Текстильная промышленность

Тексти'льная промы'шленность(от лат. textile - ткань, материя), одна из старейших и наиболее крупных отраслей ,вырабатывающая из различных видов растительного, животного и химического (искусственного и синтетического) волокна , .и др. изделия. Т. п. занимает одно из важнейших мест в производстве общественного продукта и удовлетворении потребностей населения. В состав Т. п. входят отрасли: первичной обработки текстильного сырья, хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шёлковая, нетканых материалов, пенько-джутовая, сетевязальная, текстильно-галантерейная, трикотажная, валяльно-войлочная. Продукция Т. п. используется для производства одежды и обуви, а также в др. отраслях промышленности (например, мебельная, машиностроительная).

  Производство текстильных изделий возникло в глубокой древности. Возделывание хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани были известны в Индии, Китае и Египте за много веков до нашей эры. Т. п. была первой отраслью, вступившей на путь машинного производства. С этой отрасли начался во 2-й половине 18 в.

  В России наряду с суконными мануфактурами и капиталистическим производством на дому имелось большое количество мелких предприятий, вырабатывавших шерстяные изделия. Эти предприятия принадлежали помещикам и были основаны на труде крепостных крестьян. «Суконное производство, - писал В. И. Ленин, - является примером того самобытного явления в русской истории, которое состоит в применении крепостного труда к промышленности» (Полн. собр. соч., 5 изд., т. 3, с. 471).

  В начале 18 в. возникло много крупных шерстяных (суконных), льняных (главным образом парусных и полотняных) и шёлковых мануфактур, которые создавались в районах, где население издавна занималось домашним производством льняных тканей (см. ) .Хлопчатобумажная промышленность возникла в России значительно позже др. отраслей Т. п. и развивалась на базе льняного ткачества. Относительно крупные хлопчатобумажные предприятия появились во 2-й половине 18 и начале 19 вв.

  В дореволюционной России Т. п. была одной из основных отраслей обрабатывающей промышленности. В 1913 на её долю приходилось 20,5% всей продукции промышленности и около 32% продукции производства предметов потребления. Т. п. была размещена в основном в Центральном районе (фабрика товарищества В. Морозова, компания Богородско-Глуховской мануфактуры, промышленное товарищество братьев Носовых, Шёлковая мануфактура Муси-Гужон. Прохоровская мануфактура и др.), а также в районе Петербурга, в Астраханской и Саратовской губерниях. В Средней Азии и Казахстане, то есть в основных сырьевых районах, её не было. Развитие Т. п. сдерживалось недостатком текстильного сырья и зависимостью её от импорта. Основные предприятия Т. п. были оборудованы преимущественно импортными текстильными машинами. Отечественное машиностроение удовлетворяло лишь немногим более 20% потребностей в станках и машинах. Трикотажная и шёлкомотальная промышленность, текстильная галантерея, первичная обработка льна, шерсти и др. только зарождались.

  Положение рабочих Т. п. было чрезвычайно тяжёлым. Широко применялся детский труд.

  После 1-й мировой войны 1914-18, Гражданской войны 1918-20 резко сократился объём производства. Уже в первые годы Советской власти наряду с пуском старых текстильных предприятий строились новые фабрики. К 1926-27 вступили в строй фабрики: им. Лакина, «Пионер» (Владимирская область), ткацкая фабрика им. Ф. Э. Дзержинского в Ленинграде, прядильная фабрика «Красная талка» им. Ф. Э. Дзержинского в Иванове. Общий выпуск хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых тканей превысил уровень 1913. За годы 1-й пятилетки (1929-32) были введены в действие 13 хлопчатобумажных, 3 льняных, 4 шерстяных и ряд др. текстильных предприятий. Во 2-й пятилетке (1933-37) было закончено строительство первых очередей Ташкентского и Барнаульского хлопчатобумажных комбинатов, Душанбинского текстильного комбината, льнокомбинатов в Смоленске, Орше, Костроме, суконного комбината в Семипалатинске, шёлкоткацкой фабрики в Нухе и др. предприятий Т. п.

  В результате увеличения производств. мощностей выпуск хлопчатобумажных тканей в 1940 значительно превысил уровень 1913 (см. табл. 1). производство трикотажных изделий увеличилось с 8,3 млн. штук в 1928 до 186 млн. штук в 1940.

Табл. 1. - Производство тканей в СССР в 1913-40, млн. м ²

  За годы довоенных пятилеток была создана Т. п. в союзных республиках Средней Азии и Закавказья. Возникла новая отрасль Т. п. - производство нетканых материалов типа тканей. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 Т. п. на временно оккупированной немецко-фашистскими войсками территории понесла большой ущерб. Многие предприятия были разрушены. В 4-й пятилетке (1946-50) Т. п. была восстановлена и выпуск её продукции превзошёл довоенный уровень. После войны все отрасли Т. п. получили значительное развитие. Построены предприятия хлопчатобумажной промышленности в Камышине, Энгельсе, Херсоне. Барнауле (2-й комбинат), Душанбе (2-я очередь), Чебоксарах, Ярцеве, Омске, Гори, Краснодаре, Алитусе, Калинине, Алма-Ате, Бухаре и др.; предприятия шерстяной промышленности - в Минске, Брянске, Иванове, Краснодаре, Тюмени, Чернигове, Чите, Черногорске; шёлковой промышленности - в Красноярске, Наро-Фоминске. Калинине, Ленинграде; льняной промышленности - в Житомире, Ровно, Великих Луках, Паневежисе; трикотажной промышленности - в Чебоксарах, Уфе, Пинске. Огре, Курске и др. Ввод новых мощностей, внедрение высокопроизводительного оборудования, перевод предприятий на новую систему планирования и экономического стимулирования способствовали усилению темпов роста производства тканей и трикотажных изделий. Развитие Т. п. в 1950-74 характеризуется данными табл. 2. По производству шерстяных и льняных тканей СССР занимает (1975) 1-е место в мире.

Табл. 2. - Производство основных видов продукции текстильной промышленности в СССР в 1950-75, млн. м ²

  Рост выпуска продукции обеспечивается соответствующим увеличением производства текстильного сырья. В дореволюционной России при выпуске в 4 раза меньшего количества хлопчатобумажных тканей и почти полном отсутствии производства трикотажных изделий около 50% потребляемого хлопка-волокна ввозилось из США и Египта. СССР полностью удовлетворяет свои потребности в сырье и экспортирует свыше 500 тысяч тхлопка-волокна. Одновременно с этим изменился и качественный состав текстильного сырья. Заводы искусственного волокна освоили производство новых видов продукции (ацетатный шёлк, лавсан, нитрон и др.). Большое внимание уделяется повышению качества и расширению ассортимента текстильной продукции путём внедрения новых структур тканей и трикотажа, применения прочных и ярких красителей и тщательной отделки тканей. Дальнейшее увеличение выпуска и повышения качества продукции происходит за счёт технического перевооружения предприятий Т. п.. внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства. В Т. п. устанавливаются прядильно-крутильные, высокопроизводительные чесальные и пневмомеханические прядильные машины, пневморапирные и др. бесчелночные ткацкие станки.

  Научно-технический прогресс в отраслях Т. п. и рост квалификации рабочих способствуют повышению производительности труда. Так, выработка пряжи в среднем на 1 рабочего в час выросла в 1974 по сравнению с 1940 в хлопчатобумажной промышленности в 2,4 раза, в шерстяной в 3,5, в льняной в 2,3 раза. Выработка суровых тканей за тот же период в среднем на 1 рабочего в час выросла соответственно в 2,2 раза, в 2,4. в 2,3 раза.

  Т. п. обслуживают (1975) 10 научно-исследовательских 5 проектных институтов, в которых работает свыше 7 тысяч специалистов различного профиля. Для подготовки технологов и художников Т. п. созданы текстильные институты в Москве, Ленинграде, Иванове, Ташкенте, Костроме, Киеве, а также ряд техникумов.

  Т. п. успешно развивается и в зарубежных социалистических странах. Производство тканей в этих странах увеличивается на основе использования внутренних возможностей каждой страны и всестороннего сотрудничества между ними. Об уровне производства тканей в социалистических странах даёт представление табл. 3. По оценочным данным, производство хлопчатобумажных тканей в КНР в 1974 составляло 8,34 млрд. погонных м.

Табл. 3. - Производство тканей в зарубежных социалистических странах. млн. м ²

  Среди капиталистических стран Т. п. получила наибольшее развитие в США, Японии, Великобритании, Франции, ФРГ, Италии. Производство хлопчатобумажных тканей составило в 1975 (млрд. м ²) :в США 4,0, Японии 1,9, ФРГ, Франции и Италии по 0,9, Великобритании 0,4; шерстяных тканей (млн. м ²) :в Японии 320, Италии 250, Великобритании 180, Франции 170, ФРГ и США по 100; шёлковых тканей (млн. м ²) :в США 6500, Японии 3000, ФРГ 420, Великобритании 401, Франции 370, Италии 280 (1974).

  Среди развивающихся стран производство хлопчатобумажных тканей в 1974 составляло: в Индии 7,95 млрд. погонных м,в Египте 275 млн. погонных м,в Иране 495 млн. погонных м(вместе с тканями из синтетических волокон, в 1972/73).

  Лит.:Лященко П. И.. История народного хозяйства СССР, т. 1, М.. 1952; Хромов П. А.. Очерки экономики текстильной промышленности СССР, М.-Л.. 1946; Владимирский Н. Н.. От домашнего ткачества к социалистическому текстильному производству, Кострома, 1949; Корнеев А, М.. Текстильная промышленность СССР и пути её развития, М.. 1957.

  А. М. Жаров, И. К. Хмелевский.

«Текстильная промышленность»

«Тексти'льная промы'шленность»,ежемесячный научно-технический и производственный журнал, орган министерства лёгкой промышленности СССР и Центрального правления Научно-технического общества лёгкой промышленности. Основан в 1941 в Москве. Освещает проблемы науки и технического прогресса, передового отечественного и зарубежного опыта текстильной промышленности, вопросы ассортимента, экономики и организации производства, публикует материалы по процессам прядения, ткачества, вязания, крашения, отделки и нетканого производства. Тираж (1975) 11 тысяч экземпляров.

Текстильное и лёгкое машиностроение

Тексти'льное и лёгкое машинострое'ние,специализированная отрасль ,обеспечивающая технологическим оборудованием и запчастями ,промышленность химических волокон, а также предприятия бытового обслуживания населения. Т. и л. м. производит поточные линии для хлопкоочистительной промышленности, комплектное автоматизированное оборудование для прядения и ткачества, поточные линии и агрегаты для красильно-отделочного производства, прядильные машины, челночные и бесчелночные ткацкие станки, круглотрикотажные машины, полуавтоматические линии для производства обуви и др. виды продукции. Около 70% оборудования лёгкой промышленности используется в текстильной отрасли.

  В России производство текстильных машин было организовано в начале 19 в. (1823) на Александровской мануфактуре в Петербурге. Большой роли в техническом развитии текстильной промышленности Т. и л. м. не играло: фабриканты ввозили оборудование в основном из Великобритании. Построенные в 80-90-х гг. 19 в. небольшие заводы в Москве, Иванове, Шуе изготовляли несложные ткацкие станки, некоторые виды машин для прядильных и красильных фабрик.

  В СССР Т. и л. м. начало развиваться с середины 20-х гг. К производству текстильных машин был привлечён ряд заводов Ленинграда, Киева, Москвы, Тулы, Иванова. При «Металлосиндикате» создано первое конструкторское бюро по текстильному машиностроению, по проектам которого начат выпуск чесальных, ровничных машин и автоматических ткацких станков (1925-26). В 1932 организовано Центральное конструкторское бюро лёгкого машиностроения (ЦКБЛМ). преобразованное затем в первый научно-исследовательский институт. За годы первых довоенных пятилеток (1929-40) построены крупнейшие комбинаты - Ташкентский, Барнаульский, Ленинаканский, Куровской, Смоленский, Оршанский и др.; выпущено около 400 наименований текстильного оборудования, в том числе ткацких автоматических станков 24 тысячи штук, прядильных машин 5700 штук; начато создание оборудования для производства химических волокон.

  В годы Великой Отечественной войны 1941-1945 производство Т. и л. м. было временно приостановлено; заводы стали производить миномётное вооружение и боеприпасы. В послевоенные годы предприятия Т. и л. м. вновь начали выпуск гражданской продукции. В 4-й пятилетке (1946-50) выпуск машин для текстильной и лёгкой промышленности в 4 раза превысил объём довоенного производства. Были организованы крупные центры текстильного машиностроения в Пензе, Ташкенте, Орле. В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по дальнейшему подъёму текстильной промышленности» (опубликовано 10 декабря 1959) 69 заводов реконструированы, построены Орловский («Химтекстильмаш») и Чебоксарский машиностроительный заводы. Начато производство оборудования для нетканых материалов. Расширено производство красильно-отделочного и трикотажного оборудования. Были созданы научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт прядильных машин в Пензе, научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский машиностроительный институт в Иванове, НИИ лёгкого машиностроения в Орле и НИИ машин для производства синтетических волокон в Чернигове.

  После постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР «Об увеличении производства современной техники для предприятий лёгкой и пищевой промышленности, торговли, общественного питания и бытового обслуживания» (опубликовано 8 декабря 1972) значительно увеличены капиталовложения на реконструкцию основных заводов Т. и л. м., начато строительство нового завода прецизионных узлов текстильных машин в г. Бресте. В 1975 в отрасли насчитывалось около 90 заводов с общей численностью 150 тыс. чел. промышленно-производственного персонала. Производственные мощности Т. и л. м. позволили выпускать до 1,6 млн. комплектных прядильных веретён и 31,2 тысяч ткацких станков в год (в том числе бесчелночных и пневморапирных 18,2 тысяч штук). Организованы специализированные объединения: по производству хлопкоочистительного («Союзхлопкомаш» с головным заводом в Ташкенте), красильно-отделочного («Союзтскстильотделмаш» с головным заводом в Иванове), кожевенно-обувного оборудования («Госкожобувьмаш» с головным заводом в Орле), прядильно-крутильных и ровничных машин («Узбектекстильмаш» с головным заводом в Ташкенте), Ленинградское машиностроительное объединение по выпуску оборудования для производства химических волокон и трикотажа. Завершена специализация заводов: например, Пензенский машиностроительный выпускает кольцепрядильные и пневмомеханические машины для хлопка; Костромской завод текстильного машиностроения - прядильные машины для шерсти и льна; Климовский машиностроительный завод (с филиалом в посёлке Товарково) - бесчелночные ткацкие станки для хлопка типа АТПР; Чебоксарский машиностроительный завод - бесчелночные ткацкие станки для шерсти и хлопка; Подольский механический завод им. Калинина - промышленные швейные машины; Шуйский машиностроительный завод - ткацкие станки для технических тканей; Оршанский завод лёгкого машиностроения - промышленные швейные машины и плоскотрикотажные машины; Орловский завод текстильного машиностроения - комплектное оборудование для льна и др. Заводами Т. и л. м. освоен выпуск 1700 наименований машин. Конструкции технологического оборудования непрерывно совершенствуются. За 1970-75 доля новой продукции составила по номенклатуре 49%, по объёму производства 65%.

  Рост выпуска основного технологического оборудования см. в табл. № 1 и 2.

Табл. 1. - Выпуск основных видов оборудования для лёгкой промышленности в СССР, штук

Табл. 2. - Выпуск оборудования для лёгкой промышленности и производства химических волокон в СССР

  Доля экспорта в производстве оборудования лёгкой промышленности в 1975 составила 9,5%, Уровень механизации и автоматизации производственных процессов на заводах отрасли в 1975 составлял около 70%. степень охвата рабочих механизированным трудом - около 65%, удельный вес станков-автоматов, полуавтоматов, специальных и агрегатных станков - 16%. Производительность труда за годы 9-й возросла на 44%.

  В зарубежных социалистических странах Т. ил. м. получило большое развитие (см. табл. 3).

Табл. 3. - Выпуск прядильного и ткацкого оборудования в некоторых странах - членах СЭВ (1974)

  В ГДР выпускают гребнечесальные, кругловязальные, основовязальные и трикотажные машины, оборудование для производства нетканых материалов по технологии «маливатт», машины для производства ковров; в ЧССР - бесчелночные ткацкие станки (гидравлические и пневматические), пневмомеханические прядильные машины (созданы совместно с СССР), трикотажное оборудование, основомотальные автоматы, отдельные типы красильно-отделочного оборудования, оборудование для кожевенно-обувной промышленности; в ПНР - прядильное оборудование для шерстяной промышленности (чесальные машины и аппараты, прядильные машины). Высокий технический уровень оборудования, производимого странами - членами СЭВ, обеспечивает его экспорт во многие страны мира.

  В развитых капиталистических странах свыше 90% всего производства Т. и л. м. сосредоточено в 7 странах: ФРГ, США, Японии, Великобритании, Швейцарии, Франции и Италии. В 1973 объём производства составил в ФРГ около 1,6 млрд. долларов, в Японии - около 820 млн. долларов, в США - 785 млн. долларов, в Швейцарии - около 650 млн. долларов. Западногерманские фирмы специализируются преимущественно на выпуске трикотажного (К. Mayer, Mayer and Cie), прядильного (Schubert and Salzer-, Zinzer), приготовительно-ткацкого оборудования (Schlafhorst and Co); японские фирмы (Howa Machinery, Osaka Kiko Co, Toyoda Automatic Loom Works, Tsudakoma Industrial Co) выпускают оборудование практически для всех отраслей и производств текстильной промышленности. В США крупнейшие фирмы: Saco-Lowell, Whitin (прядильное оборудование), Draper Corp, Crompton and Knowles (ткацкое), The Singer Co (швейное и трикотажное); в Швейцарии - Rieter A. G., Heberlien-Hispano (прядильное оборудование), Ruti, Saurer, Suizer (ткацкое); в Великобритании - Platt International (прядильное оборудование), Bentley Engineering (трикотажные машины), British Northrop (ткацкое оборудование).

  Лит.:Куренков Ю. В., Зубчанинов В. В., Итин М. И., Экономика текстильного машиностроения СССР, М., 1969; Азарных А. К., Ихильчик И. Е., Основные направления развития техники для текстильной и лёгкой промышленности в 1971-1975 гг., М., 1971; Куренков Ю. В., Лившиц В. Б., Текстильное машиностроение капиталистических стран, М., 1972; Лившиц В. Б., Прогноз развития текстильного машиностроения капиталистических стран до 1990 г., Обзор, М., 1975.

  В. А. Шалашов.

Текстильщик

Тексти'льщик,посёлок городского типа в Московской области РСФСР, подчинён Калининградскому горсовету. Расположен на правом берегу р. Клязьма (приток Оки). Ж.-д. станция (Болшево), в 25 кмк С. от Москвы.

Текстолиты

Текстоли'ты(от лат. textus - ткань и греч, lнthos - камень), материалы, состоящие из нескольких слоев ткани (наполнителя), пропитанной синтетической смолой (связующим). Различают Т. на основе стеклянных тканей - ,на основе асбестовых тканей - асботекстолиты (см. ) ,на основе хлопчатобумажных (например, бязь, миткаль, бельтинг, шифон) и тканей из искусственных и синтетических органических волокон (например, вискозных, полиамидных, полиэфирных) - собственно текстолиты. Наполнителем для Т. может служить также нетканый материал.

  По сравнению с асбо- и стеклотекстолитами собственно Т. значительно легче (плотность 1,3-1,4 г/см ³), характеризуются меньшей теплопроводностью, лучше подвергаются всем видам механической обработки и склеиванию, однако менее прочны (например, прочность при растяжении 50-1000 Мн/м ² ;или 500-1000 кгс/см ²) ,обладают более низкой тепло- и химстойкостью. Связующими для Т. служат главным образом феноло-формальдегидные смолы, крезоло- и ксиленолоальдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиамиды, полиолефины, ацетил- и этилцеллюлоза.

  Т. производят в виде листов, пластин и плит, используемых для изготовления изделий чаще всего механической обработкой (например, подшипники скольжения, электрораспределительные панели, реже шестерни, втулки). Изделия из пропитанного наполнителя производят также прессованием в пресс-форме, намоткой (трубы, цилиндры, профили), послойной выкладкой с последующим контактным формованием (контейнеры, протезы, например рук и ног, лодки) и др. См. также .

  А. А. Пешехонов.

Текстология

Текстоло'гия(от и ) ,отрасль филологии, изучающая произведения письменности, литературы и фольклора в целях критической проверки, установления и организации их текстов для дальнейшего исследования, интерпретации и публикации.

  Различают Т. античной литературы, Т. медиевистическую, Т. новой литературы; своеобразные текстологические проблемы возникают относительно исторических источников и произведениях устного народного творчества. Установление античности текстов почти всегда сводится к реконструкции с применением тонко разработанного критического метода, гипотез, дивинаций (дописывание, «досочинение») и ,установленный текст остаётся гипотетичным. В меньшей степени это относится к средневековым текстам; но и Т. некоторых произведений эпохи книгопечатания (например, У. Шекспира) требует изощрённых методов исследования. В средневековой литературе (древнерусской и западной) авторское начало ослаблено, ценность имеют все этапы истории текста, в том числе позднейшие переработки при переписывании, при включении в своды и компиляции. Сходным образом обстоит дело в Т. фольклора, где понятие «текст» особенно сложно: произведение народного творчества бытует во множестве равноправных вариантов (исполненией), текст его синкретичен (существует и в словесной, и музыкальной, и театральной и др. форме) и может быть непосредственным результатом импровизированного исполнения. Те же проблемы возникают в Т. восточных литератур, в которых бытуют смешанные литературно-фольклорные формы.

  В литературах нового времени, когда развилось авторское начало и авторизованные тексты стали размножаться средствами полиграфии, под «историей текста» понимается история создания его автором; последующие этапы представляют ограниченный интерес. Все рукописи и авторизованные издания анализируются и сличаются для критической проверки окончательной авторской редакции, изучения истории текста и воссоздания творческого процесса. Сохранившиеся ,психологические и эстетические соображения поддерживают критику текста.

  В применении к историческим источникам Т. делится между и ,и стабилизация текста как исторического источника принципиально неприемлема. Подобно этому в лингвистическом источниковедении трансформация языка памятника - важный объект наблюдений для нужд и исторического .Текстологическое изучение переводов применяется при передаче на родном языке зарубежной классики и при исследовании средневековых литератур, часто питавшихся переводами, переработками и заимствованиями. История текста в этом случае усложняется: текст оригинального сочинения также имеет свою историю. Здесь Т. соприкасается с и с общей теорией перевода художественного.

  Все отмеченные различия не дают оснований для размежевания по этим отделам Т., которая в принципе, как наука, едина, имея в основе специфический историко-текстовой аспект.

  Важнейшую задачу Т. составляет установление, то есть диахроническое, исторически осмысленное и критическое прочтение текста на основе углубления в его историю, изучения источников текста (рукописей, печатных изданий, различных исторических свидетельств), установления их генеалогии и филиации, классификации и интерпретации авторских переработок текста (редакций и вариантов), а также его искажений (редакторами, и т. п.).

  Текстологическое исследование выступает и как часть литературоведческого метода, как способ изучения литературы. Закономерности развития литературы и различные общественные тенденции находят отражение в изменении текстов, наблюдение которого помогает познать литературу как процесс и произведение -  как продукт своего времени. Сравнительно-исторические и типологические исследования затруднительны без углубления в историю текста.