терпентина и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.
      Ц. для фарфора и фаянса, а) Для этой цели журнал "Cosmos" рекомендует следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водою, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не будет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, прибавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7 - 8 головок чеснока. Все это хорошенько растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной широкогорлой баночке. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водою, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу вполне высохнуть в темноте. По свидетельству названного журнала, склеенные этим составом фарфор или фаянс хорошо выдерживает огонь и кипяток.
      б) Для починки посуды особенно хорош цемент из гипса, замешанного на яичном белке. Этот цемент очень быстро затвердевает, и поэтому работать с ним нужно очень осторожно.
      Ц. для глиняной посуды. Этот способ указан французским химиком Демуле-ном и состоит в следующем. В посуду, подлежащую починке, кладут 3 4 куска сахара, обливают их водою и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в скважины, сироп обугливается и образует здесь род цемента, совершенно заполняющего трещину. Демулен рекомендует этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не сообщает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.
      Ц. для склеивания разбитых оселков. Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производиться на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складываются вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцинке, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают цельному оселку. Хорошо выполненное склеивание не дает ни малейших следов.
      Ц. для соединения разбитых углей для дуговых ламп состоит: а) из 12 бронзового порошка и 18 жидкого стекла, б) Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 цинковых белил, 1 перекиси марганца (в порошке) и 1 жидкого стекла. В эту смесь нужно прибавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.
      Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, но лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.
      Ц. китайский "Чио-Лиао". Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательных китайских цементов "Чио-Лиао", одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и др. изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 гашеной извести смешивают с 6 квасцов в порошке, затем к ним прибавляют 40 хорошо взбитой свежей крови (теленка, свиньи, курицы и т.п.), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно однородной массы тестообразной консистенции. В таком виде "Чио-Лиао" употребляется в качестве цемента для склеивания изделий из вышеназванных материалов.
      В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и не-промокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему твердость дерева.
      Ц. глицериновый. Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с техническим глицерином до получения жидковатой массы, совершенно той же консистенции, в какой употребляется портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент превосходит обычный гидравлический цемент своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для сырости; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Не боится глицериновый цемент и температуры достаточно высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300°С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и пр., причем склеенные части не боятся ни воды, хотя бы горячей, ни вообще высокой температуры.
      Ц. казеиновый. Свежий творог из снятого молока, освобожденный от сыворотки отжиманием, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 этого порошка и 1 порошка негашеной извести размешиваются с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
      Ц. для янтаря. Приготовляют слабый водный раствор едкого кали, смачивают им поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижимают переломанные части друг к другу. Последние склеиваются при этом очень прочно, и если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.
      Ц. для склеивания изделий из целлулоида. Ввиду обширного применения в последнее время целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет не бесполезно узнать простой и легкий способ склеивания поломанных, вещей из этого состава. Для этого достаточно смочить края излома уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, удержать в таком виде некоторое время. Если поверхности излома подогнаны хорошо, части склеиваются, точнее, спаиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на частичном растворении целлулоида в поверхностях смачивания, который затем снова затвердевает, и таким образом изломы спаиваются.
      Ц. для прик0епления ножей и вилок к ручкам. Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления: а) порошком канифоли наполняют отверстие в ручке и, нагрев хорошенько металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остынув, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке. Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде.
      б) В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: сплавляют 1 воска с 3 канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 расплавленного шеллака примешивают 1 отмученного мела или сплавляют вместе: 8 канифоли, 2 воска и 4 крокуса.
      в) Специально для металлических ручек рекомендуется след, состав: 3 серы сплавляются в 5 канифоли и 1 церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, прибавляют к ней, хорошенько размешивая, 2 ч кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.
      Лакокрасочные материалы
      Названия (марки) лакокрасочных материалов унифицированы. В начале марки ставятся две буквы (см. таблицу), обозначающие пленкообразную основу.
      После букв ставятся одна или две цифры, которые обозначают область применения:
      1 - атмосферостойкая,
      2 - стойкая внутри помещения,
      3 - для консервации металлоизделий,
      4 - устойчива к горячей воде,
      5 - специальная (для кожи, резины и т.п.),
      6 - стойкая к нефтепродуктам,
      7 - стойкая к агрессивным средам,
      8 - термостойкая,
      9 - электроизоляционная,
      0 - лак, грунт, полуфабрикат,
      00 - шпаклевка.
      #
      Обозначение Пленкообразующая основа Обозначение Пленкообразующая основа
      АД Полиамиды мс Алкидно-и масляностирольные
      АК Полиакрилаты
      АС Сополимеры полиакрила мч Мочевиноформальде-гидные смолы
      АЦ Ацетилцеллюлоза
      БТ Битумы и пеки нц Нитроцеллюлоза
      ВА Поливинилацетали ПФ Пентофталевые смолы
      ВЛ Поливинилбутерали пэ Полиэфиры насыщенные
      ВН Винилы и винилацетаты УР Полиуретаны
      ВС Сополимеры поливинилацетали ФА Фенолалкиды
      ГФ Глифталевые смолы ФЛ Крезолформальдегиды
      ИК Идиенкумароновые смолы ФМ Фенольно-масляные СМОЛЫ
      КК Канифоль ФП Фторопласты
      КО Кремнийорганические смолы хв Поли- и перхлорвинилы
      КП Копалы хс Сополимеры винилхлорида
      КС Сополимеры карбинола шл Шеллак
      КЧ Каучуки эп Эпоксидные смолы
      МА Масла растительные эт Полиэтилен и полиизобутилен
      МЛ Меломиноалкиды ЭФ Эпоксидноэфирные смолы
      эп Этилцеллюлоза
      ян Янтарь
      #
      За цифрой, указывающей применение, идут цифры, обозначающие заводской
      номер краски.
      Например, КО-1112 - эмаль, в которой пленкообразующая основа кремний-органическая смола, атмосферостойкая, заводской номер 112; лак НЦ-228 - основа нитроцеллюлоза, стойкий внутри помещения, заводской номер 28; лак БТ-577 - основа битум, пек, специальный, заводской номер 77.
      Готовые к употреблению масляные краски маркируются не по правилам, принятым для всех лакокрасочных материалов. Например, марка "Краска МА-15, синяя" расшифровывается так: краска масляная, синяя, для наружных работ (цифра 1) на комбинированной олифе (цифра 5). Если первая цифра 2, это означает, что краску применяют только для внутренних работ. Вторая цифра говорит об олифе, на которой краска приготовлена: 1 - натуральная олифа, 2 - оксоль, 3 - глифталевая, 4 - пентафталевая и 5 - комбинированная олифа.
      Для обозначения густотертых красок перед первой цифрой добавляется ноль, остальные цифры имеют то же значение, что и для готовых к употреблению красок.
      Растворители и разбавители
      Основное назначение этих материалов - растворять и разбавлять лакокрасочные материалы. Зная состав и назначение растворителей и разбавителей, можно с успехом применять их для других целей, например, для изготовления клеев, обезжиривания материалов и т.п.
      Простые растворители
      Ацетон - растворяет природные смолы, масла, полистирол, эпоксидные смолы, сополимеры винилхлорида, полиак-рилаты, хлоркаучук.
      Бензин ("Галоша", Б-70) растворяет каучуки, в горячем - виде полиэтилен.
      Бензол растворяет масла, жиры, вос-ки, каучуки, эфиры целлюлозы, некоторые кремнийорганические смолы, в горячем виде - полиэтилен.
      Бутилацетат растворяет эфиры целлюлозы, масла, жиры, хлоркаучук, виниловые сополимеры, карбинольные смолы.
      Дихлорэтан растворяет даммару, ку-марон, виниловые полимеры, акрилаты, полистирол.
      Ксилол растворяет алкидностироль-ные и дивинилацетиленовые (лак "Эти-нол") полимеры.
      Метилацетат - аналог ацетона.
      Метиловый спирт (метанол) растворяет нитраты целлюлозы, поливинилаце-тат, новолачные смолы.
      Скипидар растворяет копалы, даммару, канифоль. Разбавитель масляных, ал-кидностирольных и эпоксидных красок (лаков).
      Сольвент растворяет - масла, битумы, каучуки, мочевиноформальдегидные оли-гомеры, полиэфиры тетрофталевой кислоты, полиэфирамиды и полиэфиримиды.
      Толуол растворяет шеллак, копалы, сложные эфиры целлюлозы, полистирол, кремнийорганические смолы. В смеси с другими растворителями (он - основная составляющая) растворяет эпоксидные, виниловые и акрилатные полимеры, хлоркаучук, тощие алкиды. В горячем виде растворяет полиэтилен.
      Уайт-спирит (тяжелая фракция бензинов) растворяет жирные алкиды, бутил- и циклокаучук, полибутилметакри-лат, эпоксиэфиры.
      Циклогексан растворяет этилцеллю-лозу, масла, жиры, воски, каучуки,
      Циклогексанон растворяет сложные эфиры целлюлозы, жиры, масла, большинство природных и синтетических полимеров, полиуретан.
      Этилацетат растворяет большинство полимеров.
      Этилцеллозольв растворяет мочевиноформальдегидные олигомеры, карбинольные смолы, поливинилформальэтилаль (винифлекс).
      Химическая обработка древесины
      Водоупорные пропитки
      1. Натуральная олифа - 10 м.ч., парафин - 1 м.ч., скипидар - 2 м.ч.
      2. Натуральная олифа - 10 м.ч., воск - 1,5 м.ч.
      Выбранную смесь разогревают, и ею пропитывают древесину два-три раза с интервалом в 1 сутки.
      Состав и основное применение сложных растворителей и разбавителей
      Составляющие даны в весовых частях.
      #
      Наименование и марка Состав, % по массе Основное применение
      Растворитель Р-4 Ссилол или толуол - 62, бутилацетат - 12, ацетон - 26 Разбавление ХВ, ЭП, ХС
      Разбавитель Р-7 Диклогексанон - 50, этиловый спирт (ректификат) - 50 Разбавление ВЛ
      Разбавитель Р-40 Ацетон - 20, этилцеллозольн - 30, толуол - 50 Разбавление ХВ и ЭП
      Разбавитель РДВ Зутилацетат или амилацетат - 18, этилацетат - 9, ацетон - 3, буганол - 10, этиловый спирт - 10, толуол - 50 Разбавление НЦ
      Разбавитель РБК-1 Ксилол - 50, бутанол - 50 Разбавление МЧ, ВЛ
      Разбавитель РБК-2 Ксилол - 5, буганол - 95 То же
      Разбавитель БСТ Смесь этилового спирта с бутанолом и толуолом
      Сольвент-разбавитель Смесь ксилола, толуола и некоторых других ароматических углеводон Разбавление МС
      Растворитель AMP- 1 Бутилацегат - 20, этилацетат - 20, бензол - 35, бутанол - 15, этиловый спирт - 10
      Растворитель AMИ-2 Бутилацетат - 20, бензол - 45, буганол - 14, этиловый спирт - 21
      Растворитель 1 6 Этиловый спирт - 90, толуол - 8, вода - 2
      Растворш ель Р-21 9 Ацетон - 33, толуол - 33, циклогексанон - 34 Разбавление 1 1Э
      Растворитель 465 Амилацетат1 - 30, метанол - 25, бензол - 45 Разбавление НЦ
      Растворитель 646 Бутилацетат или амилацетат - 5,8, ацетон - 11, 7, бутанол - 15, этиловый спирт - 1 7,5, пигуол - 50 То же
      Растворитель 647* Бутилацетат 29,8, этилацетат - 21 ,2, бутанол - 77, толуол - 41,7
      Растворитель 648 Бутилацетат - 50, этиловый спирт - 10, бутанол - 20, толуол - 20
      Растворитель 650 Растворитель 651 Ксилол - 50, этилцеллозольв - 20, бутанол - 30 Уайт-спирит - 90, бутанол -10 Разбавление МЛ
      Растворитель РС-1 Толуол, ксилол и бутилацетат Разбавление ХВ, ЭП
      Растворитель РС-2 Уайт-спирит и ксилол Разбавление МС, ПФ
      Растворитель АКР Сложные эфиры уксусной кислоты, этиловый спирт, древесноспиртоной растворитель
      Растворитель древесноспиртовой Ацетон, метила цегат и метанол
      Растворитель КР -36 Смесь ароматических углеводородов с пластификатором Разбавление НЦдля кожи
      Растворитель легкий Смесь ароматических углеводов (основное количество - бензол)
      Растворитель тяжелый Ксилол, триметилбензол и др.
      #
      Продолжени е
      #
      Растворитель тяжелый Ксилол, триметилбензол и др.
      Растворитель ТД Ацетаты, ацетон, бутанол и бензол
      Разбавитель для художественных красок No 1 Уайт -спирит - 50, скипидар - 50 (оба - обезвоженные)
      Разбавитель для художественных красок No 2 Уайт-спирит обезвоженный
      Разбавитель для художественных -красок No 3 Скипидар ректифицированный и обезвоженный
      Разбавитель для художественных-масляных красок Растительное масло - 66, уайт-спирит - 34
      Пинен Скипидар ректифицированный
      #
      3. Натуральная олифа - 1 м.ч., керосин осветительный - 1 м.ч. Пропитку проводят холодным составом за четыре - шесть раз с интервалом 2 - 4 ч.
      После полного высыхания пропитки (по любому из трех рецептов) древесину можно красить масляными красками.
      4. Пропитка преследует и декоративные цели. Олифа натуральная - 1 м.ч., лак ПФ-283 (бывший 4С) - 1 м.ч.
      Хорошую водоупорность имеют некоторые новые краски. Из них надо отметить кремнийорганические эмали марок КО-168, КО-174 и КО-1112 (разных цветов).
      Противопожарные пропитки
      1. Жидкое стекло - 1 м,ч., вода - 1 м.ч., алюминиевая пудра - 0,1 м.ч.
      2. Диаммонийфосфат - 6% масс., сульфат аммония - 14%, фтористый натрий - 1,5%, вода - 78,5%.
      3. Фосфорнокислый натрий - 50 г/л, сульфат аммония - 100 г/л.
      4. Сульфат аммония - 100 - 150 г/л,
      5. Бура - 100 г/л, борная кислота - 100 г/л.
      6. Жидкое стекло - 45 м.ч., вода - 15 м.ч., тальк - 28 м.ч., пылевидный тяжелый шпат - 12 м.ч.
      7. Жидкое стекло - 20 м.ч., вода - 20 м.ч., пылевидный тяжелый шпат 25 м.ч., цинковые белила (сухие) - 1 м.ч.
      8. Суперфосфат - 70% масс., вода - 30%.
      9. Пентахлорфенолят - 50 г/л, бура - 100 г/л, борная кислота - 100 г/л.
      Любым из девяти составов покрывают древесину минимум два раза, каждый слой сушат сутки.
      Составы 2, 3 и 9 одновременно предохраняют дерево от гниения и домового грибка.
      Противогнилостные пропитки
      1. Медный купорос - 1 м.ч., бихромат калия - 1 м.ч., вода - 20 м.ч.
      2. Креозот.
      3. Кремнефтористый магний (или аммоний) - 50 - 80 г/л.
      4. Фтористый натрий - 50 г/л.
      5. Медный (или железный) купорос - 100 г/л.
      Промазывают древесину два-три раза с просушкой каждого слоя в течение 3 - 5 ч. Первые четыре состава предохраняют и от домового грибка.
      Профилактика от домового грибка
      Домовых грибков (разновидностей) довольно много, но основные из них: домовая губка, подвальный гриб и домовый белый гриб.
      Домовая губка имеет белую ва-тообразную грибницу. Иногда цвет ее меняется на пепельно-серый. Шнуры грибницы могут быть до 10м.
      Подвальный гриб представляет собой белые или желтые пятна. Со временем они становятся коричневыми или черными. Шнуры грибницы имеют толщину около 1 мм.
      Домовый белый гриб - белого или серого цвета. На древесине образуются пористые подушки.
      Растворы для профилактической пропитки были приведены выше.
      Надо помнить, что пропитка древесины каменноугольными смолами, известью, поваренной солью и окраска ее гарантии от появления домового грибка не дают. Известно, что при сухом (проветриваемом) подполье и стенах грибок не заводится.
      Имеется целый ряд препаратов от грибка заводского изготовления.
      Обессмоливание древесины
      При отделке деревянных деталей и окраске их шведским или финским составом необходимо древесину обессмолить. Это делают с помощью следующих растворов:
      1. Ацетон - 1 м.ч., вода - 4 м.ч.
      2. Кальцинированная сода - 5 м.ч., вода - 100 м.ч. (температура 45 60°С).
      3. Питьевая сода - 45 г/л, поташ - 50 г/л, хлопья мыла - 30 г/л, спирт-денатурат - 10 г/л, ацетон - 200 г/л.
      Протереть обрабатываемую поверхность два-три раза, затем промыть ее теплой водой.
      Отбеливание древесины
      Перед тонированием древесины (подкрашиванием) необходимо ее отбелить. В противном случае на древесине могут образоваться пятна и другие дефекты. Осветляют древесину одним из следующих составов:
      1. Щавелевая кислота - 10 м.ч., вода (45 - бСГО - 100 м.ч.
      2. Хлорная известь - 15 м.ч., кальцинированная сода - 3 м.ч., вода (70 - 80 С) - 100 м.ч. Сначала растворяют соду, затем известь.
      Поверхность покрывают одним из составов, выдерживают около 1 ч, затем промывают водой. При использовании состава 1 - промыть сначала питьевой содой (40 г/л), затем теплой водой.
      Выделенные по тексту вещества ядовиты!
      Замазки (мастики)
      Дерево
      1. Окись магния - 40 м.ч., порошок асбеста - 10 м.ч., древесная мука 5 м.ч., 20%-ный раствор хлористого магния - 33 м.ч. Тщательно перемешать и употреблять.
      2. Казеин - 50 м.ч., нашатырный спирт - 50 м.ч., вода - 40 м.ч., негашеная известь - 25 м.ч. Казеин замачивают в воде и нашатырном спирте в течение 2 - 3 ч, затем замешивают известь. Замазка - быстротвердеющая.
      3. Масляный лак - 10 м.ч., известь-пушонка - 10 м.ч., древесная мука 20 м.ч. Все смешивают и употребляют.
      4. Казеин - 10 м.ч., вода - 20 м.ч., известь негашеная - 2,5 м.ч., жидкое стекло - 2,5 м.ч., сода кальцинированная - 0,6 м.ч., минеральное масло - 0,1 м.ч. Казеин набухает в воде 2 - 4 ч, затем в него вводят известковое молоко (известь погасить в воде), после чего все остальное.
      5. Свинцовые белила (сухие) - 3,2 м.ч., зола древесная - 3 м.ч., свинцовый сурик (сухой) - 6 м.ч., скипидар - 6 м.ч., олифа - до консистенции жидкого теста. Этой замазкой можно крепить стекло к металлу и дереву.
      Стекло
      в металлических рамах
      1. Мел отмученный - 60 м.ч., жидкое стекло - 40 м.ч.
      2. Гипс строительный - 2,5 м.ч., мел просеянный - 2,5 м.ч., свинцовый гнет - 2,5 м.ч., канифоль - 3,5 м.ч. Все компоненты смешать и развести натуральной олифой до густоты теста.
      3. Гипс строительный - 7 м.ч., мел просеянный - 7 м.ч., свинцовый гнет - 7 м.ч., канифоль - 20 м.ч., борнокислый марганец - 1 м.ч. Готовят замазку как и во втором рецепте.
      Фарфор, стекло
      1. Известь жженая - 1 м.ч., мел просеянный - 10 м.ч., жидкое стекло до консистенции жидкого теста.
      2. Гипс медицинский - 5 м.ч., известь жженая - 1 м.ч., яичный белок до консистенции жидкого теста.
      3. Каолин (сухой) - 80 м.ч., стеклянная пудра - 80 м.ч., жидкое стекло - 80 м.ч., щавелевая кислота - 3 м.ч. Смешивают и растирают каолин и стекло, затем добавляют все остальное. Замазка - химическая стойкая.
      4. Прокаленный медицинский гипс смешать с насыщенным раствором алю-мокалиевых квасцов до консистенции теста.
      Стекло
      в деревянных рамах
      1. Мел просеянный - 80 м.ч., серная кислота - 1 м.ч., олифа - до консистенции теста.
      2. Мел просеянный - 80 м.ч., искусственная олифа - 10 м.ч., натуральная олифа - 10 м.ч., серная кислота - 1 м.ч.
      Металлы
      1. Мелкие железные опилки - 16 м.ч., нашатырный спирт - 2 м.ч., сера (мелкий порошок) - 1 м.ч., вода - до густоты сметаны.
      2. Мелкие железные опилки - 140 м.ч., известь-пушонка - 20 м.ч., мелкий песок - 25 м.ч., нашатырный спирт - 3 м.ч., пищевой уксус - до густоты сметаны.
      3. Графит - 50 м.ч., глет свинцовый - 10 м.ч., мел просеянный - 10 м.ч., олифа - до густоты сметаны.
      Бетон (склеивание
      и ремонт)
      1. Клей ПВА - 0,4 - 0,6 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч., вода - до консистенции жидкого теста.
      2. Бустилат - 0,4 - 0,6 м.ч., портландцемент М400 - 2 - 3 м.ч., вода до густоты жидкого теста.
      3. Бустилат - 100 м.ч., казеинат аммония
      2 м.ч., мелкий кварцевый песок - 150 - 200 м.ч. Все перемешивают и применяют.
      4. Клей ИВА - 0,4 - 0,6 м.ч., эпоксидная смола ЭД-20 - 0,04 м.ч., пол и эти-ленполиамин (отвердитель) - 0,004 м.ч., портландцемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 3 м.ч., вода - до консистенции жид кого теста.
      5.Карбинольный сироп - 100 м.ч., портландцемент М300 - 350 м.ч., перекись бензоила (отвердитель) - 2 - 3 м.ч.
      В рецептах 4 и 5 отвердитель вводят перед употреблением замазки.
      6. Цемент М400 - 1 м.ч., песок мелкий - 2 - 3 м.ч. Смесь затворяют 2 3%-ным раствором алюмината натрия до нужной консистенции. Работать в резиновых перчатках!
      Металл в камне
      Мелкие железные опилки - 100 м.ч,, жженый гипс - 300 м.ч., хлористый аммоний - 50 м.ч. Все замешивают на столовом уксусе до консистенции сметаны. Твердеет быстро.