Зерновые совки

Зерновы'е со'вки,бабочки семейства ночниц, вредители зерновых культур. Наиболее опасны обыкновенная и серая З. с.

  У обыкновенной З. с. (Hadena basilinea) крылья в размахе 40-42 мм,буро-коричневые, передние с желтовато-коричневыми поперечными волнистыми полосами и пятнами и белым штрихом у основания. У серой З. с. (Н. sordida) крылья в размахе 38 мм,серые, полосы и пятна буро-серые, штриха у основания нет. З. с. распространены в Европе и частично в Азии (Сибирь). В СССР обыкновенная З. с. повреждает пшеницу, рожь, реже кукурузу преимущественно в Европейской части, серая З. с. - яровую пшеницу в Северном Казахстане и Сибири. У З. с. в году одно поколение. Зимуют гусеницы в почве, весной окукливаются в поверхностном слое. Бабочки откладывают яйца в колосья (обыкновенные З. с., кроме того, на ости и верхушечные листья). Гусеницы сначала выедают в зерне полости, затем объедают зёрна снаружи; после уборки питаются осыпавшимся зерном, листьями падалицы и злаковых сорняков. В течение жизни одна гусеница съедает около 1 гзерна. Для серой З. с. характерны резкие изменения численности по годам. Если своевременно не проводят борьбу с ней, то вспышки массового размножения, продолжающиеся 2-3 года и сменяющиеся периодами депрессии, наносят большой ущерб урожаю. Меры борьбы: ранняя и без потерь уборка урожая; отведение сильно заселённых З. с. участков под пропашные культуры ; обработка посевов инсектицидами.

  Лит.:Григорьева Т. Г., Зерновые совки и борьба с ними, М. - Л., 1958; Новожилов К. В., Химическая борьба с серой зерновой совкой в общей системе защитных мероприятий, «Тр. Всесоюзного энтомологического общества», 1965, т. 50.

  Т. Г. Григорьева. 

Обыкновенная зерновая совка: 1 - бабочка; 2 - куколка; 3 - зёрна, поврежденные обыкновенной зерновой совкой; 4 - гусеницы на колосе.

Зерноград

Зерногра'д(до 1960 - 3ерновой), город, центр Зерноградского района Ростовской области РСФСР. Ж.-д. станция (Верблюд) в 71 кмк Ю.-В. от Ростова-на-Дону. 20 тыс. жителей (1970). Возник как посёлок в 1933 в связи с организацией учебно-опытного зерносовхоза (1929); в 1951 преобразован в город. Заводы с.-х. машин, молочный. Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства, Всероссийский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства, Северо-Кавказская машиноиспытательная станция, селекционно-опытная станция.

  Лит.:Зайдинер В. �., Забегайлов Г. �., Город в степи, Ростов н/Д., 1971.

Зернометатель

Зерномета'тель,машина для загрузки зерносклада, формирования и перелопачивания бунтов зерна на току и в зерноскладах, перемещения (переброски) и погрузки зерна. �спользуемый в СССР метатель ЗМ-ЗО ( рис. ) состоит из транспортёра с питателем, метательного конвейера, механизмов подъёма и самопередвижения, электропривода. Питатель подаёт зерно к транспортёру, который высыпает его в конвейер, а последний выбрасывает зерно через направляющую трубу. Производительность З. на пшенице 30 т/ч; максимальная дальность бросания 10 м; высота бросания 10 м; потребная мощность 7 квт.

Зернометатель: 1 - рама; 2 - транспортёр; 3 - метательный конвейер; 4 - питатель.

Зерноочистительная колонка

Зерноочисти'тельная коло'нка,машина для очистки семян от примесей, отличающихся по аэродинамическим свойствам. Выпускаемая в СССР пневматическая колонка ( рис. ) имеет вентилятор, рабочий воздушный канал, осадочную камеру. Рабочие органы З. к. приводятся в действие от электродвигателя мощностью 4,5 квт.В рабочем канале под углом 30° к горизонту расположена сетка, на которую поступает очищаемый зерновой материал. Воздушный поток, продувающий сетку снизу, уносит лёгкие сорные примеси и пыль в осадочную камеру. Очищенные семена скатываются по сетке в выходной патрубок и из него в мешки. Производительность З. к. 2-4 т/ч.

Зерноочистительная колонка.

Зерноочистительная машина

Зерноочисти'тельная маши'на,машина для очистки и сортирования зерна с.-х. культур. Работа З. м. основана на различии зерна по размерам (ширине, толщине, длине), аэродинамическим свойствам, состоянию поверхности, форме, удельному весу и др. По толщине зерно разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями, по ширине - на решётах с круглыми отверстиями. Решёта применяют обычно плоские, реже цилиндрические. Плоские решёта приводятся в колебательное движение, цилиндрические - во вращательное. Для очистки решёт от застревающих в отверстиях частиц используют щётки, подбивальщики и др. Семена по длине разделяют триерами, по аэродинамическим свойствам - воздушным потоком, создаваемым вентилятором, по состоянию поверхности и форме - горками семеочистительными, семеочистительными машинамиэлектромагнитными, по удельному весу - сортировальным пневматическим столом.Различают простые и сложные З. м. Простую З. м. снабжают одним или двумя, сложную - несколькими рабочими органами, в числе их, как правило, вентиляторы, решёта, триерные цилиндры.

  З. м. подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные З. м. применяют на токах, а стационарные на зерноочистительно-сушильных пунктах и заводах с поточной технологией. В сельском хозяйстве СССР зерно очищают и сортируют на зерноочистительных и зерноочистительно-сортировальных пунктах, используя передвижные ОС-4,5А, ОВП-20, стационарные ОВС-10Б, СВУ-5 и др. машины. На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют также веялки, триеры, электромагнитные машины, сортировальные машины, сушилки и др.

  Машина ОС-4, 5А ( рис. 1 ) имеет воздушноочистительную часть, решётный стан, 2 триера, загрузочный и отгрузочный транспортёры. Рабочие органы её приводятся в действие от электродвигателя мощностью 5,5 квт.Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистительной части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Производительность машины до 4,5 т/ч.Машина ОВП-20 ( рис. 2 ) имеет 2 решётных стана, воздушноочистительную часть, загрузочный и отгрузочный транспортёры, механизм самопередвижения, 3 электродвигателя мощностью 10,8 квтдля привода рабочих органов и механизма самопередвижения. При перемещении машины вдоль бунта со скоростью 0,1- 0,3 м/минзагрузочный транспортёр подаёт зерно в приёмную камеру, из которой оно поступает в аспирационные каналы и подвергается воздействию воздушного потока. Лёгкие примеси, выделенные из зерна, уносятся воздухом по трубопроводу из машины; зерно поступает на решётные станы для очистки от крупных и мелких примесей. Очищенное зерно выводится из машины шнеком и транспортёром. Примеси удаляет пневмотранспортёр. Производительность машины 10-20 т/ч.В хозяйствах применяют также машину ОВВ-20, в которой примеси выделяются воздушным потоком. Зарубежные сложные З. м. имеют аналогичную технологическую схему и снабжены решётами, вентиляторами, триерами.

  Лит.:Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.

Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 - отгрузочный транспортёр; 2 - приёмная камера; 3 - шнек; 4 - загрузочный транспортёр; 5 - воздуховод; 6 - вентилятор; 7 - приводной вал; 8 - шатун; 9 - инерционный пылеотделитель; 10 - лебёдка подъёма питателя; 11 - пневмотранспортёр отходов; 12 - механизм самопередвижения; 13 - эксцентриковый вал; 14 - решётный стан.

Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 - загрузочный транспортёр; 2 - питающий валик; 3 - приёмная камера; 4 - воздуховод; 5 - вентилятор; 6 - шатун; 7 - приводной вал; 8 - отгрузочный транспортёр; 9 - триер; 10 - решётный стан; 11 - эксцентриковый вал.

Зерноочистительно-сушильный пункт

Зерноочисти'тельно-суши'льный пункт,комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварительной подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производственный корпус с зерноочистительными и сушильными машинами и транспортными устройствами, зернохранилище, автомобильные весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа хозяйства, его размеров, климатических условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусственной тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусственной сушки (зерноочистительные пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия ( рис. 1 ) с определенным набором и последовательным расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или несколько линий в зависимости от сезонной производительности, количества культур и сортов зерна. На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой - мелкосемянные культуры (лён, просо, клевер и т.п.). промышленность СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты ( рис. 2 ) производительностью 40, 20 и 10 т/ч.Характеристика некоторых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.

  Лит.:Кропп Л. �., Типовой проект семеочистительно-сушильного пункта для колхозов и совхозов. «Селекция и семеноводство», 1962, № 1; Кожуховский �. Е., Павловский Г. Т., Механизация очистки и сушки зерна, М., 1963; Колышев П. П., Совершенствование механизации послеуборочной обработки и хранения зерна, «Международный сельскохозяйственный журнал», 1963, № 5; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.

Рис. 2. Зерноочистительный агрегат производительностью 20 т/ ч: 1 - автомобилеразгрузчик; 2 - загрузочная нория; 3 - зерноочистительная машина; 4 и 5 - нории; 6 - блок бункеров; 7 - триерный блок; 8 - пульт управления.

Рис. 1. Схема технологического процесса обработки семян зерновых, зернобобовых и др. крупносемянных культур: 1 - автомобильные весы; 2 - автомобилеразгрузчик; 3 - приёмный бункер; 4 - асфальтированная площадка; 5 - зерноочистительная машина для предварительной очистки; 6 - бункер активного вентилирования; 7 - бункер; 8 - зерносушилка; 9 - бункер-копильник; 10 - бункер; 11 - зерноочистительная машина для вторичной очистки; 12 - бункер; 13 - триерный блок; 14 - бункер; 15 - пневматический сортировальный стол; 16 - бункер; 17 - протравливатель; 18 - бункер; 19 - автоматические весы; 20 - зернохранилище.

Зернопогрузчик

Зернопогру'зчик,машина непрерывного действия для погрузки зерна в транспортные средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Основные рабочие органы З. - питатель и транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, который поднимает зерно на высоту до 2,5 м.З. могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают З. скребковые, шнековые и комбинированные - со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 ( рис. ). Привод рабочих органов этого З. - от электродвигателя мощностью 7 квт.Производительность его 60 т/ч.Рабочая скорость 40 м/ч.

Самопередвижной скребковый зернопогрузчик: 1 - рама; 2 - скребковый транспортёр; 3 - скребковый питатель; 4 - привод; 5 - механизм подъёма питателя и транспортёра.

Зернотёрка

Зернотёрка,приспособление для ручного размола зерна. Состоит из двух камней: нижнего - с плоской, чуть вогнутой поверхностью и верхнего - меньших размеров, округлого. Зерно насыпается на нижний камень и растирается верхним. З. появились в эпоху раннего неолита и бытовали в основном до изобретения (в 4-3 вв. до н. э.) круглых жерновов ; продолжают применяться у некоторых народов Африки, Австралии, Центральной Америки.

Зерноуборочный комбайн

Зерноубо'рочный комба'йн,машина, которая скашивает и обмолачивает хлеб, ссыпает зерно в бункер, собирает солому и полову в копнитель или сбрасывает на поле. З. к. убирают зерновые, зернобобовые, масличные культуры, семенники трав, люпин, кукурузу на зерно и др. по методу прямого комбайнирования (одновременно скашивают и обмолачивают хлеб) или по методу раздельного, двухфазного комбайнирования (скашивают жаткой стебли и укладывают в валок, а затем подбирают и обмолачивают валки). Различают самоходные и прицепные З. к. Рабочие органы прицепного З. к., буксируемого трактором, приводятся в действие от установленного на комбайне двигателя или от вала отбора мощности трактора. Самоходный З. к. перемещается от двигателя, который приводит в действие и все рабочие органы.

  Первые образцы З. к. были изготовлены в США в конце 19 в. Построенные почти полностью из дерева, громоздкие и тяжёлые, З. к. требовали для перевозки упряжку из 20-30 лошадей. В 1-й четверти 20 в. З. к. были значительно усовершенствованы: дерево в основном заменено металлом, для привода рабочих органов применялся двигатель внутреннего сгорания, конная тяга была заменена локомобилем, а затем - трактором. По мере совершенствования увеличивался выпуск З. к.: в 1914 было изготовлено 30 шт., в 1920 - свыше 3,5 тыс., в 1925 - свыше 11 тыс., в 1929 - почти 37 тыс.