Трубу лучше всего оштукатурить цементно-известковым или цементным раствором и побелить. Оштукатуренные трубы служат гораздо дольше, а на побелке хорошо видны трещины, которые надо заделать. На рисунке показана кладка распушки и выдры для трубы с дымовым каналом размером 140 х 270 мм
(рис. 52).
Рис. 52. Труба: основные части
Рис. 52 (продолжение). Труба: порядовки; 1–7 — шейка и распушка; 1–10 — выдра
Кладка распушки начинается на расстоянии от перекрыши печи, на которой устанавливается насадная труба. Это расстояние может составить несколько рядов кладки, часто называемых шейкой печи.
Кладка выполняется в следующем порядке:
1-й ряд — шейка трубы; выполняется из пяти кирпичей с дымовым каналом 140 х 270 мм (в 1 кирпич) и наружными размерами 510 х 380 мм.
2-й ряд — начало распушки с наружными размерами 590 х 450 мм; для получения таких размеров в кладку вставляют четвертки и половинки кирпича. Внутри распушки для ограничения размеров канала вставляют пластинки из колотого кирпича толщиной по 30–40 мм. Такие вставки различной толщины делают в процессе кладки постоянно, чтобы сечение канала оставалось без изменений.
3-й ряд имеет внешние размеры 650 х 510 мм; внутри канала ставят пластинки толщиной около 60 мм.
4-й ряд размером 710 х 570 мм; внутри канала ставят кирпичи толщиной 90–100 мм.
5–6-й ряды кладут полностью из целого кирпича, строго соблюдая перевязку швов. При необходимости увеличить высоту распушки повторяют кладку этих рядов.
7-й ряд — начало кладки стояка трубы в 5 кирпичей. Стояк выводят на 1–2 ряда выше кровли; затем выкладывают выдру.
Выдру кладут на стояке с тщательной перевязкой швов. В рассматриваемом варианте кладка состоит из девяти рядов. Каждый ряд выступает за пределы стояка на четверть кирпича. Внутри выдры вставляют кирпичные пластинки такой толщины, чтобы они сохраняли без изменения размеры канала.
1-й ряд кладут в 5 кирпичей, он является продолжением стояка.
2-й ряд увеличивает только кладку по длине на 1/4 кирпича в обе стороны, для чего приходится вставлять половинку и трехчетвертку, а в канале — пластинку из кирпича.
3-й ряд кладут так, что его длина остается без изменения, а ширина с одной стороны (нижней части выдры) увеличивается на 1/2 кирпича для образования свеса.
4-й ряд кладут с увеличением свеса с боковых сторон.
5–7-й ряды кладутся так, чтобы свес с боковых сторон удлинился до размера в 2,5 кирпича.
8–9-й ряды завершают выкладку свеса с последней, четвертой стороны.
10-й ряд — кладка шейки трубы — выполняется, как и стояк, из 5 кирпичей.
Полностью выложив шейку трубы, приступают к оголовку, кладка которого не представляет труда, поскольку выполняется так же, как и распушка. В рассмотренном варианте кладки выдры следует обратить внимание на то, что ее правая сторона, начиная со 2-го ряда, уширяется на 1/4 кирпича по сравнению с кладкой стояка. Для того чтобы обеспечить сток воды с оголовка трубы и выдры и тем самым предохранить их от быстрого разрушения, на них укладывают цементный раствор, разравнивают его так, чтобы он имел уклон наружу от канала, и заглаживают. Кладка распушки из кирпича — дело достаточно сложное. Поэтому иногда их делают из железобетона или из бетона, но последний менее прочен.
Выдру также иногда делают в виде ровной железобетонной плиты толщиной 20–30 мм или плиты с откосами (с уклоном). Плита должна выходить за пределы трубы (нависать) по всем сторонам не менее чем на 100 мм. На нижней поверхности выдры обязательно устраивают слезник — желобок глубиной не менее 5 мм, на расстоянии 10–15 мм от краев плиты. Слезник предохраняет нижнюю часть трубы от намокания во время дождя и попадания дождевой воды на чердак. Кирпичные трубы на 100 мм выше и ниже кровли следует оштукатурить цементно-известковым раствором.
Трубы необходимо не реже одного, а лучше два раза в год осматривать и при обнаружении дефектов тут же их исправлять. Часто при строительстве печей, особенно в садовых домиках, вместо кирпичных ставят асбестоцементные или керамические трубы. Отверстие такой трубы должно соответствовать площади дымового канала печи. Они прочны, легки и не имеют швов. Их можно устанавливать как на кирпичной кладке, так и на бетонной плите простой формы, но лучше всего на плите специального изготовления, где для трубы сделана выемка или муфта.
Плиту под трубу можно делать бетонную, но лучше железобетонную толщиной не менее 50 мм. Она может быть простой или с бортиками высотой до 400–500 мм, т. е. больше толщины перекрытия, образуя как бы ящик, который заполняется кирпичной кладкой, сухим шлаком, песком, сухой землей без растительных примесей и другими материалами.
Выдру для такой трубы выполняют квадратной или круглой формы, монолитной или сборной из двух половинок, скрепляемых после установки на трубе. Чтобы выдра не могла опуститься вниз, трубу под ней покрывают слоем цементного раствора. На верх трубы лучше всего надеть колпак. Трубы следует прочно укреплять на чердаке, чтобы они не могли колебаться. Недостаток таких труб — тонкие стенки, которые быстро нагреваются, но так же быстро и остывают, что способствует образованию конденсата.
При сооружении печи следует обратить внимание на утепление чердачного пространства и находящихся там труб. Это обязательное условие для успешной борьбы с конденсатом.
Существует несколько способов утепления труб. Самый простой и наименее трудоемкий — обернуть трубу матами, изготовленными из шлаковаты или стекловаты и стеклоткани. При отсутствии этих материалов трубы утепляют с помощью слоя штукатурки, облицовкой шлакобетонными плитами, засыпкой вокруг трубы песка, шлака, сухой земли и прочих теплоизолирующих материалов.
Для оштукатуривания используют известково-шлаковый раствор с небольшой добавкой цемента. Чтобы штукатурка не отваливалась, вокруг трубы на расстоянии 20–30 мм устраивают арматуру, поверх которой крепят металлическую сетку. Сетку и арматуру заполняют тестообразным глиняным раствором, который, застывая, образует достаточно прочное теплоизолирующее покрытие толщиной 50–70 мм.
Оштукатуривание выполняется только летом. Шлакобетонные плиты могут быть плоскими (для кирпичных труб) или сегментообразными (для асбестоцементных труб); толщина плит — 50–70 мм. Готовые плиты накладывают на трубу и скрепляют проволокой; швы тщательно промазывают цементным раствором. Облицовка может прилегать к трубе вплотную или же отстоять от нее на некотором расстоянии. В этом случае пространство между облицовкой и трубой засыпают сухим шлаком.
Иногда трубы утепляют с помощью щитов из кровельной стали или асбестоцементных листов (укрепленных на деревянных рамах), которые устанавливают на расстоянии 50–100 мм от поверхности трубы, а образовавшееся между трубой и щитами пространство засыпают шлаком, сухой землей и т. д. Утепление труб систематически надо проверять и обнаруженные дефекты тут же устранять.
Печьэкономка
В основе этой печи лежит уже известная вам конструкция русской печи. Однако экономка обладает тем преимуществом, что ее устройство предполагает нижний прогрев, благодаря которому в помещении нагреваются все слои воздуха. В отличие от классической русской печи экономку можно топить любыми видами топлива, а не только дровами.
Теперь перейдем к устройству печи
(рис. 53).
Рис. 53. Печьэкономка. Устройство
Печь имеет два топливника: одним пользуются для отопления и выпечки хлебопродуктов, другой (малый) служит для приготовления пищи в летнее время, когда обогрев помещения не нужен. Малый топливник соединен с основным, для того чтобы горячие газы проходили через него в дымоход.
Печь снабжена жарочной чугунной плитой с двумя конфорками (она устанавливается в шестке) и оборудована водогрейной коробкой.
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 750 шт.;
— глина — 0,5 м3;
— песок — 0,5 м3;
— решетка колосниковая 120 х 140 мм — 1 шт.;
— решетка колосниковая 180 х 250 мм — 2 шт.;
— дверка топочная 280 х 270 мм — 1 шт.;
— дверка топочная 250 х 210 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 140 х 270 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 130 х 140 мм — 1 шт.;
— дверка прочистная 130 х 140 мм — 4 шт.;
— плита чугунная с двумя конфорками — 1 шт.;
— задвижки вьюшечные 130 х 250 мм — 2 шт.;
— заслонка 400 х 420 мм — 1 шт.;
— коробка водогрейная — 1 шт.;
— сталь полосовая 40 х 10 х 850 мм;
— сталь полосовая 40 х 10 х 500 мм;
— сталь угловая 25 х 25 х 3 мм;
— сталь круглая сечением 16 мм — 350 мм;
— проволока для связей сечением 6 мм — 10 м.
Последовательность кладки
Вариант без водогрейной коробки (рис. 54)
Рис. 54. Печьэкономка, вариант без водогрейной коробки. Последовательность кладки
1-й ряд — кладка стенки печи целыми кирпичами с обязательной перевязкой швов. Середину можно выложить половинками.
2-й ряд — закладка поддувала под основной топливной камерой. Передний кирпич зольника стесывается. Закладка прочистных отверстий и столбиков для перегородок.
3-й ряд — установка дверки поддувала основного топливника. Кладка столбиков.
4-й ряд — кладка поддувала под второй топливной камерой и установка дверки. Кладка перекрытий чистки.
5-й ряд — на столбики укладывается кирпичная перегородка толщиной в 1/2 кирпича и закрепляется в стенках в замок. Перекрытие дверки поддувала основного топливника. Сужение поддувала.
6-й ряд — установка колосниковых решеток в основной и дополнительный топливники. Над решеткой дополнительного топливника передние и задние кирпичи стесываются на конус.
7-й ряд — установка дверки основной топливной камеры.
8-й ряд — установка дверки дополнительной топливной камеры. Расширение кладки основного топливника в сторону перегородки.
9-й ряд — сужение кладки канала от основного топливника. Расширение перегородки.
10-й ряд — первый ряд пода. Около задней стенки по всей длине варочной камеры оставляют пространство шириной 7–10 см.
11-й ряд — второй ряд пода. Дверки обоих топливников перекрываются. Закрепление стальными уголками кладки с передней стороны.
12-й ряд — канал перекрывается над топливниками чугунной плитой.
13-й и 14-й ряды — кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
15-й ряд — между боковыми стенками устанавливаются связи из полосовой стали и закрепляются шайбами и гайками. Если чело не перекрыто аркой, оно перекрывается полосой стали 4 х 1 х 85 см. Заднюю и боковые стенки варочной камеры выкладывают толщиной в кирпич со скошенной на конус нижней частью.
16-й ряд — перекрытие чела, продолжение связей по ширине. Стенки варочной камеры выкладываются толщиной в полномерный кирпич.
17-й ряд — установка связей по боковым стенкам осуществляется так же, как и в 15-м ряду. С передней и боковой сторон устанавливается основание для перетрубья из полосовой стали. В кирпиче делаются пазы для стальных полос. В углу устанавливается поддерживающая металлическая стойка.
18-й ряд — первый ряд кладки варочной камеры, имеющей форму свода. Свод опирается на кирпичи 16-го ряда с наклоном внутрь, под них подкладываются куски кирпича на глиняном растворе. Перекрывается шесток, в основу перетрубья кладутся стальные полосы. В передней части свода оставляют четыре отверстия размером 7 х 12 см.
19-й ряд — последний ряд кладки свода.
20-й ряд — кладка стенки печи выше свода на два ряда. Над четырьмя отверстиями, оставленными в 18-м ряду, образуется сборный канал. Отверстие перетрубья сужается. С правой стороны стенку скрепляют замком.
21-й ряд — первый ряд вентиляционного канала, имеющего сечение 7 х 25 см. Сборный канал имеет форму балалайки.
22-й ряд — стесывается на конус передний кирпич сборного канала. Уменьшается размер сборного канала, увеличивается до 12 х 19 см размер вентиляционного канала.
23-й ряд — вентиляционному каналу придается квадратная форма.
24-й ряд — установка задвижки над вентиляционным каналом.
25-й ряд — изменение формы дымового канала.
26-й ряд — продолжение изменения формы дымового канала. Его размеры доходят до одного кирпича.
27-й ряд — установка задвижки над дымовым каналом.
28-й ряд — два вертикальных канала соединяют в один горизонтальный Г-образной формы для выхода воздуха из вентиляционного канала в трубу над дымовой задвижкой.
29-й ряд — перекрытие вентиляционного канала стальными полосами.
30-й ряд — кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
31-й и 32-й ряды — кладка перекрыши.
33-й и 34-й ряды — кладка дымовой трубы в один кирпич.
Вариант с водогрейной коробкой
1-й ряд — выкладывается так же, как и в первом варианте.
2-й ряд — закладка чистки и поддувала под основной топливной камерой.
3-й ряд — устанавливается поддувальная дверка основной топливной камеры. Оставляется отверстие для поддувала дополнительного топливника.
4-й ряд — устанавливается поддувальная дверка второй топливной камеры.
5-й ряд — перекрытие дверки поддувала основного топливника, отверстие над поддувалом сужается. С правой стороны печи устанавливается водогрейная коробка. Слева от нее оставляется канал размером 7 х 21 см. На столбики кладется перегородка.
6-й ряд — над обоими поддувалами устанавливают колосниковые решетки. Перекрывается дверка дополнительной топливной камеры.
7-й ряд — устанавливается топочная дверка основного топливника.
8-й ряд — ведется кладка на уровне верха водогрейной коробки. Между кирпичом и верхом коробки оставляется подвертка высотой 7 см. Наискосок над коробкой укладывают на кирпичи стальную полосу.
9-й ряд — перекрыша водогрейной коробки.
В дальнейшем кладку ведут точно так же, как и в варианте для печи без водогрейной коробки.
Отопительно-варочная печь конструкции И.Ф. Волкова
Устройство (рис. 55, а)
Рис. 55. Печь И.Ф. Волкова: а — устройство; б — последовательность кладки
Печь имеет размеры 108 х 89 х 234 см. В конструкцию плиты включена чугунная жарочная плита, заключенная в варочную камеру, из которой выходит вытяжной канал. Предусмотрены также водогрейная коробка и духовой шкаф. Конструкция плиты позволяет топить ее в двух режимах теплоотдачи — зимнем и летнем.
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 420 шт.;
— кирпич огнеупорный — 100 шт.;
— раствор глиняный обыкновенный — 200 л;
— раствор глиняный огнеупорный — 50 кг;
— дверка топочная 210 х 250 мм — 1 шт.;
— дверки поддувальные и прочистные 130 х 130 мм — 5 шт.;
— дверка для варочной камеры 380 х 640 мм — 1 шт.;
— плита чугунная с конфоркой — 2 шт.;
— плита чугунная 180 х 530 мм — 1 шт.;
— коробка водогрейная 150 х 280 х 570 мм — 1 шт.;
— шкаф духовой 300 х 280 х 570 мм — 1 шт.;
— решетка сушильная 350 х 580 мм — 1 шт.;
— решетка колосниковая 180 х 250 мм — 1 шт.
Последовательность кладки (рис. 55, б)
1-й ряд — сплошная кладка, оставляется место для зольника размером 25 х 13 мм. Один кирпич стесывают, делая наклон в сторону зольника.
2-й ряд — кладка ведется с перевязкой швов, устанавливается поддувальная дверка.
3-й ряд — устанавливается первая прочистная дверка справа от поддувальной, поддувальное отверстие делают при помощи стесанного кирпича.
4-й ряд — устанавливается вторая прочистная дверка на правой стенке печи, перекрывается дверка поддувала, а возле второй прочистной дверки кладут половинку кирпича, которая послужит опорой для духового шкафа.
5-й ряд — кладка из огнеупорного кирпича, устанавливается колосниковая решетка над отверстием зольника, перекрывается первая чистка.
6-й ряд — устанавливается духовка и топочная дверка.
7-й ряд — перекрывается канал. Кирпичом, установленным на ребро, обкладывают боковые стенки духовки.
8-й ряд — целиком перекрывается канал за духовкой.
9-й ряд — заканчивается облицовка духовки со стороны топливника. Верхний кирпич выпускают примерно на 1,5 см выше духовки и стесывают. Верх духовки покрывают глиняным раствором.
10-й ряд — перекрываются дверка топки и перегородка между духовкой и стенкой печи.
11-й ряд — устанавливаются чугунные плиты с конфорками над топкой, водогрейная коробка и дверка варочной камеры. Водогрейная коробка должна отстоять от варочной камеры на 5–7 см (толщина кирпича, уложенного на ложок).
12-й ряд — начало перекрытия горизонтального канала.
13-й ряд — завершение перекрытия горизонтального канала.
14-й ряд — удлиняют горизонтальный канал, позади водогрейной коробки кладут кирпич, стесанный в задней части.
15-й ряд — перекрытие водогрейной коробки.
16-й ряд — сдвигают канал над водогрейной коробкой на полкирпича вперед, по трем сторонам варочной камеры кладут 5 кусков полосовой стали длиной 12 см, шириной 2,5 см и толщиной 3 мм, концы должны заходить в варочную камеру на 2 см. Два куска такой же стали длиной 15 см подкладывают под кирпич с задней стороны печи.
17-й ряд — укладывают решетку для сушки и устанавливают чистку над водогрейной коробкой.
18-й ряд — сужение канала над чисткой.
19-й ряд — перекрытие чистки и установка летней задвижки.
20-й ряд — с правой стороны варочной камеры устанавливают вытяжку. С внутренней стороны кладут стальной уголок.
21-й ряд — перекрытие верха варочной камеры тремя полосками стали.
22-й ряд — перекрытие варочной камеры, вытяжки, части заднего канала.
23-й ряд — установка самоварника.
24-й ряд — начало кладки верхней части печи, установка обеих чисток.
25-й ряд — кладется так же, как и 24-й.
26-й ряд — перекрытие чистки и горизонтального канала.
27-й ряд — установка вертикальной задвижки.
28-й и 29-й ряды — кладка по чертежу.
30-й ряд — перекрытие верха печи, при этом оставляют один канал.
31-й ряд — второй ряд перекрытия, установка последней горизонтальной задвижки.
32-й ряд — третий ряд перекрытия.
С 33-го ряда начинается кладка дымовой трубы.
Отопительно-варочная печь конструкции К.Я. Буслаева
Устройство (рис. 56)
Рис. 56. Печь К.Я. Буслаева. Устройство
Это очень удобная конструкция, предусматривающая преимущественно нижний прогрев и кухонную плиту с вытяжкой. При этом печь достаточно компактна (1020 х 770 х 2010 мм), имеет высокую теплоотдачу и может обогревать помещение большой площади.
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 382 шт.;
— кирпич огнеупорный — 43 шт.;
— дверка топочная 250 х 205 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 140 х 140 мм — 1 шт.;
— дверка варочной камеры 500 х 390 мм — 1 шт.;
— шкаф духовой 500 х 330 х 280 мм — 1 шт.;
— чугунная двухконфорочная плита 700 х 400 мм — 1 шт.;
— задвижка дымовая 250 х 130 мм — 1 шт.;
— задвижка паровытяжная 130 х 130 мм — 1 шт.;
— колосниковая решетка 200 х 300 мм — 1 шт.;
— уголок стальной 45 х 45 х 1010 мм — 3 шт.;
— полоса стальная 350 х 25 х 3 мм — 4 шт.;
20 х 25 х 2 мм — 4 шт.;
1010 х 50 х 4 мм — 4 шт.;
750 х 50 х 4 мм — 4 шт.;
— лист кровельной стали 300 х 280 мм — 1 шт.;
— плитки чугунные 400 х 250 мм, 400 х 150 мм — 2 шт.
Последовательность кладки (рис. 57)
Рис. 57. Печь К.Я. Буслаева. Последовательность кладки
1-й ряд — сплошная кладка в соответствии с чертежом.
2-й ряд — повторяется 1-й ряд с обязательной перевязкой швов. Установка поддувальной дверки.
3-й ряд — закрепление поддувальной дверки. Под духовкой оставляется проем для прочистного окна.
4-й ряд — кладка основания под духовой шкаф, который обкладывают со стороны топливника огнеупорным кирпичом и укрепляют листами кровельного железа с остальных трех сторон.
5-й ряд — установка колосниковой решетки, укладка огнеупорным кирпичом основания топливника, установка топочной дверки, перекрытие поддувальной дверки и прочистного окна.
6-й ряд — закрепление топочной дверки и духового шкафа.
7-й ряд — обкладывание огнеупорным кирпичом, поставленным на ребро, стенок духового шкафа.
8-й ряд — кладка в соответствии с чертежом.
9-й ряд — духовой шкаф на 1 см покрывают глиняным раствором, перекрывают стальной полосой топочную дверку. Устанавливают чугунную плиту с конфорками, опирая ее на полосы 10-миллиметровой стали.
10-й ряд — начало кладки дымооборота. Оставляют окошко для чистки, плиту с конфорками не закладывают. От плиты кладку ведут на ребро.
11-й ряд — перекрытие первой чистки, устройство еще двух опускных каналов для прочистки. На кирпичи этого ряда устанавливают две стальные полосы около 25 см длиной, которые послужат основанием для висячих стенок.
12-й ряд — перекрытие чисток опускных каналов. Крепится проволока, фиксирующая рамку дверки варочной камеры.
13-й ряд — кладка кирпичами, поставленными на ребро, для устройства колпака-паросборника.
14-й ряд — перекрытие варочной камеры. Оставляется отверстие для вытяжки.
15-й и 16-й ряды — кладка в соответствии с чертежом с оставлением места для двух печурок.
17-й ряд — малую печурку перекрывают листом кровельной стали, затем ведут кладку в соответствии с чертежом.
18-й ряд — устройство в задней стенке большой печурки прочистного отверстия. Внутренние стенки первого и второго каналов не доводят до перекрытия на 20 и 13 см соответственно. Верхние грани этих стенок стесывают.
19-й ряд — кирпич кладут плашмя, выводя наружу и внутрь печи выступом на 30 мм.
20-й ряд — перекрытие дымохода. Повторяют выступ на 30 мм с наружной части печи. Установка стального уголка с краю и стальной полосы посередине для перекрытия печурки.
21-й ряд — перекрытие большой печурки и части дымохода. По размеру этот ряд повторяет 19-й. Установка дымовой и паровой задвижек.
22-й ряд — кладка шейки печи в три ряда. Размер дымохода постепенно уменьшают до 13 х 26 см для последующей установки второй задвижки.
После этого начинают вести кладку дымовой трубы с разделками.
Малая отопительно-варочная печь
Устройство (рис. 58)
Рис. 58. Малая отопительно-варочная печь. Устройство
Печь этой конструкции может быть возведена в небольшом садовом домике. Помимо водогрейной коробки и жарочной плиты, печь оборудована камерой для просушивания фруктов и ягод.
Материалы
— кирпич обыкновенный — 225 шт.;
— глина — 0,2 м3;
— песок — 0,2 м3;
— решетка колосниковая — 1 шт.;
— дверка топочная 270 х 280 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 130 х 270 мм — 1 шт.;
— задвижка вьюшечная — 1 шт.;
— плита чугунная — 1 шт.;
— коробка водогрейная 380 х 500 х 300 мм — 1 шт.;
— камера сушильная 380 х 380 х 380 мм — 1 шт.;
— сталь полосовая 450 х 40 х 3 мм — 3 шт.;
— уголок стальной 45 х 45 х 3 мм — 8 шт.
Последовательность кладки (рис. 59)
Рис. 59. Малая отопительно-варочная печь. Последовательность кладки
1-й и 2-й ряды — сплошная кладка.
3–5-й ряды — выполняются по чертежу.
6-й ряд — наращивание стенки зольника трехчетвертками, на образовавшийся выступ впоследствии устанавливают колосниковую решетку. Установка сушильной камеры.
7-й ряд — установка топочной дверки и колосниковой решетки.
8–10-й ряды — выполняются по чертежу.
11-й ряд — стальные полосы укладывают поверх сушильной камеры и все вместе покрывают глиняным раствором.
12-й ряд — выполняется по чертежу. Поверхность кирпичей покрывают раствором.
13-й ряд — устанавливают чугунную плиту для приготовления пищи. Водогрейную коробку размещают рядом с трубой, частично перекрывая дымовой канал. На стенки трубы и водогрейной коробки наносят глиняный раствор и притирают водогрейную коробку к трубе.
С 14-го ряда начинается кладка печной трубы.
Малая отопительно-варочная печь с духовкой
Эта печь предназначена для дачного домика или летней кухни. Она проста в исполнении, имеет малые размеры, многофункциональна
(рис. 60).
Рис. 60. Малая отопительно-варочная печь с духовкой. Устройство
Материалы:
— кирпич обыкновенный — 220 шт.;
— дверка топочная 250 х 205 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 140 х 140 мм — 1 шт.;
— дверка прочистная 130 х 130 мм — 3 шт.;
— шкаф духовой 320 х 280 х 420 мм — 1 шт.;
— плита чугунная 380 х 350 мм с одной малой конфоркой — 1 шт.;
— решетка колосниковая 300 х 200 мм — 1 шт.;
— задвижка 270 х 130 мм — 2 шт.;
— стальная полоса 350 х 250 х 4 мм — 1 шт.;
— асбестоцементный лист толщиной 5–10 мм — 1 шт.
Последовательность кладки (рис. 61)
Рис. 61. Малая отопительно-варочная печь с духовкой. Последовательность кладки
1-й и 2-й ряды — сплошная кладка в соответствии с чертежом.
3-й ряд — установка поддувальной дверки, начало выкладывания зольника.
4-й ряд — кладка в соответствии с чертежом.
5-й ряд — перекрытие поддувальной дверки, установка колосниковой решетки поверх ряда. Между решеткой и кладкой оставляют зазор высотой около 4 мм.
6-й ряд — рамку топочной дверки обматывают асбестовым шнуром, дверку закрепляют в кладке при помощи кляммеров.
7-й и 8-й ряды — кладка ведется огнеупорным кирпичом в соответствии с чертежом.
9-й ряд — закрепление топочной дверки. Начало формирования дымосборника.
10-й и 11-й ряды — продолжение кладки дымосборника.
12-й ряд — установка стальной полосы, которая будет поддерживать ряд кирпичей, уложенных на ребро: они будут разделять дымовой канал и варочную камеру. Установка чугунной плиты с одной конфоркой.
13–15-й ряды — кладка варочной камеры кирпичами, уложенными на ребро. Перекрытие камеры асбестоцементным листом для облегчения кладки следующего ряда.
16-й ряд — кладка дна первого полуоборота горизонтального канала.
17-й и 18-й ряды — установка первой прочистной дверки. Вместо этого можно заложить прочистное отверстие половинкой кирпича на глиняном растворе, выступающей наружу на 1/4.
19-й ряд — закрепление прочистной дверки, формирование центральной перемычки горизонтального дымооборота.
20-й ряд — кладка в соответствии с чертежом с перевязкой швов.
21-й и 22-й ряды — окончание горизонтального дымооборота, устройство еще одного прочистного отверстия.
22–28-й ряды — установка духовки.
27-й и 28-й ряды — устройство третьего прочистного отверстия.
29–31-й ряды — кладка перекрытия печи, установка 1–2 задвижек.
Печь Т-образной формы
Печь этой конструкции имеет высокую теплоотдачу и предназначена для отопления помещений большой площади. Удобнее всего встраивать ее во внутренние стены и перегородки.
Материалы
— кирпич обыкновенный — 490 шт.;
— глина — 0,5 м3;
— песок — 0,5 м3;
— проволока печная (2 мм) — 3 м;
— толь для гидроизоляции — 3 м2;
— колосниковая решетка 250 х 250 мм — 1 шт.;
— дверка топочная 280 х 270 мм — 1 шт.;
— дверка поддувальная 140 х 130 мм — 1 шт.;
— дверка прочистная 140 х 130 мм — 3 шт.;
— задвижка вьюшечная 250 х 130 мм — 1 шт.
Последовательность кладки (рис. 62)
Рис. 62. Печь Т-образной формы. Последовательность кладки
Рис. 62 (продолжение). Печь Т-образной формы. Последовательность кладки
1-й ряд — кладка основания зольника. Кирпич, расположенный за поддувальной дверкой, стесывается по направлению к задней части.
2-й ряд — установка поддувальной дверки. В задней части оставляют канал с прочистной дверкой.
3-й ряд — повторение кладки второго ряда с обязательной перевязкой швов.
4-й ряд — кладка с увеличением толщины стенок до 18 см. Начало кладки рассечек для подъемных вертикальных каналов в задней части.
5-й ряд — установка колосниковой решетки.
6–9-й ряды — формирование топливной камеры размерами 26 х 51 см.
8-й и 9-й ряды — производится соединение топливника с жаровой камерой.
10-й ряд — перекрытие топочной дверки.
11–13-й — продолжение кладки жаровой камеры с выпусками для перекрытия топливника.
14-й ряд — установка прочистной дверки в передней стенке. Кладка столбика в 1/2 кирпича в передней камере для отделения от нее соединительных каналов и основания дымовой трубы.
15–17-й ряды — повторение кладки предыдущего ряда с обязательной перевязкой вертикальных швов.
18–21-й ряды — кладка основания рассечки верхней камеры и дымовой трубы, опирающегося на столбик.
22-й и 23-й ряды — перекрытие нижней жаровой камеры.
