()
ModernLib.Net / / / () -
(. 42)
:
|
|
:
|
|
-
(2,00 )
- fb2
(5,00 )
- doc
(1 )
- txt
(1 )
- html
(5,00 )
- :
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43
|
|
шт. Заводы сначала освоили выпуск прицепных З. к. В последние десятилетия выпуск их за рубежом резко снизился. Изготовляют преимущественно самоходные З. к. Разработан навесной З. к., монтируемый на самоходном шасси. Первый русский З. к. «Конная зерноуборка на корню» был построен агрономом А. Р. Власенко в 1868. В царской России З. к. не выпускались. В СССР массовое производство прицепных З. к. «Коммунар» с захватом 4,6
морганизовано в 1930. Вскоре завод «Ростсельмаш» освоил выпуск З. к. С-1 с захватом 6,1
м.В 1936 началось производство З. к. с захватом 2,4
м.В 1947 освоен выпуск прицепного З. к. С-6 и первого самоходного - С-4, в 1956 - прицепных З. к. РСМ-8 с захватом 6
ми самоходных - СК-З. С 1962 промышленность выпускает самоходные комбайны СК-4 с пропускной способностью до 4
кг/секубираемых культур при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,5. С 1969 выпускают комбайны СКД-5 «Сибиряк» с пропускной способностью 5
кг/сек,а с 1972 - СК-5 «Нива» с пропускной способностью 5
кг/секи СК-6-3 «Колос» с пропускной способностью 6 и 8
кг/секпри том же отношении массы зерна к массе соломы. К концу 1970 в сельском хозяйстве СССР было 623 тыс. З. к.
Комбайн (
рис. 1
) состоит из жатки, молотилки, копнителя, бункера, двигателя, кабины или площадки с органами управления и ходовой части; при раздельной уборке на жатке монтируют подборщик.
Технологический процесс З. к. Режущий аппарат жатки З. к. (
рис. 2
) срезает стебли, а мотовило укладывает их на платформу жатки. Двусторонний шнековый транспортёр сгребает стебли к середине платформы, к пальчиковому механизму, подающему стебли к наклонному транспортёру, который переносит их в приёмную камеру молотилки; приёмный битер равномерно подаёт стебли в молотильный аппарат. Вращающийся барабан во взаимодействии с подбарабаньем обмолачивает хлеб. Основная часть вымолоченного зерна и мелкие примеси просыпаются сквозь просветы подбарабанья на транспортную доску. Барабан выбрасывает солому с оставшимся зерном на прутковую решётку. Пальцы отбойного битера сбрасывают солому на решётчатый соломотряс, выделяющий оставшееся зерно и мелкие примеси. Солома поступает в камеру копнителя, по заполнении которой комбайнер специальным механизмом опускает днище и копна сползает на землю. Транспортная доска подаёт смесь на верхнее решето очистки. Вентилятор нагнетает под решёта очистки струю воздуха. Верхнее решето очистки выделяет крупные, а также лёгкие примеси, которые воздушным потоком направляются в камеру копнителя. Зерно просыпается на нижнее решето очистки, выделяющее оставшиеся примеси. Очищенное зерно по скатной доске ссыпается в кожух шнекового транспортёра, который подаёт зерно в бункер. При раздельной уборке для обмолота хлеба, подсушенного в валках, на жатке З. к. крепят, сняв мотовило, подборщик, который сбрасывает валок на наклонный транспортёр, перемещающий подобранные стебли в приёмную камеру молотилки З. к. Вместо копнителя на З. к. можно навесить измельчитель соломы, который подаёт измельченные стебли вместе с половой в прицепную самосвальную тележку. Для управления З. к. на ходу и регулировки его рабочих органов служит гидравлическая система, которой поднимают и опускают жатку, перемещают мотовило и изменяют число его оборотов, а также скорость движения комбайна. Механизмы управления и контрольные приборы размещены на площадке комбайнера. На З. к. установлен дизельный двигатель, соединённый клиноремённой передачей с приёмным шкивом моста ведущих колёс и главным контрприводным валом молотилки.
На базе этого самоходного З. к. созданы модификации, предназначенные для работы в различных почвенно-климатических зонах, на почвах различного состава и влажности. Кроме того, для уборки семенников трав, кукурузы на зерно, гречихи, проса, масличных, бобовых и др. культур промышленность выпускает приспособления, монтируемые на З. к. Самоходный З. к., предназначенный для уборки риса и зерновых культур на почвах повышенной влажности, вместо ведущих колёс снабжен 2 гусеничными движителями (
рис. 3
). Некоторые З. к. для уборки риса снабжены вторым молотильным аппаратом штифтового типа. Масса, обмолоченная штифтовым аппаратом, поступает для домолота в бильный молотильный аппарат.
Для уборки зерновых культур и риса на поливных полях используют З. к. с гусеничной ходовой частью высокой проходимости. Для уборки труднообмолачиваемых зерновых культур и культур с легкоповреждаемым зерном применяют З. к. с 2 молотильными аппаратами, что на 30% повышает пропускную способность и снижает потери зерна.
Лит.:Портнов М. Н., Зерновые комбайны, 5 изд., М., 1966; Изаксон Х. И., Самоходные комбайны СК-З и СК-4, 3 изд., М., 1963; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.
А. Н. Карпенко.
Рис. 3. Молотильное устройство и гусеничный движитель комбайна для уборки риса на переувлажнённых почвах: 1 - рычаг для регулирования зубовой рамки; 2 - зубовая рамка; 3 - штифтовый барабан; 4 - решётка; 5 - бильный барабан; 6 и 9 - направляющие колёса; 7 - каток; 8 - балансирная тележка; 10 - амортизатор; 11 - ведущая звёздочка; 12 - гусеничная лента.
Рис. 2. Устройство и технологическая схема комбайна: 1 - режущий аппарат; 2 - делители; 3 - мотовило; 4 - шнековый транспортёр; 5 - пальчиковый механизм; 6 - наклонный транспортёр; 7 - приёмный битер; 8 - подбарабанье; 9 - молотильный барабан; 10 - бункер; 11 - отбойный битер; 12 - двигатель; 13 - соломотряс; 14 - топливный бак; 15 - соломонабиватель; 16 - копнитель; 17 - откидное днище копнителя; 18 - колосовой шнек; 19 - верхнее решето очистки; 20 - нижнее решето очистки; 21 - скатная доска; 22 - шнековый зерновой транспортёр; 23 - вентилятор; 24 - транспортная доска; 25 - ведущее колесо.
Рис. 1. Самоходный зерноуборочный комбайн с подборщиком: 1 - жатка; 2 - подборщик; 3 - шнековый транспортёр; 4 - наклонный транспортёр; 5 - бункер для зерна; 6 - молотилка; 7 - соломокопнитель; 8 - двигатель; 9 - площадка управления.
Зерноувлажнитель
Зерноувлажни'тель,машина для увлажнения зерна, перерабатываемого в муку. Увлажнением достигается не только повышение влажности зерна, но и равномерное распределение влаги во всей его массе, что необходимо для усиления вязкости оболочек и уменьшения сопротивления эндосперма размалыванию. В водоструйных З. водяное колесо вращается под действием потока перемещаемого зерна, и поэтому они не требуют особого источника энергии. Равномерное распределение влаги происходит только после отлёжки зерна в закромах, что является недостатком З. Производительность такой машины - до 10
т/ч.З. с добавлением воды в распылённом состоянии дают равномерное распределение влаги, но требуют для работы источник энергии.
Зернофуражные культуры
Зернофура'жные культу'ры,растения, дающие зерно, используемое в основном на корм с.-х. животным и птице. К З. к. обычно относят из злаков - кукурузу, ячмень, овёс, сорго, чумизу и др., а из бобовых - горох, люпин, вику, чину, кормовые бобы и др. Чёткой границы между З. к. и продовольственными зерновыми нет, т.к. З. к. из конъюнктурных соображений может стать продовольственной и наоборот.
Зерно
З. к. - концентрированный корм, богатый углеводами (до 75%), переваримым белком (8-30%), витаминами Е и группы В; в 1кг его 1-1,4 кормовой единицы.
З. к. выращивают во всех странах, где имеется животноводство. Мировая посевная площадь З. к. (кукурузы, ячменя и овса) 220,9 млн.
га,валовой сбор зерна 448 млн.
т(1970). В связи с развитием интенсивного животноводства производство фуражного зерна с каждым годом увеличивается. Особенно большие площади заняты З. к. в США (кукуруза, ячмень, овёс) и Франции (ячмень), которые являются крупными экспортёрами фуражного зерна. В СССР основные З. к. (ячмень, овес, кукуруза) в 1970 было занято 33,9 млн.
га,валовой сбор зерна их 61,6 млн.
т.В 9-й пятилетке (1971-75) будет значительно увеличено производство зерна З. к. См. также
Ячмень,
Овёс,
Кукуруза,
Горох,
Зерновое хозяйство.
Зернохранилище
Зернохрани'лище,здание или сооружение для хранения зерна. З. должны надёжно сохранять зерно, защищать его от атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод, грызунов и птиц, быть удобными для загрузки и выгрузки зерна и контроля за его состоянием. В царской России крестьяне хранили зерно в амбарах, где приём, очистка, сушка зерна и уход за ним осуществлялись главным образом вручную. Товарное зерно, скупавшееся торговцами, хранилось в т. н. лабазах, отличавшихся от амбаров большей величиной. Сейчас в СССР строят разнообразные З. - от простейших навесов до высокомеханизированных элеваторов. З. бывают напольные, закромные и силосные.
В напольных З. (зерноскладах) хранят большие массы однородного зерна непосредственно на полу. В СССР такие З. ёмкостью от 250 до 5500
тстроят в совхозах, колхозах, на хлебоприёмных пунктах. Это одноэтажные здания, чаще всего прямоугольные в плане, в ряде случаев с верхней и нижней галереями, в которых установлены механизмы для загрузки и выгрузки зерна, со скатной или сводчатой кровлей, горизонтальными или наклонными заглубленными и полузаглублёнными полами (
рис. 1
).
В закромных (бункерных) З. хранят мелкие партии зерна разных культур и сортов. Эти З. представляют собой напольные склады, разделённые перегородками на отдельные отсеки - закрома, или склады с бункерами, которые имеют наклонные или конусные днища.
Силосные З. - высокие силосы (ёмкости), круглые или прямоугольные в плане, с днищами в виде конусов. Наиболее совершенные из них зерновые
элеваторы.Напольные и закромные (бункерные) З. со скатной кровлей обычно каркасные. Каркас выполняют из сборного железобетона, дерева или металла, стены - из сборного железобетона, кирпича и др. материалов, кровлю - чаще всего из волнистых асбестоцементных листов. Сводчатые З. строят из сборного железобетона (
рис. 2
). За рубежом распространены напольные З. цилиндрической формы (Канада, США), многоэтажные (Западная Европа), а также З. с покрытиями из вантовых конструкций.
В напольных и закромных З. небольшой ёмкости зерно загружают и выгружают передвижными механизмами - транспортёрами, самоподавателями и др. В крупных З. применяют стационарные механизмы, обеспечивающие наименьшие затраты труда. Зерно загружают ленточным транспортёром, размещаемым в верхней галерее. Для приёма зерна и подачи его на верхний транспортёр в торце склада сооружают вышку с нориями, приёмным ковшом и автомобилеподъёмником. Выгружают зерно транспортёром, размещаемым в нижней подземной галерее. Большая часть зерна попадает на транспортёр самотёком, а остальная подгребается передвижными механизмами. В силосных З. и напольных с наклонными полами всё зерно разгружается на транспортёры самотёком. Для механизированного приёма зерна, очистки, сушки, подачи в З. и выгрузки его на хлебоприёмных пунктах и в крупных хозяйствах строят сушильно-очистительные башни с приёмно-отпускными устройствами (СОБ), размещая их в торцах З. Склады связаны с СОБ верхними и нижними транспортёрами. Для хранения больших количеств зерна строят несколько З. торцами вплотную один к другому, разделяя их противопожарными стенами. Для лучшего сохранения зерна в З., помимо естественной вентиляции через окно и ворота, а также через шахты с задвижками, устанавливаемые вдоль конька здания, или горизонтального жёлоба внутри закромов, предусматривают
активное вентилирование.температуру зерна в З. контролируют электротермометрами, показания которых наблюдают на пульте.
Лит.:Эпштейн Б. В. [и др.], Проектирование зерноскладов, в кн.: Проектирование и строительство зернохранилищ, мукомольных, крупяных и комбикормовых предприятий в СССР, М., 1958; Воронцов О. С., Элеваторы, склады и зерноперерабатывающие предприятия, ч. 1, М., 1961; Экспериментальное строительство элеваторов и зерноскладов, М., 1966.
А. Б. Кулаковский.
Рис. 2. Напольное зернохранилище из сборного железобетона со сводчатой кровлей: 1 - железобетонный фундамент; 2 - песчаная подушка; 3 - ребристая плита; 4 - транспортёр в верхней галерее; 5 - транспортёр в нижней галерее; 6 - ворота (пунктиром отмечена ёмкость, загружаемая зерном).
Рис. 1. Напольное зернохранилище с наклонным полом: 1 - транспортёр в верхней галерее; 2 - транспортёр в нижней галерее; 3 - наклонный пол; 4 - окна (пунктиром отмечена ёмкость, загружаемая зерном).
Зернь
Зернь,мелкие золотые или серебряные шарики (диаметром от 0,4
мм),
которые напаиваются в ювелирных изделиях на орнамент из
филиграни.З. создаёт эффектную светотеневую и фактурную игру, обогащает орнаментальную ритмику изделия. З. известна с древнейших времён (в Междуречье, Древней Греции, на Кавказе), широкое распространение получила в средние века (особенно в Древней Руси), применяется и в настоящее время.
Лит.см. при ст.
Золото.
Серебряная пуговица с зернью. Великий Устюг. Последняя четверть 18 в. Исторический музей. Москва.
Зерфюс Бернар
Зерфю'с(Zehrfuss) Бернар (р. 20.10. 1911, Анже), французский архитектор. Учился в Школе изящных искусств в Париже. З. - один из наиболее последовательных продолжателей рационалистической традиции
функционализма
1920-30-х гг. Постройки З.: в Париже - здание ЮНЕСКО (1953-57, совместно с архитекторами М. Л.
Брёйером
и П. Л.
Нерви
; подземная часть - 1963-64); Национальный центр промышленности и техники (1958, совместно с архитекторами Р. Камело и Ж. де Майи), перекрытый крупным пространственным железобетонным сводом-оболочкой на 3 опорах; заводы «Рено» (1953) во Флене (Иль-де-Франс); многочисленные общественные здания и жилые дома в Париже, Гавре, Type, а также в Тунисе и Алжире.
Б. Зерфюсс, Р. Камело, Ж. де Майи. Национальный центр промышленности и техники в Париже. 1958.
Зерцало
Зерца'ло,1) название распространённых в старину (как в России, так и на Западе) литературных произведений нравоучительного и педагогического характера; см.
«Великое зерцало»
,
«Юности честное зерцало»
. 2) Эмблема «законности» в царской России, помещавшаяся на столе в судебных и др. учреждениях. З. было введено Петром I. Представляло собой увенчанную двуглавым орлом треугольную призму, на сторонах которой были наклеены печатные экземпляры петровских указов: о хранении прав гражданских от 17 апреля 1722; о поведении в судебных местах от 21 января 1724 и о важности государственных уставов от 22 января 1724.
Зестафони
Зестафо'ни(до 1921 - Квирилы), город (с 1926), центр Зестафонского района Грузинской ССР. Расположен в долине р. Квирила (левый приток Риони). Ж.-д. станция на линии Самтредиа - Тбилиси; от З. - ветка (48
км) на Сачхере. 22 тыс. жителей (1970). Город вырос в связи со строительством крупного завода ферросплавов (введён в эксплуатацию в 1933), возникшего на базе Чиатурского месторождения марганцевой руды. Заводы: кабельных изделий, винодельческая; швейная, гренажная фабрики. С.-х. техникум.
Зета
Зе'та,Дукля, Диоклея (Zeta, Dukija, Diocleia), историческая область на восточном берегу Адриатического моря. С 7 в. заселена сербским племенем дуклян, образовавшим в 9 в. княжество Дукля, которое в конце 9 в. было завоёвано Византией. В 11 в. впервые появляется название З. - по наименованию притока р. Морача. В 1042 З. стала независимой. В конце 11 - начале 12 вв. З. объединяла часть
Рашки,Боснию, Требине и Хум. В 80-х гг. 12 в. З. вошла в состав сербского государства Неманичей. После смерти Стефана Душана (1355) З. вновь стала самостоятельной под управлением сначала жупанов Балшичей (правили в 1366-1421), затем Црноевичей (1430-1499). В условиях усилившегося турецкого нажима Стефан Црноевич (жупан в 1426-1465) признал в 1444 верховную власть Венеции. В конце 15 в. З. была завоёвана турками. Впоследствии название «З.» вытеснено наименованием
Черногория.
Зефир (мифологич.)
Зефи'р,в древнегреческой мифологии бог западного ветра. В переносном смысле З. - тёплый ветер, приносящий дожди.
Зефир (ткань)
Зефи'р,1) бельевая хлопчато-бумажная ткань из кручёной белёной пряжи, вырабатываемая полотняным переплетением. Предназначается главным образом для изготовления мужских рубашек. Для З. характерно наличие вдоль основы узких полосок (просновок), состоящих частью из утолщённых белых нитей частью из тонких цветных, чередующихся между собой и с белыми нитями. 2) Разновидность
пастилы.Конфеты шарообразной или продолговатой формы, имеющие более пышную, чем пастила, консистенцию.
: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43
|
|