Каменщик - Всё о материалах для каменного дома

Строительные растворы различают по плотности, виду вяжущего и назначению.

Сухие растворные смеси (незатворенные водой) делят на тяжелые – плотностью 1500 кг/м³ и более (для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески); легкие – плотностью менее 1500 кг/м³ (заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и др.). Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок – это так называемые поризованные растворы.

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких – смешанными или сложными.

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

В каждом конкретном случае вяжущее выбирают в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации зданий и сооружений. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипсовое вяжущее используют главным образом в штукатурных растворах как добавку к извести.

Требования к воде для затворения растворов: она не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей используется обычно водопроводная вода.

В состав растворов, предназначенных для применения в зимних условиях, вводят ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и др.).

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м³ раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1:4, т. е. на 1 мас. ч. цемента приходится 4 мас. ч. песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:3:4 (цемент:известь:песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью, т. е. способностью укладываться на основание тонким слоем с заполнением всех неровностей без специального уплотнения. Удобоукладываемость растворных смесей обусловливается их подвижностью и водоудерживающей способностью.

Подвижность – это способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Конус погружают в растворную смесь вершиной: чем глубже он погружается, тем большей подвижностью обладает растворная смесь.

Подвижность смеси зависит от количества воды, состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в их состав вводят пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.

В зависимости от назначения и способа укладки подвижность раствора должна быть следующей (см):

– кладка стен:

из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород – 9-13;

из пустотелого кирпича, керамических камней – 7-8;

– заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей, расшивка вертикальных и горизонтальных швов – 5-7;

– бутовая кладка – 4-6;

– заполнение пустот в бутовой кладке – 13-15.

Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов употребляют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов – с меньшей.

Водоудерживающая способность – это свойство растворной смеси удерживать воду при укладке ее и не расслаиваться в процессе транспортирования. В случае, когда растворная смесь обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет растворную смесь в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы. глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды) При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевших растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора характеризуется его маркой. Марку раствора устанавливают по пределу прочности при сжатии образцов в виде кубиков размером 70,7х70,7х70,7 мм или балочек размером 40х40х160 мм, изготовленных из растворной смеси, после 28 сут твердения при 15-25 °С. Применяются такие марки растворов: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15 % первоначальной прочности (или 5 % массы). По морозостойкости растворы бывают марок от Мрз 10 до Мрз 300.

Марку выбирают в зависимости от вида и условий работы конструкции, а также от степени долговечности зданий.

Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60 % и подземные конструкции в маловлажных грунтах возводят на цементно-известковых или цементно-глиняных растворах, имеющих отношение объема известкового или глиняного теста к объему цемента не более 1,5:1. При относительной влажности воздуха помещений более 60 % и во влажных грунтах это соотношение не более 1:1. В растворах для каменной кладки, расположенной ниже уровня грунтовых вод, не допускается применять известь и глину.

Тонкостенные каменные своды двоякой кривизны, цилиндрические своды толщиной в 1/4 кирпича, пяты сводов двоякой кривизны, стены из крупных блоков, выполняют растворами марки 50. Для цилиндрических сводов толщиной в 1/2 кирпича, карнизов с выносом более половины толщины стены, парапетов с отношением высоты к толщине более 3 применяют кладочные растворы марки не ниже 25.

В производственных зданиях марки растворов для кладки столбов и простенков зависят от высоты зданий и наличия (или отсутствия) нагрузки от кранов. Так, при высоте до 9 более метров для кладки столбов применяются марки соответственно 50(25) и 50(50), для кладки простенков 25(10) и 50(25).

Следует иметь в виду, что в растворах низких марок (4 и 10) вяжущее – известь. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью и хорошим сцеплением с кладочным материалом, но медленно твердеют. Для ускорения твердения растворы готовят на тонкомолотой извести-кипелке. Гипсовые растворы (на гипсовом вяжущем) применяют при кладке гипсовых плит.

Цементы в растворах применяют, как правило, вместе с другими вяжущими.

Цементно-известковые и глиняные растворы применяют при возведении малоэтажных зданий (до трех этажей), при работе в летних условиях, когда не требуются растворы высоких марок.

Марка глиняного раствора без добавок, применяемого в сухом климате, – 10, в умеренно-влажном климате – 2, а для раствора с добавками – 4.

Расход цемента зависит от его марки: чем выше марка цемента, тем меньше его надо.

Растворы готовят централизованно на бетонорастворных заводах или узлах и только при небольших объемах работ растворы готовят непосредственно на строительном объекте на механизированных установках.

Растворы с пластификаторами, а также цементные, известковые и глиняные готовят в таком порядке: в растворосмеситель наливают воду, затем последовательно загружают заполнитель, вяжущие и пластификатор.

Растворы с пластификаторами-микрогазообразователями приготовляют в такой последовательности: вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 30-45 с, затем загружают остальные материалы – заполнитель и вяжущие.

Глиняные растворы с жидкими черными вяжущими (дегтем, битумом, песком) готовят так: в растворосмеситель подают воду, затем загружают глину и вяжущие и перемешивают в течение 30-45 с, после чего засыпают песок и продолжают перемешивание.

Централизованно приготовленные смеси на строительные объекты доставляют растворовозами или автосамосвалами. Доставленную смесь разгружают в приемно-расходные бункера, контейнеры и подают к рабочему месту. Транспортировать смеси в необорудованных автосамосвалах или кузовах бортовых автомобилей, а также выгружать раствор на землю запрещается. Растворную смесь, доставленную на объект, необходимо использовать до начала схватывания.

На отдаленные строительные объекты централизованно доставляют сухие растворные смеси, которые затворяют на месте производства работ. Каждая партия сухой смеси имеет паспорт с указанием состава, марки раствора и времени приготовления.

Растворную смесь с добавками доставляют на объекты в контейнерах или специальной упаковке, предохраняющей смесь от увлажнения.

Бетонные смеси

Бетон – это камневидный строительный материал, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и необходимых добавок.

Бетоны классифицируют по назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре.

В зависимости от назначения бетоны делят на конструкционные и специальные (жаростойкие, химически стойкие, декоративные и др.). По виду вяжущего бетоны могут быть на основе цементных известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих. По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых и специальных заполнителях. По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой и крупнопористой структуры.

По показателям прочности бетона установлены их гарантированные значения-классы. Так, тяжелый бетон бывает классов прочности от В3,5 до В60 и марок морозостойкости от Мрз 50 до Мрз 500; на пористых заполнителях – В2,5-В35, Мрз 25-Мрз 500; ячеистый – В1-В7,5, Мрз 15-Мрз 100; поризованный – В2,5-В7,5, Мрз 15-Мрз 100.

При использовании пористых заполнителей прочность бетона (его класс) зависит от марки применяемого заполнителя.

Бетонные смеси. Цементы для приготовления бетонных смесей выбирают в соответствии с ГОСТом. Заполнители для бетонов применяют преимущественно из местного сырья, обязательно фракционированного и мытого. Применение природных смесей песка и гравия без рассева на фракции не разрешается.

Бетонная смесь должна удовлетворять двум основным требованиям:

– сохранять при транспортировании, перегрузке и укладке в опалубку однородность, полученную в процессе приготовления;

– обладать удобоукладываемостью, соответствующей типу бетонируемой конструкции, принятым методам и условиям формования монолитных или сборных конструкций и интенсивности уплотнения смеси.

Однородность смеси обусловлена связностью, исключающей отделение из смеси составляющих и воды. Необходимые связность и водоудерживающая способность бетонной смеси достигаются правильным подбором ее состава.

Конец бесплатного ознакомительного фрагмента.